品質(zhì)管理部考核制度匯編-wenkub
2023-04-23 22:23:14 本頁面
【正文】 由于人為操作失誤造成檢測儀器、測試工裝、量具損壞或遺失2分/次按原價賠償未按要求填寫檢驗記錄、檢驗記錄填寫錯誤或記錄不真實；檢驗報表未及時上交或未按要求保管導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。5分/次生產(chǎn)后段投訴前段產(chǎn)品有品質(zhì)問題,不良比例占生產(chǎn)批量6%10%，一次扣除2分；11%20%一次扣4分；21以上扣5分。若發(fā)現(xiàn)異常沒有及時反饋和開出異常單，導(dǎo)致沒得到及時處理的發(fā)現(xiàn)一次扣2分2分/次物料或產(chǎn)品檢驗后,無狀態(tài)標(biāo)識或標(biāo)識不清，導(dǎo)致已檢和待檢、良品和不良品混淆2分/次在檢驗物料完成后到物料上線前，不是本人發(fā)現(xiàn)物料異常比例占總批量25%的一次扣1分，而不良比例在6%10%，為每次扣2分；11%20%為每次扣4分；20%以上均扣6分。連續(xù)三個月或一年內(nèi)6次處于末位的班組長、員工將做出降級、警告或辭退處理。所有提出離職員工，在離職其間或請假超出5個工作日（含5個工作日）的員工參與本月績效考核，但無績效獎金。第二部分：（按45分管制進行打分、表現(xiàn)很好3分，表現(xiàn)一般2分，表現(xiàn)較差1分），兩部分相加的分?jǐn)?shù)是最終的得分。4.考核形式本考核以品質(zhì)部全體成員為基本單位，一個月為時間周期，考核的時間一般到下個月的3號之前對本月的各項工作內(nèi)容進行考評。檢驗員的考核指標(biāo)工作業(yè)績考核：工作效率、工作質(zhì)量及完成情況。各組人員調(diào)動應(yīng)根據(jù)公司總體訂單及生產(chǎn)按排進行調(diào)配，品質(zhì)主管和組長協(xié)商確定人員，所有被調(diào)人員必須服從調(diào)動安排，并由工作所在地的組長負(fù)責(zé)工作安排及考核。促使員工有計劃地改進工作，確保公司的產(chǎn)品質(zhì)量與公司的規(guī)章制度得到有效運作與控制。.. .. .. ..深圳品質(zhì)績效考核管理制度杭州巨峰科技有限公司深圳分公司（A1版） 編制：李疑萍 批準(zhǔn)： 2.考核原則考核應(yīng)以規(guī)定的考核項目及確認(rèn)的事實材料為依據(jù)。3.考核指標(biāo)品質(zhì)班組長的考核指標(biāo)工作業(yè)績考評：產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品漏檢率、檢驗效率、檢驗設(shè)備、安全、5S和現(xiàn)場管理。工作態(tài)度考核：紀(jì)律性、積極性、服從性、協(xié)作性及責(zé)任心。 試用期員工考核由組長打分，主管復(fù)核，綜合的平均分?jǐn)?shù)90分（含90分）以上的試用期員工，提前轉(zhuǎn)正。組員考核形式：品質(zhì)檢驗員由組長參照本考核制度根據(jù)員工的實際工作表現(xiàn)進行考核，綜合統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)并參照“檢驗員績效考核表”，就工作表現(xiàn)進行考評，主管復(fù)核。以下情況月底績效考核一律加倍扣分：供應(yīng)中心（深圳檢查小組）每日檢查出的問題，有責(zé)任人可追溯的，經(jīng)過本人簽字確認(rèn)公共區(qū)域找不到責(zé)任人時，追究組長責(zé)任并簽字確認(rèn)。新入職員工，不滿整月的參與考核評分排名，但無績效獎金的分配，另外基礎(chǔ)分為60分，最后所得的考核分作為轉(zhuǎn)正時的主要依據(jù)。(此項在檢驗員貼好合格標(biāo)后,但物料只是入到倉庫還沒上線時被其它人員發(fā)現(xiàn)的,檢驗員扣分,發(fā)現(xiàn)者加分)備注：此不良現(xiàn)象依據(jù)檢驗規(guī)程是在檢驗范圍之內(nèi)，能將問題點發(fā)現(xiàn)見詳情生產(chǎn)投訴有關(guān)來料檢驗的物料問題,不良比例占生產(chǎn)批量6%10%一次扣除2分；11%20%一次扣4分；20%以上扣6分。經(jīng)查實屬IPQC個人檢驗失職或疏漏原因?qū)е碌囊娫斍闄z驗員檢驗物料由錯檢，漏檢，誤判,造成生產(chǎn)批量不良返工的，數(shù)量1020臺一次扣2分,2150臺一次扣4分；50臺以上的扣5分， 500臺以上的扣10分（以客戶投訴和后道檢驗為主）見詳情未按照要求時間進行核對物料導(dǎo)致100臺以下的扣2分，100臺以上的批量錯料扣5分，見詳情制程巡檢開具異常處理單未及時跟進確認(rèn)改善效果， 導(dǎo)致重復(fù)性質(zhì)量問題發(fā)生2分/次制程中作業(yè)員未按規(guī)定作業(yè)或指導(dǎo)書進行作業(yè)的或無作業(yè)指導(dǎo)書的,IPQC未反饋的,發(fā)現(xiàn)一次扣2分2分/次每日未對生產(chǎn)設(shè)備盤查,2分/次生產(chǎn)退不良品時,IPQC未及時進行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)一次扣2分2分/次生產(chǎn)退不良品時,IPQC未按要求檢驗，核實造成誤判到下一站，導(dǎo)致無法退料或給公司帶來損失的，發(fā)現(xiàn)一次扣2分，嚴(yán)重者扣5分見詳情1分/次反饋異?；驁蟊碛刑摷倩蚱垓_成份的,經(jīng)查實,一次扣5分,情節(jié)嚴(yán)重者增加扣分率見詳情發(fā)現(xiàn)異常未按要求及時上報或填寫不良報表的，經(jīng)確認(rèn)屬實2分/次由于人為操作失誤造成檢測儀器、測試工裝、量具損壞或遺失2分/次按原價賠償未按要求填寫檢驗記錄、檢驗記錄填寫錯誤或記錄不真實；檢驗報表未及時上交或未按要求保管導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。2分/次標(biāo)簽標(biāo)示錯誤，導(dǎo)致入錯庫或者入錯型號2分/次負(fù)責(zé)的產(chǎn)品或者物料丟失的5分/次負(fù)責(zé)區(qū)域物料或其他貴重物品多出,未及時上報1~5分/次根據(jù)嚴(yán)重程度進行處罰未按照要求時間進行核對物料導(dǎo)致100臺以下批量錯料的扣2分
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