【正文】 完好齊全、靈敏可靠或符合標(biāo)準，若不符合提升要求嚴禁提升。嚴禁他人代替摘掛鉤或發(fā)送信號。擋車設(shè)施必須處于常閉狀態(tài)，在上部車場嚴禁有余繩開車。位考核、獎懲信號把鉤工崗位精益生產(chǎn)操作流程一、信號把鉤工崗位責(zé)任制把鉤信號工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格、獲得操作資格證書后，方可持證上崗。第29條 上提礦車時，車過變坡點后應(yīng)停車準確，嚴禁過卷或停產(chǎn)不到位。第27條 應(yīng)根據(jù)提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不同和斜巷的變化起伏，酌情掌握速度。（3）穩(wěn)固支柱有松動現(xiàn)象。第24條 啟動困難時應(yīng)查明原因，不準強行啟動。緩緩壓緊離合閘把，同時緩緩松開制動閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)啟動加速，最后壓緊離合閘，松開制動閘，達到正常運行速度。信號必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，準確可靠。保險繩應(yīng)與主繩直徑相同，并連接牢固。時即應(yīng)閘死，閘把位置嚴禁低于水平線（小絞車閘的工作行程不得超過全行程的2/3~4/5，此位即應(yīng)閘死）。第15條 檢查小絞車制動閘和工作閘（離合閘）。第11條 必須穿工作服，扎緊袖口，精力集中，嚴格按信號指令操作，不得擅自離崗。第7條 嚴禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。第3條 必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，能進行一般性檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理，按照本規(guī)程要求進行操作。檢查鋼絲繩，要求無彎折、硬傷、無打結(jié)、無銹蝕、斷絲不超限，在滾筒上排繩無咬繩、爬繩現(xiàn)象，余繩不少于3圈。必須了解該絞車斜向的基本情況：斜長、坡度、變坡地段、中間水平車場、支護方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號聯(lián)系方式、牽引長度及個數(shù)等。 人力運料工崗位精細化生產(chǎn)操作流程 確認礦車停放位置合理、掩車可靠，人員卸車安全 清理環(huán)境，防止卸料砸壞電氣設(shè)備及管線 按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要上窄下寬，并保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面卸料班組長群監(jiān)員大班材料監(jiān)督檢查監(jiān)督檢查班組長工區(qū)跟班監(jiān)督檢查 將掩車木撤除 推車時應(yīng)在礦車后方推車，不準在車前拉車和手把車沿推車，并注意防止巷道兩幫或風(fēng)門等物體擠傷人 一次只推一輛車，同向推車的間距，符合規(guī)程規(guī)定。1同車內(nèi)的物料長短應(yīng)一致，否則必須長料在下、短料在上。推車時要時刻注意前方。人力運料推車時，推車時要時刻注意前方。人力運料推車時，一次只準推一輛車。二、人力運料工崗位責(zé)任制人力運料工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。斜巷運料時，人員要躲開物料下方，避免物料滑落傷人。運料時，注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。位考核、獎懲 衛(wèi)生工操作流程圖作業(yè)工器具的準備檢查現(xiàn)場存在的安全隱患接班操作流程檢查皮帶是否存在問題 各系統(tǒng)完好進入下一流程管理人員走動式考核驗收員驗收考核考核、獎懲交班操作流程問題及時處理，正常后進入下一流程 各系統(tǒng)完好進入下一流程檢修操作流程問題及時處理，正常后進入下一流程清理浮煤電纜槽煤塊清理粉塵清理 清理現(xiàn)場，將工具、配件清理干凈交待現(xiàn)場存在問題人力運料工崗位精益生產(chǎn)操作流程一、人力運料工工序操作安全質(zhì)量要求裝卸和運送物料時，必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進行。（三）交班操作流程衛(wèi)生清理完畢，必須全面清理粉塵并將工具上交。衛(wèi)生工未作業(yè)時，嚴禁坐在或躲在電纜槽上。嚴禁在運轉(zhuǎn)的皮帶機及轉(zhuǎn)動部位進行作業(yè)。檢查作業(yè)范圍內(nèi)頂板情況及支架狀態(tài)，若作業(yè)范圍內(nèi)頂板破碎，清掃浮煤時，必須加強自主保安意識，使用長柄工具處理掉支架間隙之間的危矸。 井下電鉗工崗位精細化生產(chǎn)操作流程圖現(xiàn)場存在問題及時處理，正常后進入下一流程現(xiàn)場存在問題及時處理，正常后進入下一流程了解現(xiàn)場存在的設(shè)備問題各環(huán)節(jié)完好進入下一流程各環(huán)節(jié)完好進入下一流程管理人員走動式考核驗收員驗收考核考核獎懲交待設(shè)備操作需要注意事項設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)清理工器具，恢復(fù)送電接班操作流程運行操作流程各設(shè)備閉鎖、復(fù)位綜保、開關(guān)開蓋檢測、保護試驗電纜、電機檢查搖測氣體檢測、瓦檢儀懸掛現(xiàn)場安全隱患排查接班操作流程檢修工器具的準備衛(wèi)生工崗位精益生產(chǎn)操作流程一、衛(wèi)生工職責(zé) 做好皮等浮煤清理工作，提高煤炭回收率，保證工作面質(zhì)量標(biāo)準化工作動態(tài)達標(biāo)。（3）與接班人員交待設(shè)備操作注意事項。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。（18）在同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中，有兩個及以上多點同時作業(yè)時，要分別懸掛“有人工作，嚴禁送電”的標(biāo)志牌，并應(yīng)有一個總負責(zé)人負責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進度。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。對在現(xiàn)場無法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。電纜接線盒的制作應(yīng)符合有關(guān)工藝要求。（8）對移動變電站、綜保等設(shè)備進行嚴格檢查，包括設(shè)備的漏電、試驗等保護系統(tǒng)的動作是否靈敏可靠，各開關(guān)的接地裝置是否完好，并詳細做好檢修記錄。（4）對各種開關(guān)進行全面檢查，特別對開關(guān)內(nèi)部元件應(yīng)仔細檢查，包括各種型號繼電器、線圈等有無過熱、老化現(xiàn)象，各部位接線是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）詳細詢問交班人員，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中存在的問題，以便檢修過程中做到有側(cè)重點的檢測。（三）具備電工基本知識，熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征，以及電纜的分布情況。膠帶輸送機維修工操作流程圖：檢修設(shè)備工器具的準備了解設(shè)備運行狀態(tài)及存在問題接班操作流程相關(guān)設(shè)備停電閉鎖 各系統(tǒng)完好進入下一流程清理衛(wèi)生、灑水降塵管理人員走動式考核驗收員驗收考核考核、獎懲交班操作流程交待設(shè)備運行注意事項設(shè)備送電試運轉(zhuǎn)清理現(xiàn)場，將工具、配件清理干凈問題及時處理，正常后進入下一流程 各系統(tǒng)完好進入下一流程檢修操作流程問題及時處理，正常后進入下一流程檢查各機械傳動部位、滾筒等檢查各皮帶及皮帶扣的磨損情況檢查皮帶架、托輥情況，調(diào)偏檢查噴霧系統(tǒng)及安全保護裝置可靠 井下電鉗工崗位精益生產(chǎn)操作流程一、井下電鉗工職責(zé) 維護所管轄范圍內(nèi)電氣設(shè)備的正常運行，滿足生產(chǎn)需要。（2） 試車前必須做好防護工作，然后進行全面試車，觀察是否有異常。（16） 運行班生產(chǎn)運行半小時后，設(shè)備運行正常，包機長方可離開。（12） 檢查機尾擋煤皮子的磨損情況，對機尾進行調(diào)偏，保證生產(chǎn)過程中皮帶正常運轉(zhuǎn)。（8） 檢查皮帶機頭各部位螺栓是否齊全、堅固、檢查減速箱的油位、油質(zhì)情況。（4） 檢查皮帶及皮帶扣的磨損情況，有無撕裂現(xiàn)象，膠帶邊緣的破裂長度不超過膠帶寬度的％5，中間撕裂長度不超過100mm，發(fā)現(xiàn)膠帶有撕裂或磨扣現(xiàn)象進行處理。（4）清掃皮帶檢修部位的衛(wèi)生，保證檢修工作能順利進行，清潔衛(wèi)生。(3) 熟知所檢修膠帶輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，能獨立工作。（2） 工區(qū)管理人員對班組存在的問題，按照規(guī)定在走動式管理卡中進行考核兌現(xiàn)。（3） 交班操作流程 停機操作結(jié)束后，發(fā)出停止外部皮帶信號。1 除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。不許拉動輸送帶的清掃器。（7） 信號不明或下一臺輸送機停機時。（3） 電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。 在運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。（2） 膠帶輸送機運行操作流程 必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。1 開機時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位，先點動2次，再轉(zhuǎn)動1周以上，并檢查下列各項：（1） 各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或掛卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。 將輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后進行檢查。通過班前對作業(yè)地點安全和設(shè)備隱患的細致排查，班中正規(guī)操作，確保設(shè)備運行期間的安全高效，具體為：認真執(zhí)行交接班制度和操作規(guī)程，精力集中，持證上崗；開機前必須檢查信號、各部連接螺栓、清掃器以及各種安全設(shè)施是否齊全完好；開機過程中要經(jīng)常檢查皮帶是否跑偏，各滾筒及減速箱聲音是否正常，溫度是否正常，皮帶扣的磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并協(xié)助維修工處理好；堅守崗位，盡職盡責(zé)，不得出現(xiàn)離崗、空崗、睡崗現(xiàn)象，工作中要聽好打點信號，遵守好規(guī)章制度；搞好崗位衛(wèi)生，做到動態(tài)達標(biāo)；認真填寫好交接班記錄。 膠帶輸送機司機操作流程圖：機械系統(tǒng)檢查，各滾筒、減速機及托輥檢查電氣系統(tǒng)檢查接班操作流程信號、保護系統(tǒng)檢查 各系統(tǒng)完好進入下一流程皮帶扣及跑偏情況檢查管理人員走動式考核驗收員驗收考核考核、獎懲交班操作流程交待設(shè)備運行情況及問題膠帶輸送機停電閉鎖，清理衛(wèi)生信號聯(lián)系上級皮帶停止運轉(zhuǎn)設(shè)備存在問題及時匯報協(xié)助處理，正常后進入下一流程 各系統(tǒng)完好進入下一流程打點聯(lián)系，開啟上級皮帶停止皮帶運轉(zhuǎn)皮帶運行情況檢查發(fā)出信號，開啟噴霧，啟動皮帶運行操作流程設(shè)備存在問題及時匯報協(xié)助處理，正常后進入下一流程 膠帶輸送機司機精細化標(biāo)準必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。 機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。1 輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。（2） 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。（4） 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。 嚴禁人員乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設(shè)備和笨重物料。 在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒時，必須將煤倉上口擋嚴。1 在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。1 必須經(jīng)常檢查輸送機巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。 將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓，將噴霧降塵閥門關(guān)閉，清掃機器內(nèi)部浮煤及煤塵。帶式輸送機維修工崗位精細化生產(chǎn)操作流程 膠帶輸送機維修工職責(zé) 做好膠帶輸送機的檢修工作，保證各部位完好、運轉(zhuǎn)正常，滿足工作面原煤運輸及安全生產(chǎn)需要。 接班操作流程：（1）檢修人員應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作的需要認真檢查所帶的工具是否齊全、完好，材料、配件是否正確并充足。 檢修操作流程：（1） 檢查皮帶機頭減速箱、電機及滾筒是否正常，有無異?，F(xiàn)象。（5） 皮帶沿巷使用的三聯(lián)輥、直輥、H架及皮帶管損壞、脫落的，進行更換或吊掛。（9） 檢查液力聯(lián)軸節(jié)易熔塞及保護是否齊全，溫度是否正常。（13） 在縮機尾時，必須將機尾大架臥好，縮完機尾后，及時打好壓柱，并將皮帶調(diào)正。（17） 離開前，由包機長負責(zé)將皮帶備用配件認真檢查，防止出現(xiàn)缺件影響生產(chǎn)的事故。（3） 向接班司機詳細交待生產(chǎn)過程中的注意事項。能夠正確分析、處理電氣設(shè)備的一般故障和突發(fā)情況，通過細致、認真的檢修和維護，確保電氣設(shè)備安全穩(wěn)定運行，具體為：在電氣設(shè)備檢修過程中，對所有電器進行絕緣搖測，作好記錄；檢查開關(guān)、電源、接線合格情況并進行維修；檢查維聯(lián)系信號、電纜是否正?？煽浚粰z查設(shè)備的遠控按鈕及控制線是否可靠；檢查試驗漏電試驗，接地保護是否靈敏可靠；檢修完對所有開關(guān)進行試驗，是否靈敏可靠；及時掌握生產(chǎn)組織進度情況，并做好詳細記錄。（四）了解所負責(zé)維修的設(shè)備性能原理和保護裝置的運行狀況，有維修及故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識，能獨立工作。檢修操作流程：（1）對作業(yè)地點進行氣體檢測，并懸掛好瓦檢儀。（5）對各備用開關(guān)進行仔細檢查，保證備用開關(guān)保持完好狀態(tài)。（9）檢查各類小型電器、接線盒的防護面的銹蝕情況，并及時處理。（11）饋電開關(guān)的短路、過負荷、漏電保護裝置應(yīng)保持完好，整定值正確，動作可靠。（14）電氣設(shè)備檢修中，不得任意改變原有端子序號、接線