【正文】 工為中心的提案活動，是指公司通過一定的制度化的獎勵措施，引導和鼓勵員工積極主動地提出并實施任何有利于改善公司經營活動的革新建議、改進意見、發(fā)明創(chuàng)造等。2．客戶滿意（CS——customer satisfaction），表現為高質量、低成本、納期準、技術水平高、生產彈性大等特點；3．雇員滿意（ES——employe satisfaction），效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感；4．社會滿意（SS——society satisfaction），企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護，這樣的企業(yè)有良好的社會形象。程序穩(wěn)定，帶來品質穩(wěn)定，成本也安定 形成令人滿意的現場（Satisfaction）遵守堆積限制，危險處一目了然三、5S的效用 5S是最佳推銷員（Sales） 如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當然安全就會有保障。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善零件在庫周轉率。第三章 5S推行方針與目標一、推行方針 以全面質量管理體系為指導，以5S管理為平臺，對下屬企業(yè)生產工藝管理、設備管理、質量管理及技術改造與技術進步等工作進行一體化管理與考核，通過全員參與，實現員工自主管理，素養(yǎng)提升；企業(yè)達到或超過國家清潔生產標準要求。4S—清潔（習慣化建立起標準化管理體系，并處于正常運行狀態(tài)）定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果，建立標準化的管理體系，提高執(zhí)行力。把有用的物資放在有效的地方，用的時候有效快捷的拿取。5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱為5S。并通過不斷調整業(yè)務組合增強集團整體競爭力，提高整體股東資金回報率。集團業(yè)務雖然有分類和多元，但行業(yè)之間一定要具備相關、協同性，有邏輯關系，相互支持，形成合力。 *中糧的每一個業(yè)務單元、每一項業(yè)務，通過尋求有效的商業(yè)模式不斷成長，達到行業(yè)領導地位。5S管理不是孤立的，也不是萬能的，要與工藝、設備、質量、安全、現場等方面有效結合，才能達到全面提升管理的效果，5S推行應重點圍繞以效率、品質、成本、減少浪費、安全、提高員工士氣、工作環(huán)境等方面的改善作為推行的主線。本手冊自頒布之日起生效實施，請各企業(yè)認真貫徹執(zhí)行。生化能源事業(yè)部5S管理手冊頒 布 令 生化能源事業(yè)部全體員工：生化能源事業(yè)部從2009年3月開始推行5S管理， 5S管理對于塑造企業(yè)的形象、加強現場改善、提高生產效率等方面發(fā)揮了重大作用，隨著5S管理的推行逐步深入，各企業(yè)均積累和總結了很多好的經驗和方法，本手冊旨在把生化能源事業(yè)部之前推行的一些先進經驗、做法，進行總結匯編，并形成統(tǒng)一的標準，在生化能源事業(yè)部的各企業(yè)進行推廣。 生化能源事業(yè)部 總經理：前言推行“5S”是生化能源事業(yè)部加強下屬企業(yè)生產管理一項重要工作，5S對于塑造企業(yè)的形象、提高生產效率、降低成本、減少浪費、安全生產、提高標準化、現場改善等方面發(fā)揮了重大作用。5S管理是精細化管理的基礎，事業(yè)部通過5S管理推行，提高企業(yè)基礎管理水平，改善現場環(huán)境，提升企業(yè)形象，進而推行TPM管理，通過管理的不斷加強，員工素養(yǎng)的不斷提升，從而達到精益生產管理的目的，5S管理是事業(yè)部長期推行的一項基礎管理工作，希望通過各企業(yè)的不懈努力，事業(yè)部的所有企業(yè)最終達到精益生產管理的目標。三、 集團戰(zhàn)略集團有限、相關多元化，業(yè)務單元專業(yè)化*有限度。*專業(yè)化的業(yè)務單元。四、 集團精神 誠信、團隊、專業(yè)、創(chuàng)新五、 集團文化 誠信、業(yè)績、專業(yè)、團隊、學習、創(chuàng)新、公平、公正、透明、簡單、出以公心、與人為善。二、5S的定義及目的1S—整理(簡單化按照標準作業(yè))定義：區(qū)分要與不要的東西，現場除了要用的東西以外，一切都不放置，要按標準操作。目的：u 劃分物品存放區(qū)域，物品擺放地點要科學合理并進行標識；u 不浪費“時間”找東西，提高效率。目的：u 通過制度化來維持成果，達到行業(yè)清潔生產先進水平；u 通過建立標準化管理體系逐漸養(yǎng)成習慣。二、推行目標1．改善和提高企業(yè)形象整齊、清潔的工作環(huán)境，易于吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由于口碑相傳，會成為其他公司的學習對象。4．減少甚至消除故障，保障品質優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。6．降低生產成本通過實施5S，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有 信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習 走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢 5S是標準化的推動者（Standardization）明亮、清潔的工作場所 第四章 5S組織架構一、 組織機構二、職責分工領導小組：負責制定5S推行方針，把握5S推行方向，監(jiān)督指導各企業(yè)5S的執(zhí)行情況。員工提案活動強調兩個要素：第一、獎勵一定要制度化，而不是隨意進行獎勵；第二、要求員工自主提出并且自主實施改善活動。 提案活動不僅追求質量，還追求數量，而國內很多合理化建議活動對建議的數量沒有要求，只是號召大家提意見。但是，提案應當盡量避免對他人的誹謗與投訴，如要求提高工資待遇、要求其他部門改善工作與服務態(tài)度等。提案活動最重要的是追求一些無形效果，而不是追求經濟價值。 因此，提案活動的核心價值是無形效果。（一）解決問題PM方法：　　即指在TPM維修管理活動中逐漸形成的一種常見的分析問題方法。n 我們不應該把問題當做負擔，絕不掩蓋問題，而是把“問題”當作一種“財富”。（四）5W1H與SMART原則5W1H分析法也叫六何分析法，是一種思考方法，也可以說是一種創(chuàng)造技法?！猄代表具體(Specific)，指績效考核要切中特定的工作指標，不能籠統(tǒng)； ——M代表可度量(Measurable)，指績效指標是數量化或者行為化的，驗證這些績效指標的數據或者信息是可以獲得的； ——A代表可實現(Attainable)，指績效指標在付出努力的情況下可以實現，避免設立過高或過低的目標； ——R代表現實性(Realistic)，指績效指標是實實在在的，可以證明和觀察； ——T代表有時限(Time bound)，注重完成績效指標的特定期限三、改善活動的一般步驟　　改善主題活動可以參照如下步驟展開：1 STEP：主題選定　　主題選定是指確認要解決的主要問題，及認識解決問題的必要性。4 STEP：設定目標　　目標包括兩種：定性目標和定量目標，都要進行確認記錄。效果包括正面效果和其它負面效果?！　　贫ㄏ麓我M行的主題。 各企業(yè)改善提案表格請參照下表A、B、C填寫，亦可根據具體改善問題自行設計改善表格。對于無形效果，要考慮其對企業(yè)、對部門、對小組的價值，根據其影響度來評價無形效果。建議各企業(yè)根據提案小組評價結果將提案分為三個等級，未執(zhí)行提案、普通提案、優(yōu)秀提案，未執(zhí)行提案獎勵5元，普通提案獎勵10元，優(yōu)秀提案獎勵20元，各企業(yè)可根據各自的實際情況對獎勵金額做適當的調整，初期可規(guī)定員工在規(guī)定時間內必須上報提案，當形成素養(yǎng)后，員工將自主提案，為調動員工提案積極性，建議各企業(yè)領導班子成員月提案率達到50%以上（即平均每位班子成員每兩個月上報一個提案）。 獎勵標準化的另一個方面就是獎金的發(fā)放要有一定的規(guī)則。（2分）2）原輔料及產成品、半成品、不合格品分類存放。（1分）2） 原輔料、產成品、半成品分區(qū)域存放。（1）2） 按各操作規(guī)程、檢修規(guī)程等進行作業(yè)。（1分）3） 控制室使用物品、化驗室物品、私人用品、勞動保護用品等需定置管理。（1分）2） 現場工具、辦公用品、文件等使用物品等擺放整齊。（1分）3） 原輔料、產成品、半成品及不合格品等需標識清楚。（1分）7） 工作場所、車間工段需有標牌標識。（1分）11） 高空作業(yè)、密閉作業(yè)、防爆區(qū)等其它有不安全因素的,需制作標識牌現場提示。（1分） 看板管理1） 現場關健崗位生產指標看板，按班、日、周等周期更新。（）5） 工序間交接易產生誤操作或需引起注意的需制作看板，如來料、送料、加工件等。（）9） 5S推行宣傳看板及企業(yè)文明宣傳看板。（2分）3） 現場設置清潔、整齊、擺放有序。（1分）7） 通過清潔查找隱患，與各企業(yè)開展的有關危險源辨識相結合，根據危險源評價，對隱患點進行整改。（1分）4) 點檢做到“五定”。定點——設定檢查的部位、項目和內容；(2)定人——確定點檢項目由誰實施。(2)(3)操作點檢——由崗位操作工承擔。專業(yè)點檢——由專業(yè)人員點檢、維修人員承擔。（1分）4） 要對改善提案進行效果評價，采用PDCA循環(huán)閉封管理。（1分）2） 地溝、孔洞蓋板齊全、完整，下水道無阻塞。（1分）5） 廠區(qū)內已綠化區(qū)域無雜草、無垃圾、無雜物，養(yǎng)護良好，有專人管理。廠區(qū)內各類建筑物外觀整潔，雨排及上下水完好、通暢。（1分）3） 定期對5S推行效果進行評估、總結，不斷提升。（2分）7） 工藝管理體系文件符合事業(yè)部及中國糧油相關制度要求內容。（1分）2） 熟練本崗位的各項操作，對崗位新手能夠主動傳幫帶。（1分）6） 坦誠傾聽他人意見，態(tài)度誠懇。（1分）10） 定期對員工進行專業(yè)技能及5S工作的培訓引導、宣傳企業(yè)文化（1）。（1分）4） 搭建員工參與的平臺，培訓與引導相結合，提升員工改善能力。企業(yè)理念是企業(yè)文化的精髓，應包括企業(yè)精神、理念、安全生產、市場營銷等內容的多項理念體系。酒精企業(yè)參照《清潔生產標準 酒精制造業(yè)》。 驗收涵蓋生產相關的所有部門，包括：辦公室、生產現場、庫房、化驗室等。 驗收包括現場及辦公區(qū)域，按硬件和軟件兩部分評價，硬件即各企業(yè)現場實際執(zhí)行情況，目視化管理、現場改善、清掃、清潔的具體實施效果。天科公司、上海融氏、東風包裝由于公司較小，驗收時不分工序，對公司進行全面驗收。 按《5S管理驗收標準》驗收，如同一驗收單元同一問題出現3處以上，此項最高扣2分，不再按每項不合格扣分，如：某車間跑冒滴漏超過3處則最高扣2分。對于驗收過程中存在的問題，驗收小組進行評價分類，分為管理問題及非管理問題（非管理問題主要包括：由于歷史原因、工藝制約、基礎設施條件制約或資金投入不足等非主觀原因產生的問題）。 請認真閱讀此手冊，以便在無事故、無災害的前提下完成工作。 (注)要由安全環(huán)境部同外部或公司指定部門與外部(安全環(huán)保部、生產部、行政部等)聯系。 ④要將寫有公司名稱、個人姓名及有已接受現場教育印章的“入廠教育結束證”貼在安全帽的后部。但是不準乘轎車進入廠內。 ②車輛載貨臺上絕對不允許站人。②休息要使用規(guī)定的指定場所。 ③工作中產生的廢油、廢材料等廢棄物要遵照施工委托科及工程指示科的指示進行處理。 ⑦高空作業(yè)時必須系好安全帶。(禁止隨便帶出) ③絕對不要冒失開車及從車里扔東西。關于工作中需特別注意的事項參照下列附表 附表目錄(1)防止爆炸、火災 (關于用火的規(guī)定附1)(2)防止墜落造成傷害 (關于高空作業(yè)的規(guī)定附2)(3)防止缺氧造成傷害 (關于進罐作業(yè)的規(guī)定附3)(4)防止觸電造成傷害 (關于使用電器設備的規(guī)定附4)(5)防止重型機械造成傷害 (關于重型機械的操作規(guī)程附5)(6)防止氣體中毒、藥品灼傷 (關于防止氣體中毒、藥品灼傷的規(guī)定附6)(7)防止機械試運行及運行中造成傷害(關于被夾住、卷入造成傷害的規(guī)定附7) 附關于用火的規(guī)定(1)用火時，要事先辦理規(guī)定的手續(xù)。 (5)工作中斷或結束時，要確認是否有余火。 (4)不要從高處往下扔東西。(腳手架、馬凳等有倒下、落下來的危險)附3．關于進罐作業(yè)的規(guī)定(1)進罐作業(yè)的人要由接受了“勞動安全衛(wèi)生法”的缺氧危險作業(yè)特別教育的人進行作業(yè)。