【正文】 4施工工藝及施工方法場(chǎng)地硬化處理→搭設(shè)支架→模板拼裝→鋼筋骨架安裝→波紋管鋪設(shè)→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→安裝預(yù)應(yīng)力鋼束→張拉機(jī)具就位→分級(jí)張拉錨固→孔道灌漿→封錨混凝土澆筑→質(zhì)量驗(yàn)收本施工工藝流程為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼蓋梁施工工藝，橋臺(tái)帽梁施工工藝不含預(yù)應(yīng)力工程，其它施工工藝與其相同。7）臨時(shí)道路臨時(shí)道路利用現(xiàn)況廣渠路、小郊亭村路以及果園內(nèi)現(xiàn)況路，能夠滿足車輛行駛要求。4）協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)管轄部門及附近居民的關(guān)系，保證施工的順利進(jìn)行。1）在承臺(tái)施工完畢后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范允許的強(qiáng)度后，進(jìn)行承臺(tái)基坑的回填，采用透水性材料分層回填密實(shí)，承臺(tái)回填密實(shí)度不小于95%。6) 材料準(zhǔn)備：所用的各種原材，應(yīng)認(rèn)真篩選，經(jīng)檢驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2) 測(cè)量人員需認(rèn)真細(xì)致地審閱施工設(shè)計(jì)圖紙，放出蓋梁控制線及高程，并做好記錄，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。其中主線橋、輔路橋及匝道橋跨越五環(huán)路部位的上部結(jié)構(gòu)均采用三跨一聯(lián)的鋼砼疊合梁，主線橋其他等寬段采用裝配式連續(xù)小箱梁結(jié)構(gòu)形式，在Z8匝道橋出入口處為一聯(lián)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋砼連續(xù)箱梁，輔路橋及匝道橋其它段落上部結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋砼連續(xù)箱梁。 ***** 橋梁工程肋板式橋臺(tái)施工方案編 制：審 核：目 錄1 編制依據(jù) 12工程概況 13施工布署 2 2 3 （見后附人員配備情況一覽表） 3 (見后附機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表) 3 3 3 44施工工藝及施工方法 4 4 5 5 7 14 15 235質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì) 24 24 24 246資料目標(biāo)設(shè)計(jì) 277施工安全措施 278施工安全生產(chǎn)事故應(yīng)急措施 309環(huán)保、消防及文明施工措施 31 1 編制依據(jù)序號(hào)名 稱編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020420022《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》DBJ019020043《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002620024《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4620055《北京市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ014620016橋梁工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DBJ011220047《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10720038《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1820039《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》DBJ0156200110《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33200111市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DBJ0171200312五環(huán)立交橋梁工程設(shè)計(jì)施工圖紙13本工程總體施工組織設(shè)計(jì)2工程概況我標(biāo)段為****標(biāo)段，主要實(shí)施部位為跨五環(huán)立交橋的西半部分。除Z212匝道橋橋臺(tái)為樁接帽梁形式外，主線橋、輔路橋以及其它匝道橋橋臺(tái)均為肋板式橋臺(tái)，本次施工五環(huán)立交橋梁工程肋板式橋臺(tái)工程數(shù)量見下表：部位肋板數(shù)量肋板高度（cm）肋板厚度（cm）砼主線橋Z0左3100C35Z0右3100C35M1輔路橋M103；；100C35M2輔路橋M203；；100C35Z5匝道橋Z502；100C35Z8匝道橋Z802；100C353施工布署為了確保工程質(zhì)量及工程如期完成，我部設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)指揮部，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工中各項(xiàng)工作。3) 試驗(yàn)人員對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行復(fù)檢，并在施工前準(zhǔn)備好各項(xiàng)試驗(yàn)的器具，做好試驗(yàn)記錄。水泥應(yīng)符合國(guó)標(biāo)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，優(yōu)先選用初凝時(shí)間較短的水泥。同時(shí)將蓋梁施工投影范圍內(nèi)場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，并比周圍現(xiàn)況地面高出20cm，以利于雨水排除。對(duì)于距離當(dāng)?shù)鼐用褫^近的施工部位需嚴(yán)格控制，防止擾民。1）測(cè)量員依據(jù)施工圖、甲方交樁進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量成果必須經(jīng)過(guò)自檢、復(fù)測(cè)、測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)等程序。（1）蓋梁鋼筋綁扎前對(duì)加工好的鋼筋型號(hào)、直徑、尺寸，進(jìn)行檢查,合格后方可使用。主筋連接亦可采用直螺紋連接等監(jiān)理工程師允許的連接形式。嚴(yán)格按圖施工，確保不丟筋、漏筋。（4）蓋梁彎起筋應(yīng)位置準(zhǔn)確，綁扎直順，間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙控制。（8）蓋梁主筋成形后焊接波紋管定位筋，縱向50cm一道。用GZJ滾扎直螺紋鋼筋接頭逐根接長(zhǎng)。②鋼筋下料時(shí)嚴(yán)禁采用電焊、氣割等加熱方法切斷，應(yīng)用切斷機(jī)切斷，鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得扭曲變形。⑤鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)；當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)總的合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品為合格，否則，加工該批絲頭的設(shè)備應(yīng)停止加工，查明原因并解決后再繼續(xù)加工絲頭，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行了檢驗(yàn)，合格者方可使用。完成后檢查絲頭外露情況，判定兩根鋼筋在套筒內(nèi)的深度是否相當(dāng)，相差較多時(shí)調(diào)整到接近為止。M）160230270300320（1）模板施工流程蓋梁支架基礎(chǔ)處理→搭設(shè)支架→調(diào)整高程→布設(shè)蓋梁底模→安裝側(cè)?！{(diào)整就位→監(jiān)理驗(yàn)收①為了保證結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量，本工程中模板均采用酚醛覆面膠合板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。④模板在使用前要對(duì)模板的平整度、直順度進(jìn)行檢查，大板或面板受潮發(fā)生翹曲、變形時(shí)不得使用。②用1215㎝的方木墊在支架底托下，要保證平整度，方木上面采用碗扣架滿鋪，蓋梁底部承重部位支架橫、縱距為6060㎝，蓋梁外側(cè)非承重部位支架橫、縱距為6090㎝，步距均為60cm，在支架上部頂托處，按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆坝?jì)算好標(biāo)高并嚴(yán)格按照標(biāo)高進(jìn)行控制，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后頂托上面縱向用1215鋪設(shè)，橫向布1010cm方木，間距30cm，方木上滿鋪5㎝大板，大板上釘酚醛覆面膠合板為蓋梁底模板；蓋梁側(cè)面的模板采用1010cm方木與大板作拼裝牢固，大板上釘酚醛覆面膠合板為側(cè)模板，方木與模板對(duì)接處，用木楔和釘子釘緊。斜桿與地面的夾角宜在45176。③蓋梁模板整體采用酚醛覆面膠合板和大板組合拼接而成，蓋梁模板背上的橫、豎肋采用1010方木雙用，間距60cm均勻分布，以保證模板的剛度，采用上下對(duì)拉的方式固定，對(duì)拉螺桿用φ16鋼筋加工，這樣蓋梁兩側(cè)的模板通過(guò)對(duì)拉螺桿形成整體，保證了模板的整體穩(wěn)定性，另外，在側(cè)模與底模相接處，為了保證砼澆注過(guò)程中不漏漿，模板加固形式采用“幫加底”的形式，并在側(cè)模外用方木頂緊底角，防止砼側(cè)壓力、漏漿等因素在蓋梁底角處產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。模板尺寸與設(shè)計(jì)圖嚴(yán)格一致，保證結(jié)構(gòu)物尺寸。⑤在模板支立完畢后，再?gòu)?fù)測(cè)模板頂標(biāo)高，若不符合可用頂托調(diào)節(jié)。在布設(shè)墊塊時(shí)，要盡量減少外露面的墊塊，在保證鋼筋骨架整體空間位置準(zhǔn)確的前提下，盡量少用墊塊，以保證結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量。其抗彎強(qiáng)度和撓度的近似計(jì)算公式如下：在集中荷載作用下：上部結(jié)構(gòu)傳力至立桿的軸心力設(shè)計(jì)值為N＝ KN；鋼管斷面面積A＝489 mm2；鋼管回轉(zhuǎn)半徑i＝（d2＋d12）1/2/4＝；按照強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，立桿受壓應(yīng)力為：σ＝N/A＝1767/489＝ N/mm2 ＜ 215Mpa =f；f:鋼材設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，一般為215Mpa；∴ 根據(jù)以上計(jì)算，支架受壓強(qiáng)度符合要求。混凝土配合比采用合理水灰比，混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)砂、石子、水泥等準(zhǔn)備到位，數(shù)量充足，依照抽樣頻率送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后使用，保證足夠的原材供應(yīng)。（2）混凝土的澆筑前準(zhǔn)備工作1）平整施工現(xiàn)場(chǎng)，確定泵車及罐車就位地點(diǎn)。檢查、保養(yǎng)、維修澆筑設(shè)備、車輛。試泵224。清洗管路回收管路混凝土。避免模板由于混凝土局部量大的集中荷載，支架傾動(dòng)失穩(wěn)。3）在側(cè)模附近振搗時(shí)與側(cè)模保持5～10cm間距，且不得直接與鋼筋、模板和穿墻螺栓接觸。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)、拆?；炷凉嘧⒑螅皶r(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土結(jié)構(gòu)及模板24小時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，拆摸要以同期養(yǎng)生試塊的強(qiáng)度，按規(guī)范進(jìn)行。②波紋管的鋪設(shè)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定孔道坐標(biāo)位置控制，復(fù)核好管道坐標(biāo)與設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。③管道鋪設(shè)中要確保管道內(nèi)無(wú)雜物，管口處可用塑料泡沫或塑料膠布封堵。⑥波紋管相接處，波紋管套入長(zhǎng)度大于接口的直線長(zhǎng)度，以防影響鋼鉸線束擴(kuò)展而增大摩阻。②錨墊板要牢固地安裝在模板上，錨墊板定位螺栓要擰緊，錨墊板要與孔道嚴(yán)格對(duì)中并與孔道端部垂直。③預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)采用雙控，即以控制拉力為主，以鋼束實(shí)際伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)誤差不得超過(guò)177。（設(shè)計(jì)值）k——孔道偏差系數(shù)（）θ——孔道曲線累計(jì)轉(zhuǎn)角之和。下料時(shí)，將鋼絞線在鐵籠內(nèi)抽出，較為安全。其端部要適當(dāng)錯(cuò)位，開成圓順的尖端以利于穿束，編束用20號(hào)鐵絲綁扎，每隔1～，兩端各2米區(qū)段內(nèi)要加密至50cm一道，以增加鋼束的整體性?？捎每諌簷C(jī)向孔道內(nèi)吹氣，將