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橋梁工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)-wenkub

2023-07-09 00:53:26 本頁(yè)面
 

【正文】 附圖1 :組織機(jī)構(gòu)框圖2 、職責(zé)劃分項(xiàng)目經(jīng)理部及職能部門的管理職責(zé), 管理職責(zé)表序號(hào)崗位部門姓名管理職責(zé)一項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目管理的第一責(zé)任人,代表本投標(biāo)人認(rèn)真貫徹落實(shí)建設(shè)單位的指示指令,全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、工期以及成本等相關(guān)工作。第④階段:現(xiàn)澆箱梁、橋梁上部、瀝青混凝土、伸縮縫及臺(tái)背回填施工,2016年10月10日~2017年03月31日。 三、施工準(zhǔn)備和工程進(jìn)度安排(一)、施工準(zhǔn)備 施工前,全線已完成導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)的復(fù)測(cè),并在線路附近增設(shè)了導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)基點(diǎn)。⑷排水橋面雨水口收集后,經(jīng)雨水口連接管排出。預(yù)留槽中及伸縮縫預(yù)埋筋設(shè)置范圍內(nèi)均澆注C50剛纖維混凝土。伸縮縫安裝溫度應(yīng)控制在10℃177。③整澆層:鋪裝層下設(shè)置10cm厚C50鋼筋混凝土整澆層,內(nèi)設(shè)鋼筋片。瀝青混凝土設(shè)計(jì)參數(shù)詳見橋梁所在道路設(shè)計(jì)有關(guān)圖紙。 考慮后期外裝飾材料的固定,在橋梁兩側(cè)外腹板表面。 主梁分兩幅澆筑、采用后澆帶連接,每幅主梁橫截面形式為單箱雙室,;兩幅中間有寬1m的后澆帶;(沿縱向采用直線變高),%的坡度由橋幅中心線向兩側(cè)過(guò)渡。3 、工程水、電、燃料等 本工程水、電、燃料等盡量采用可資利資源主要工程結(jié)構(gòu)形式、下部結(jié)構(gòu) 本橋采用扶壁式橋臺(tái)形式,每側(cè)橋臺(tái)總寬20m,中間設(shè)2cm沉降縫,橋臺(tái)下設(shè)承臺(tái),*,承臺(tái)下基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁,按摩擦樁設(shè)計(jì),樁長(zhǎng)25m,承臺(tái)下均設(shè)置6根樁。降雨形式以連陰雨為主,連陰雨以秋季居多,有“十年九霖”之說(shuō)。含水層屬弱透水性地層??辈炱陂g值每年的豐水季節(jié)。該層土分布場(chǎng)地。充填物為中粗砂(含量約占3040%)。該層土分布整個(gè)場(chǎng)地。充填物為中粗砂(含量約占2040%)。物成分主要為長(zhǎng)石、石英。②1粉土(Q4l):褐黃色,稍濕,稍密。刀切面為略有光澤,韌性中等。局部夾有灰白色黏土團(tuán)塊,遇見鐵錳質(zhì)鮞狀結(jié)核。堆積時(shí)間大于10年。其中②粉質(zhì)粘土根據(jù)性狀在平面上分為A、B二個(gè)區(qū)。地貌單元為漢江河流Ⅱ級(jí)階地。 (三)、工程概況*****橋設(shè)計(jì)位于*********,城市支路,道路整體呈東西走向,南起***,北至***,全長(zhǎng)****m,道路紅線寬度**m,設(shè)計(jì)速度30km/h,單幅路型式,標(biāo)準(zhǔn)橫斷面雙向車道。*******橋梁全長(zhǎng)******m,橋梁寬度***m,采用15m+25m+15m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土連續(xù)箱型梁橋;橋梁中心樁號(hào)為*******。區(qū)域地貌可參見《******市政專項(xiàng)規(guī)劃修編(全兩冊(cè)第一份冊(cè)路網(wǎng)、豎向規(guī)劃修編)》?,F(xiàn)分別描述其特征如下: ①素填土(Q4ml):褐黃色,稍濕,松散稍密,主要由粘性土組成。該層土分布整個(gè)場(chǎng)地。底部含水量增加,粉粒增大。底部含水量增加,粉粒增大。刀切面無(wú)光澤,干強(qiáng)度稍低,韌性中等,無(wú)搖振反應(yīng)。該層土斷續(xù)分布場(chǎng)地。骨架顆粒主要巖石成分為花崗巖、石英巖、閃長(zhǎng)巖等。局部見有透鏡體狀礫砂夾層。骨架顆粒主要巖石成分為花崗巖、石英巖等。局部見有透鏡體狀粗砂夾層。根據(jù)臨近資料對(duì)比。、氣象 擬建場(chǎng)地處區(qū)內(nèi)屬亞熱帶大陸性季風(fēng)氣候,四季分明,雨量充沛,溫和濕潤(rùn)。暴雨偶爾出現(xiàn)。 橋墩采用樁柱式結(jié)構(gòu),*,m,*,橫向設(shè)置2柱,橋墩下設(shè)承臺(tái),*6m。主梁分別在梁端和中間支點(diǎn)處為實(shí)心截面,中間支點(diǎn)橫梁寬度2m。該鋼板數(shù)量及布置可根據(jù)外裝飾需要調(diào)整,如明確后期不做外裝飾時(shí),在主梁施工時(shí)須取消該埋件。②防水層:本橋的橋面防水等級(jí)為Ⅰ級(jí),防水層使用年限不小于15年。⑵支座本橋在橋臺(tái)、橋墩處均采用盆式橡膠支座,詳見支座布置圖紙,橋臺(tái)處支座的規(guī)格為GPZ(Ⅱ)、GPZ(Ⅱ);橋墩處支座的規(guī)格為GPZ(Ⅱ)7GD、GPZ(Ⅱ)7SX、GPZ(Ⅱ)7DX。2℃范圍以內(nèi)。伸縮縫配件均為廠家生產(chǎn)配套件,以定貨后實(shí)際為準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)廠家伸縮縫安裝具體要求設(shè)置伸縮縫縫寬及預(yù)留槽尺寸。橋面雨水口連接管采用UPVC管材,應(yīng)符合《無(wú)壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVCU)管材》(GB/T202212006)要求。(二)、本工程分為四個(gè)階段施工 第①階段:施工準(zhǔn)備,2016年06月20日開始,駐地、臨時(shí)工程建設(shè)等前期施工準(zhǔn)備。(三)、施工組織機(jī)構(gòu)、隊(duì)伍部署和任務(wù)劃分1 、組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目法管理及項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,全面履行合同。負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量體系貫標(biāo)活動(dòng),負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行資源配置,保證質(zhì)量體系在工程項(xiàng)目上有效運(yùn)行資源配置,保證質(zhì)量體系在工程項(xiàng)目上的有效運(yùn)行及勞、材、機(jī)資源的需求。三項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)項(xiàng)目施工質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度、計(jì)量測(cè)試和重難點(diǎn)攻關(guān)全方面負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)組織施工方案、施工組織進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)的制定,及批準(zhǔn)后的實(shí)施,解決施工中有關(guān)技術(shù)難題,并負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工技術(shù)人員開展科技創(chuàng)新和科技公關(guān)活動(dòng);負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣應(yīng)用。服從建設(shè)單位信息化工程管理的要求,配齊相應(yīng)設(shè)備和人員。 參加工地原材料產(chǎn)地的選擇及質(zhì)量復(fù)檢,及時(shí)按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn),嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān);負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)和混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)、強(qiáng)度質(zhì)量檢驗(yàn)、狀態(tài)標(biāo)識(shí)。3財(cái)務(wù)部 負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)、計(jì)量支付等工作。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工預(yù)算、驗(yàn)工計(jì)價(jià)和計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作以及竣工結(jié)算、成本核算工作;負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理并按時(shí)向業(yè)主報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料;負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃的制定、實(shí)施,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和工期要求提出施工計(jì)劃修正意見報(bào)業(yè)主審批執(zhí)行;組織項(xiàng)目施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制和優(yōu)化,并在實(shí)施過(guò)程中根據(jù)工、料、機(jī)資源變動(dòng)和施工條件的動(dòng)態(tài)變化隨時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,組織施工現(xiàn)場(chǎng)按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排施工;向主管領(lǐng)導(dǎo)、作業(yè)隊(duì)提供降低成本措施。負(fù)責(zé)甲供材料進(jìn)場(chǎng)接受與管理,其他物質(zhì)和設(shè)備的采購(gòu)與管理,制定和實(shí)施物質(zhì)管理辦法、設(shè)備管理制度,組織安裝設(shè)備的檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及記錄;參與驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作,對(duì)單位工程材料消耗和機(jī)械使用費(fèi)用情況提出計(jì)量意見,評(píng)價(jià)各單位機(jī)械設(shè)備管理情況。負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部日常工作,協(xié)調(diào)各部室之間的合作關(guān)系,負(fù)責(zé)接洽外來(lái)人員,協(xié)調(diào)外部關(guān)系、幫助項(xiàng)目經(jīng)理處理日常事務(wù)。鋼材由業(yè)主統(tǒng)一采購(gòu)供給。旋挖鉆孔灌注樁施工工序:1旋挖鉆孔灌注樁施工本橋梁樁基礎(chǔ)鉆孔樁32根,孔樁直徑統(tǒng)一為Φ150。確保不影響現(xiàn)場(chǎng)的施鉆及其它工作。根據(jù)業(yè)主聯(lián)合招標(biāo)結(jié)果和業(yè)主準(zhǔn)入的地材廠家,在監(jiān)理工程師見證下隨機(jī)抽取相應(yīng)的鋼筋、水泥、砂以及碎石等材料樣品,進(jìn)行相關(guān)的原材料及混凝土配合比試驗(yàn)工作并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。合理布置臨時(shí)用水、用電設(shè)施及泥漿、排渣等其它設(shè)施,全面滿足施工工作的要求。護(hù)筒采用8mm鋼板卷制成型,上下口外圍加焊加勁環(huán)。 m,以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔。鉆進(jìn)成孔對(duì)黏結(jié)性好的巖土層,采用干式或清水鉆進(jìn)工藝,無(wú)需泥漿護(hù)壁。使用粘土粉造漿時(shí)最好用水力攪拌器;使用膨潤(rùn)土造漿時(shí)用泥漿攪拌機(jī)。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂,即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置,旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面。同時(shí)采集限位開關(guān)信號(hào),對(duì)起立過(guò)程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。5176。在調(diào)垂過(guò)程中,操作人員可通過(guò)顯示器的鉆桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài),使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后,將其提出地表,操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方運(yùn)輸車方向的位置,用裝載機(jī)將鉆渣裝入土方車,清運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行棄方處理,以免造成水土流失或農(nóng)田污染。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度;如在實(shí)際施工過(guò)程中出現(xiàn)卵石層,則采取以下措施:對(duì)于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn),粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭鉆進(jìn)后更換斗式鉆頭清渣,如此往復(fù),直至穿過(guò)卵石層;對(duì)于深度較淺的卵石層可采取人工直接開挖的方法穿過(guò)該層后改用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)的方法。通過(guò)鉆渣,與地質(zhì)柱狀圖對(duì)照,以驗(yàn)證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求??咨罴俺猎穸葯z測(cè):成孔后,根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度L1,利用測(cè)繩測(cè)量孔深L2,兩者對(duì)比,如果L2小于L1,更換清底鉆頭,進(jìn)行清底,并重新測(cè)定孔深。清孔分兩次進(jìn)行,第一次清孔在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行,第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)范要求,否則不應(yīng)下放鋼筋籠??胥@具是旋挖鉆進(jìn)施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故,因此在施工過(guò)程中一定要采取積極主動(dòng)的措施加以預(yù)防,一旦出現(xiàn)事故,要采取有效措施及時(shí)處理。所以,在這類地層鉆進(jìn)要控制一次進(jìn)尺量,一次鉆進(jìn)深度最好不超過(guò)40cm。因此,平時(shí)要注意鉆機(jī)本身的及時(shí)保養(yǎng)和維修,同時(shí)要調(diào)整好泥漿性能,使孔底在一定時(shí)間內(nèi)無(wú)沉渣。④、護(hù)壁開挖法,即卡鉆位置不深時(shí),用護(hù)筒、水泥等物品護(hù)壁,人工直接開挖清理沉渣。105骨架保護(hù)層厚度177。204骨架傾斜度177。胎膜采用1cm厚的鋼板,按骨架的設(shè)計(jì)尺寸,做成半圓的固定支架。(3)鋼筋的連接 按設(shè)計(jì)要求,主筋接長(zhǎng)采用直螺紋接頭,其余鋼筋采用焊接或綁扎連接。(4)聲測(cè)管的連接 聲測(cè)管均采用接頭連接。吊機(jī)主鉤吊頂端吊繩,副鉤吊根部吊繩,先起吊頂部吊繩,后起吊根部吊繩,使平臥變?yōu)樾钡?,根部離開地面時(shí),頂端吊點(diǎn)迅速起吊到90176。 (1)鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢慢入孔,鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放,不得左右轉(zhuǎn)動(dòng),嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放。 (4)鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后,可將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口,以使鋼筋籠定位和防止竄動(dòng)。 當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深時(shí),應(yīng)沖孔 1 小時(shí)左右,并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎,清干凈。 ,應(yīng)緩慢放料:緩慢放料減少對(duì)鋼筋籠的沖力,直到埋住鋼筋籠并且導(dǎo)管口 也在鋼筋籠內(nèi)時(shí)才可加大放料速度。 倒刺的方法,來(lái)防止鋼筋籠上浮,效果很好。非通長(zhǎng)配筋鋼筋籠上浮的處理措施:當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時(shí),應(yīng)立即停止?jié)沧?,并?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標(biāo)高,可拆除導(dǎo)管時(shí) 必須拆除后再進(jìn)行澆注,上浮現(xiàn)象可能消除。 、水下混凝土灌注 (1)配合比選定水下混凝土的試配等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)等級(jí)拌制,配合比中可摻入外加劑,坍落度宜控制在18~22cm。并在連接處墊有45mm厚的橡膠止水墊圈。 ,每五根連成一體,上好前、后封蓋。拼裝時(shí)要嚴(yán)格檢查導(dǎo)管內(nèi)壁,確保干凈無(wú)雜物,變形和磨損嚴(yán)重的導(dǎo)管嚴(yán)禁使用,導(dǎo)管的吊放用吊機(jī),要確保其居于孔的中心位置,下放速度要慢,防止卡掛鋼筋籠骨架。單根樁基砼澆注時(shí)間一般不超過(guò)6小時(shí)。,導(dǎo)管內(nèi)有一部分砼填充。每次拔管一根,要遵循“勤拔少拔”的原則,不能通過(guò)增加導(dǎo)管埋深來(lái)每次拔兩根或兩根以上的方法來(lái)減少拔管次數(shù)。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2孔的中心位置(mm)群樁100用全站儀檢查縱、橫方向排架樁503孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑查灌注前記錄4傾斜度直樁1%查灌注前記錄斜樁177。堵管即混凝土在套筒內(nèi)不能順利的流下而導(dǎo)致灌注暫停。用錘子敲擊套筒,振動(dòng)套筒內(nèi)的混凝土,使套筒內(nèi)的混凝土能夠在受到振動(dòng)后流下。 基礎(chǔ)(承臺(tái))施工 、基礎(chǔ)施工工藝 基礎(chǔ)施工工序流程:測(cè)量放線→基坑開挖→坑底高程測(cè)量、放樣→基礎(chǔ)平面位置精確放樣→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。 (2)為防止基坑滲水匯集,在基坑基礎(chǔ)范圍內(nèi)做集水井,配備足夠的潛水泵以便抽水,并及時(shí)報(bào)檢,避免長(zhǎng)時(shí)間裸露和浸泡。模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足:接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構(gòu)造簡(jiǎn)單,支裝方便、在實(shí)施過(guò)程中不變形、不破壞、不倒塌。安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板位移和凸出。模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。 澆筑混凝土?xí)r,發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。 ,以增加整體穩(wěn)定性。 、混凝土澆筑 (1)配合比設(shè)計(jì)施工前,要先根據(jù)將使用的材料作好砼配合比設(shè)計(jì),并作砼配合比試驗(yàn),要求砼的流動(dòng)性、和易性、初凝時(shí)間、緩凝早強(qiáng)性都能達(dá)到施工要求,配合比試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可用于結(jié)構(gòu)物中。 (4)砼的運(yùn)輸入模利用溜槽輸送砼入模,入模高度不能大于2m,超過(guò)2m則布置串筒。 、混凝土的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后,在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面。每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。墩、臺(tái)帽施工工藝及施工方法 、施工工藝流程鋼筋加工鋼筋綁扎支架搭設(shè)定位放線 模板安裝模板加工配制混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板灌注柱混凝土制作混凝土試件 、墩、臺(tái)帽施工方法在樁基施工完成超聲波檢測(cè)和混凝土7天強(qiáng)度合格和樁頭破除平整并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,即可開始橋臺(tái)、箱梁、墩柱的施工。墩柱鋼筋施工,鋼筋錨入樁基對(duì)應(yīng)鋼筋部分采用3段焊接牢固并保證鋼筋錨入長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋177。10尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng) 177。5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)177。**。如必須間歇,間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)所有混凝土的初凝時(shí)間,以便與后續(xù)澆筑的砼粘結(jié)。進(jìn)行振搗應(yīng)垂直插入、快入慢出。砼振搗以混凝土獲得足夠的密實(shí)度為止,混凝土密實(shí)的主要特征有:混凝土表面泛出水泥漿、氣泡停止上冒以及砼不再沉降,此時(shí)即可停止振搗。 在蓋梁的混凝土達(dá)到5MPa后即可進(jìn)行支座墊石及擋塊混凝土澆筑。模板拆除后采用塑料薄膜整體進(jìn)行包裹或翻蓋養(yǎng)生混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天,每天淋水次數(shù)視空氣的濕度和溫度適當(dāng)控制,以能保持混凝土表面經(jīng)常處理濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。首先清除地表耕植土、浮
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