【正文】 量測(cè)量機(jī)座，測(cè)量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放皿在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進(jìn)方向水平射出，打在頂管機(jī)的測(cè)量靶位上，通過(guò)望遠(yuǎn)鏡讀出頂管機(jī)的偏差。2. 施工關(guān)鍵技術(shù)及要點(diǎn)分析工作井施工順序　　頂進(jìn)前準(zhǔn)備所有機(jī)械設(shè)備交班檢查：頂進(jìn)前，機(jī)械工需要進(jìn)行交接班手續(xù)，將記錄的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況表交給下一個(gè)班組的機(jī)械工，并進(jìn)行口頭的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況文班，剛上班的機(jī)械工鑄要對(duì)控制臺(tái)、各個(gè)泥槳泵、管道、測(cè)量系統(tǒng)、頂管機(jī)等進(jìn)行例行檢查。⑥避免地上建筑物拆遷或重復(fù)建設(shè)、沿線地下管線搬遷或保護(hù)措施。②開(kāi)挖部分僅是工作坑，土方開(kāi)挖量少，且安全、對(duì)交通影響少，占用場(chǎng)地小。小口徑管子直徑在500～1000mm。頂管施工工藝流程圖 頂管的分類　　頂管的分類方法很多，目前對(duì)于頂管分類都是根據(jù)其某一方面的特性進(jìn)行劃分，常見(jiàn)的分類按管節(jié)口徑大小來(lái)分可分為大口徑、中口徑、小口徑和微型頂管四種。.. . . ..1. 頂管施工技術(shù)相關(guān)概述 工作原理頂管施工是一種地下管道施工方法，它不需要開(kāi)挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構(gòu)筑物以及各種地下管線等。大口徑指直徑在2000mm以上，人能在管道中站立和自由行走的頂管。微型頂管口徑很小，管徑通常在400mm以下，最小的只有75mm。③施工作業(yè)人員少，機(jī)械化程度高，工作效率高，施工進(jìn)度快。大大地減少前期工作量，節(jié)省投資。頂管機(jī)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)進(jìn)出渣漿泵：交班和例行檢查完畢后，接通電源，將頂管機(jī)的刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)設(shè)備的參數(shù)穩(wěn)定后，開(kāi)進(jìn)出渣漿泵，開(kāi)始泥漿循環(huán)。糾偏辦法，頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。一般可采用鼓風(fēng)和抽風(fēng)的方式來(lái)解決。5）控制千斤頂活塞的外伸長(zhǎng)度，不要超越臨界沖程，以免損壞設(shè)備。9）頂管工作面排水。頂進(jìn)前所有頂進(jìn)設(shè)備及頂管掘進(jìn)機(jī)必須全部安裝就位，設(shè)備需試運(yùn)轉(zhuǎn)。工具頭頂進(jìn)到井壁后，停止壓漿，拆除接收井的封門，頂管掘進(jìn)機(jī)穿進(jìn)井墻上開(kāi)始上接收架，馬上采取臨時(shí)止水措施，并繼續(xù)頂進(jìn)，待完全上架后按設(shè)計(jì)對(duì)進(jìn)洞管段采取永久性止水封堵措施。在混凝土管頂進(jìn)過(guò)程中,千斤頂?shù)捻斄Ρ仨毚笥诟鞣N混凝土管產(chǎn)生的作用力,混凝土管方能正常頂進(jìn)。當(dāng)頂完全部混凝土管套管后，可以取下擠緊內(nèi)漲圈的木楔，然后用石棉水泥抹口，或者用水泥沙漿抹口，再將環(huán)口縫隙填滿塞嚴(yán)，以防止漏滲。如果所頂混凝土管出現(xiàn)“低頭”情況時(shí)，倘若誤差不太大，則可將小千斤頂放在墊木上，讓力的作用點(diǎn)在管端上，隨著混凝土管頂進(jìn)，隨著放松小千斤頂，這樣可使混凝土管逐漸地恢復(fù)到正常位置上；如果混凝土管出現(xiàn)“仰頭”情況，可以將管底土適當(dāng)?shù)囟嗤谝恍?，或者把千斤頂?shù)淖饔命c(diǎn)向上少一點(diǎn)移動(dòng)，等恢復(fù)正常后,再把力的作用點(diǎn)挪回到原來(lái)的位置上繼續(xù)頂進(jìn)。 頂管工作面排水頂管工作應(yīng)盡量從下游向上游方向進(jìn)行，地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。 管道滲漏的治理對(duì)管道滲水和漏水點(diǎn)，先鑿v形槽，埋入導(dǎo)水水管，用速凝水泥封閉管周，待水泥有一定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水摻玻璃漿液封堵。 頂管工藝質(zhì)量控制機(jī)制本工程為鄞州路已建W61～錢湖南路已建W51主要穿越路基、河流。③所有頂管設(shè)備必須經(jīng)過(guò)維修保養(yǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。① 施工順序基坑底基礎(chǔ)及后靠背安置 ── 安裝導(dǎo)軌 ── 設(shè)置承壓壁 ── 安裝主頂設(shè)備 ──安裝頂管機(jī)頭 ── 安置起重機(jī)械 ── 安置土方運(yùn)輸設(shè)備 ── 安放管節(jié) ── 頂進(jìn)②頂進(jìn)工藝流程：沉井中心線測(cè)量放樣 ── 安裝頂機(jī)架與主頂裝置 ── 頂進(jìn)管機(jī)頂進(jìn)，吊下一節(jié)管節(jié) ── 管節(jié)頂進(jìn) ─── 頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管 ── 管節(jié)拼裝 ── 頂力接近許用力 ── 吊放中繼環(huán)按頂進(jìn)長(zhǎng)度為50m，最大頂進(jìn)阻力P=F2лDL=1250=1130KN≈113t。二根導(dǎo)軌必須互相平行，等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高設(shè)置，在頂進(jìn)中必須經(jīng)常復(fù)測(cè)調(diào)整，以確保頂進(jìn)軸線的精度。b、設(shè)置承壓壁 承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)根據(jù)最大頂力計(jì)算具有較大的安全度。2臺(tái)千斤頂應(yīng)共同作用，規(guī)格一致，行程同步，每臺(tái)千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ淮笥陬~定工作壓力，油路必須并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂均備有獨(dú)立的控制閥，千斤頂伸出的最大行程應(yīng)小于油缸行程10cm左右。環(huán)形接口頂鐵應(yīng)與鋼管口相吻合，中間用軟木板襯墊，管口處破損。（1）開(kāi)始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)，方可開(kāi)始頂進(jìn)。工具管切入土體后應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于5mm，其高程為設(shè)定標(biāo)高加以拋高數(shù)。頂管道內(nèi)土采用機(jī)頂設(shè)備再次頂進(jìn)，將管內(nèi)泥土頂出管道外面。工程常采用經(jīng)緯儀進(jìn)行簡(jiǎn)單有效的地面控制測(cè)量，使地面控制測(cè)量中的誤差趨進(jìn)1cm，水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，直接引入工作井內(nèi)。頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量，多微調(diào)。圖示為頂管技術(shù)過(guò)河底示意圖①檢查和清底：在河流中如發(fā)現(xiàn)木樁等會(huì)影響頂管的異物要提前清理掉。針對(duì)我們選用的機(jī)型和比常見(jiàn)的地下障礙物，進(jìn)行以下采用如下措施：①在施工范圍內(nèi)有無(wú)在用或廢棄的管線或構(gòu)筑物，如有須通過(guò)資料和實(shí)測(cè)確