【正文】 工為中心的提案活動(dòng)，是指公司通過一定的制度化的獎(jiǎng)勵(lì)措施，引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工積極主動(dòng)地提出并實(shí)施任何有利于改善公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的革新建議、改進(jìn)意見、發(fā)明創(chuàng)造等。2．客戶滿意（CS——customer satisfaction），表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性大等特點(diǎn)；3．雇員滿意（ES——employe satisfaction），效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感；4．社會(huì)滿意（SS——society satisfaction），企業(yè)對(duì)區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn)，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護(hù)，這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象。程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定 形成令人滿意的現(xiàn)場(chǎng)（Satisfaction）遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然三、5S的效用 5S是最佳推銷員（Sales） 如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間，改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。第三章 5S推行方針與目標(biāo)一、推行方針 以全面質(zhì)量管理體系為指導(dǎo)，以5S管理為平臺(tái)，對(duì)下屬企業(yè)生產(chǎn)工藝管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理及技術(shù)改造與技術(shù)進(jìn)步等工作進(jìn)行一體化管理與考核，通過全員參與，實(shí)現(xiàn)員工自主管理，素養(yǎng)提升；企業(yè)達(dá)到或超過國(guó)家清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求。4S—清潔（習(xí)慣化建立起標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，并處于正常運(yùn)行狀態(tài)）定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果，建立標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系，提高執(zhí)行力。把有用的物資放在有效的地方，用的時(shí)候有效快捷的拿取。5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱為5S。并通過不斷調(diào)整業(yè)務(wù)組合增強(qiáng)集團(tuán)整體競(jìng)爭(zhēng)力，提高整體股東資金回報(bào)率。集團(tuán)業(yè)務(wù)雖然有分類和多元，但行業(yè)之間一定要具備相關(guān)、協(xié)同性，有邏輯關(guān)系，相互支持，形成合力。 *中糧的每一個(gè)業(yè)務(wù)單元、每一項(xiàng)業(yè)務(wù)，通過尋求有效的商業(yè)模式不斷成長(zhǎng)，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。5S管理不是孤立的，也不是萬能的，要與工藝、設(shè)備、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場(chǎng)等方面有效結(jié)合，才能達(dá)到全面提升管理的效果，5S推行應(yīng)重點(diǎn)圍繞以效率、品質(zhì)、成本、減少浪費(fèi)、安全、提高員工士氣、工作環(huán)境等方面的改善作為推行的主線。本手冊(cè)自頒布之日起生效實(shí)施，請(qǐng)各企業(yè)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。生化能源事業(yè)部5S管理手冊(cè)頒 布 令 生化能源事業(yè)部全體員工：生化能源事業(yè)部從2009年3月開始推行5S管理， 5S管理對(duì)于塑造企業(yè)的形象、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)改善、提高生產(chǎn)效率等方面發(fā)揮了重大作用，隨著5S管理的推行逐步深入，各企業(yè)均積累和總結(jié)了很多好的經(jīng)驗(yàn)和方法，本手冊(cè)旨在把生化能源事業(yè)部之前推行的一些先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、做法，進(jìn)行總結(jié)匯編，并形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，在生化能源事業(yè)部的各企業(yè)進(jìn)行推廣。 生化能源事業(yè)部 總經(jīng)理：前言推行“5S”是生化能源事業(yè)部加強(qiáng)下屬企業(yè)生產(chǎn)管理一項(xiàng)重要工作，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、提高生產(chǎn)效率、降低成本、減少浪費(fèi)、安全生產(chǎn)、提高標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了重大作用。5S管理是精細(xì)化管理的基礎(chǔ)，事業(yè)部通過5S管理推行，提高企業(yè)基礎(chǔ)管理水平，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，提升企業(yè)形象，進(jìn)而推行TPM管理，通過管理的不斷加強(qiáng)，員工素養(yǎng)的不斷提升，從而達(dá)到精益生產(chǎn)管理的目的，5S管理是事業(yè)部長(zhǎng)期推行的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，希望通過各企業(yè)的不懈努力，事業(yè)部的所有企業(yè)最終達(dá)到精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)。三、 集團(tuán)戰(zhàn)略集團(tuán)有限、相關(guān)多元化，業(yè)務(wù)單元專業(yè)化*有限度。*專業(yè)化的業(yè)務(wù)單元。四、 集團(tuán)精神 誠(chéng)信、團(tuán)隊(duì)、專業(yè)、創(chuàng)新五、 集團(tuán)文化 誠(chéng)信、業(yè)績(jī)、專業(yè)、團(tuán)隊(duì)、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、公平、公正、透明、簡(jiǎn)單、出以公心、與人為善。二、5S的定義及目的1S—整理(簡(jiǎn)單化按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè))定義：區(qū)分要與不要的東西，現(xiàn)場(chǎng)除了要用的東西以外，一切都不放置，要按標(biāo)準(zhǔn)操作。目的：u 劃分物品存放區(qū)域，物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理并進(jìn)行標(biāo)識(shí)；u 不浪費(fèi)“時(shí)間”找東西，提高效率。目的：u 通過制度化來維持成果，達(dá)到行業(yè)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平；u 通過建立標(biāo)準(zhǔn)化管理體系逐漸養(yǎng)成習(xí)慣。二、推行目標(biāo)1．改善和提高企業(yè)形象整齊、清潔的工作環(huán)境，易于吸引顧客，讓顧客有信心；同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為其他公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。4．減少甚至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。6．降低生產(chǎn)成本通過實(shí)施5S，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有 信心，樂于下訂單于口碑相傳，會(huì)有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí) 走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）明亮、清潔的工作場(chǎng)所 第四章 5S組織架構(gòu)一、 組織機(jī)構(gòu)二、職責(zé)分工領(lǐng)導(dǎo)小組：負(fù)責(zé)制定5S推行方針，把握5S推行方向，監(jiān)督指導(dǎo)各企業(yè)5S的執(zhí)行情況。員工提案活動(dòng)強(qiáng)調(diào)兩個(gè)要素：第一、獎(jiǎng)勵(lì)一定要制度化，而不是隨意進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；第二、要求員工自主提出并且自主實(shí)施改善活動(dòng)。 提案活動(dòng)不僅追求質(zhì)量，還追求數(shù)量，而國(guó)內(nèi)很多合理化建議活動(dòng)對(duì)建議的數(shù)量沒有要求，只是號(hào)召大家提意見。但是，提案應(yīng)當(dāng)盡量避免對(duì)他人的誹謗與投訴，如要求提高工資待遇、要求其他部門改善工作與服務(wù)態(tài)度等。提案活動(dòng)最重要的是追求一些無形效果，而不是追求經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 因此，提案活動(dòng)的核心價(jià)值是無形效果。（一）解決問題PM方法：　　即指在TPM維修管理活動(dòng)中逐漸形成的一種常見的分析問題方法。n 我們不應(yīng)該把問題當(dāng)做負(fù)擔(dān)，絕不掩蓋問題，而是把“問題”當(dāng)作一種“財(cái)富”。（四）5W1H與SMART原則5W1H分析法也叫六何分析法，是一種思考方法，也可以說是一種創(chuàng)造技法?！猄代表具體(Specific)，指績(jī)效考核要切中特定的工作指標(biāo)，不能籠統(tǒng)； ——M代表可度量(Measurable)，指績(jī)效指標(biāo)是數(shù)量化或者行為化的，驗(yàn)證這些績(jī)效指標(biāo)的數(shù)據(jù)或者信息是可以獲得的； ——A代表可實(shí)現(xiàn)(Attainable)，指績(jī)效指標(biāo)在付出努力的情況下可以實(shí)現(xiàn)，避免設(shè)立過高或過低的目標(biāo)； ——R代表現(xiàn)實(shí)性(Realistic)，指績(jī)效指標(biāo)是實(shí)實(shí)在在的，可以證明和觀察； ——T代表有時(shí)限(Time bound)，注重完成績(jī)效指標(biāo)的特定期限三、改善活動(dòng)的一般步驟　　改善主題活動(dòng)可以參照如下步驟展開：1 STEP：主題選定　　主題選定是指確認(rèn)要解決的主要問題，及認(rèn)識(shí)解決問題的必要性。4 STEP：設(shè)定目標(biāo)　　目標(biāo)包括兩種：定性目標(biāo)和定量目標(biāo)，都要進(jìn)行確認(rèn)記錄。效果包括正面效果和其它負(fù)面效果。　　→制定下次要進(jìn)行的主題。 各企業(yè)改善提案表格請(qǐng)參照下表A、B、C填寫，亦可根據(jù)具體改善問題自行設(shè)計(jì)改善表格。對(duì)于無形效果，要考慮其對(duì)企業(yè)、對(duì)部門、對(duì)小組的價(jià)值，根據(jù)其影響度來評(píng)價(jià)無形效果。建議各企業(yè)根據(jù)提案小組評(píng)價(jià)結(jié)果將提案分為三個(gè)等級(jí)，未執(zhí)行提案、普通提案、優(yōu)秀提案，未執(zhí)行提案獎(jiǎng)勵(lì)5元，普通提案獎(jiǎng)勵(lì)10元，優(yōu)秀提案獎(jiǎng)勵(lì)20元，各企業(yè)可根據(jù)各自的實(shí)際情況對(duì)獎(jiǎng)勵(lì)金額做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，初期可規(guī)定員工在規(guī)定時(shí)間內(nèi)必須上報(bào)提案，當(dāng)形成素養(yǎng)后，員工將自主提案，為調(diào)動(dòng)員工提案積極性，建議各企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子成員月提案率達(dá)到50%以上（即平均每位班子成員每?jī)蓚€(gè)月上報(bào)一個(gè)提案）。 獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)化的另一個(gè)方面就是獎(jiǎng)金的發(fā)放要有一定的規(guī)則。（2分）2）原輔料及產(chǎn)成品、半成品、不合格品分類存放。（1分）2） 原輔料、產(chǎn)成品、半成品分區(qū)域存放。（1）2） 按各操作規(guī)程、檢修規(guī)程等進(jìn)行作業(yè)。（1分）3） 控制室使用物品、化驗(yàn)室物品、私人用品、勞動(dòng)保護(hù)用品等需定置管理。（1分）2） 現(xiàn)場(chǎng)工具、辦公用品、文件等使用物品等擺放整齊。（1分）3） 原輔料、產(chǎn)成品、半成品及不合格品等需標(biāo)識(shí)清楚。（1分）7） 工作場(chǎng)所、車間工段需有標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。（1分）11） 高空作業(yè)、密閉作業(yè)、防爆區(qū)等其它有不安全因素的,需制作標(biāo)識(shí)牌現(xiàn)場(chǎng)提示。（1分） 看板管理1） 現(xiàn)場(chǎng)關(guān)健崗位生產(chǎn)指標(biāo)看板，按班、日、周等周期更新。（）5） 工序間交接易產(chǎn)生誤操作或需引起注意的需制作看板，如來料、送料、加工件等。（）9） 5S推行宣傳看板及企業(yè)文明宣傳看板。（2分）3） 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置清潔、整齊、擺放有序。（1分）7） 通過清潔查找隱患，與各企業(yè)開展的有關(guān)危險(xiǎn)源辨識(shí)相結(jié)合，根據(jù)危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)，對(duì)隱患點(diǎn)進(jìn)行整改。（1分）4) 點(diǎn)檢做到“五定”。定點(diǎn)——設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；(2)定人——確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰實(shí)施。(2)(3)操作點(diǎn)檢——由崗位操作工承擔(dān)。專業(yè)點(diǎn)檢——由專業(yè)人員點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。（1分）4） 要對(duì)改善提案進(jìn)行效果評(píng)價(jià)，采用PDCA循環(huán)閉封管理。（1分）2） 地溝、孔洞蓋板齊全、完整，下水道無阻塞。（1分）5） 廠區(qū)內(nèi)已綠化區(qū)域無雜草、無垃圾、無雜物，養(yǎng)護(hù)良好，有專人管理。廠區(qū)內(nèi)各類建筑物外觀整潔，雨排及上下水完好、通暢。（1分）3） 定期對(duì)5S推行效果進(jìn)行評(píng)估、總結(jié)，不斷提升。（2分）7） 工藝管理體系文件符合事業(yè)部及中國(guó)糧油相關(guān)制度要求內(nèi)容。（1分）2） 熟練本崗位的各項(xiàng)操作，對(duì)崗位新手能夠主動(dòng)傳幫帶。（1分）6） 坦誠(chéng)傾聽他人意見，態(tài)度誠(chéng)懇。（1分）10） 定期對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)技能及5S工作的培訓(xùn)引導(dǎo)、宣傳企業(yè)文化（1）。（1分）4） 搭建員工參與的平臺(tái)，培訓(xùn)與引導(dǎo)相結(jié)合，提升員工改善能力。企業(yè)理念是企業(yè)文化的精髓，應(yīng)包括企業(yè)精神、理念、安全生產(chǎn)、市場(chǎng)營(yíng)銷等內(nèi)容的多項(xiàng)理念體系。酒精企業(yè)參照《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 酒精制造業(yè)》。 驗(yàn)收涵蓋生產(chǎn)相關(guān)的所有部門，包括：辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房、化驗(yàn)室等。 驗(yàn)收包括現(xiàn)場(chǎng)及辦公區(qū)域，按硬件和軟件兩部分評(píng)價(jià)，硬件即各企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際執(zhí)行情況，目視化管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、清掃、清潔的具體實(shí)施效果。天科公司、上海融氏、東風(fēng)包裝由于公司較小，驗(yàn)收時(shí)不分工序，對(duì)公司進(jìn)行全面驗(yàn)收。 按《5S管理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收，如同一驗(yàn)收單元同一問題出現(xiàn)3處以上，此項(xiàng)最高扣2分，不再按每項(xiàng)不合格扣分，如：某車間跑冒滴漏超過3處則最高扣2分。對(duì)于驗(yàn)收過程中存在的問題，驗(yàn)收小組進(jìn)行評(píng)價(jià)分類，分為管理問題及非管理問題（非管理問題主要包括：由于歷史原因、工藝制約、基礎(chǔ)設(shè)施條件制約或資金投入不足等非主觀原因產(chǎn)生的問題）。 請(qǐng)認(rèn)真閱讀此手冊(cè)，以便在無事故、無災(zāi)害的前提下完成工作。 (注)要由安全環(huán)境部同外部或公司指定部門與外部(安全環(huán)保部、生產(chǎn)部、行政部等)聯(lián)系。 ④要將寫有公司名稱、個(gè)人姓名及有已接受現(xiàn)場(chǎng)教育印章的“入廠教育結(jié)束證”貼在安全帽的后部。但是不準(zhǔn)乘轎車進(jìn)入廠內(nèi)。 ②車輛載貨臺(tái)上絕對(duì)不允許站人。②休息要使用規(guī)定的指定場(chǎng)所。 ③工作中產(chǎn)生的廢油、廢材料等廢棄物要遵照施工委托科及工程指示科的指示進(jìn)行處理。 ⑦高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。(禁止隨便帶出) ③絕對(duì)不要冒失開車及從車?yán)锶訓(xùn)|西。關(guān)于工作中需特別注意的事項(xiàng)參照下列附表 附表目錄(1)防止爆炸、火災(zāi) (關(guān)于用火的規(guī)定附1)(2)防止墜落造成傷害 (關(guān)于高空作業(yè)的規(guī)定附2)(3)防止缺氧造成傷害 (關(guān)于進(jìn)罐作業(yè)的規(guī)定附3)(4)防止觸電造成傷害 (關(guān)于使用電器設(shè)備的規(guī)定附4)(5)防止重型機(jī)械造成傷害 (關(guān)于重型機(jī)械的操作規(guī)程附5)(6)防止氣體中毒、藥品灼傷 (關(guān)于防止氣體中毒、藥品灼傷的規(guī)定附6)(7)防止機(jī)械試運(yùn)行及運(yùn)行中造成傷害(關(guān)于被夾住、卷入造成傷害的規(guī)定附7) 附關(guān)于用火的規(guī)定(1)用火時(shí)，要事先辦理規(guī)定的手續(xù)。 (5)工作中斷或結(jié)束時(shí)，要確認(rèn)是否有余火。 (4)不要從高處往下扔?xùn)|西。(腳手架、馬凳等有倒下、落下來的危險(xiǎn))附3．關(guān)于進(jìn)罐作業(yè)的規(guī)定(1)進(jìn)罐作業(yè)的人要由接受了“勞動(dòng)安全衛(wèi)生法”的缺氧危險(xiǎn)作業(yè)特別教育的人進(jìn)行作業(yè)。