企業(yè)質量管理辦法-wenkub
2023-04-23 11:53:14 本頁面
【正文】 賠償其損失，對于此種抱怨宜慎重且盡速地查明原因。(二)質量管理部成品科調查成品檢驗記錄表及有關此批產品的檢驗資料，查出真正的原因，如無法查出，則會同有關單位查明。第七條 本辦法經質量管理委員會核定后實施，修正時亦同。 第四條 市場質量調查流程 第五條 實施單位 業(yè)務部及有關單位 第六條 實施要點 (一)業(yè)務部以郵寄或拜訪的方式，請客戶填寫產品質量調查表。第七條 本辦法經產品委員會核定后實施，修正時亦同。 (三)整理調查資料通知有關單位。 第二條 范圍 需求市場所要求的產品質量。 (四)會同有關單位，對客戶抱怨提出處理建議，經廠長核準后，由業(yè)務部答覆客戶。 第四條 客戶抱怨處理流程 第五條 實施單位 業(yè)務部、質量管理部成品科及有關單位。 第二條 范圍 已完成交貨手續(xù)的本公司產品，遭受客戶因質量不符或不適用的抱怨。 (二)確依成品檢驗標準實施檢驗，判定不合格批則退回生產單位檢修，檢修后仍需再經成品檢驗。 第二條 范圍 加工完成的成品至出貨。 (四)發(fā)現質量異常應立即處理，追查原因，并矯正及作成記錄防止再發(fā)。 第四條 實施單位 生產部檢查站人員、質量管理部制程科及有關單位。 第六條 本規(guī)定經質量管理委員會核定后實施，修正時亦同。 (七)回饋進料檢驗情況，并將進料供應商交貨質量情況及檢驗處理情況登記于廠商交貨質量履歷卡內及每月匯總于廠商交貨質量月報表內。 2.需要特采，則依核示進行特采，將進料加以標示“特采”，并于檢驗記錄表、驗收單內注明特采處理情況，以及通知有關單位辦理入庫或部分退回，或扣款等有關手續(xù)。 (二)判定合格，即將進料加以標示“合格”，填妥檢驗記錄表，及驗收單內檢驗情況，并通知倉儲人員辦理入倉手續(xù)。 □ 進料檢驗規(guī)定 第一條 目的 確保進料質量合乎標準，確使不合格品無法納入。 (四)試作合格即會同有關單位制定用料標準、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產品規(guī)格、作業(yè)標準、標準工時以及QC工程表。 第三條 設計質量管理作業(yè)流程 第四條 實施單位 工程部、業(yè)務部、質量管理部成品科及有關單位。 第二條 范圍 產品及研究開發(fā)、設計。 (三)試作不合格即檢查修正，再試作。 第六條 本辦法經質量管理委員會核定后實施，修正時亦同。 第五條 實施要點 (一)檢驗員收到驗收單后，依檢驗標準進行檢驗，并將進料廠商、品名、規(guī)格、數量、驗收單號碼等，填入檢驗記錄表內。 1.不需特采，即將進料加以標示“退貨”，并于檢驗記錄表、驗收單內注明退貨，由倉儲人員及采購單位辦理退貨手續(xù)。 (六)檢驗員執(zhí)行檢驗時，抽樣應隨機化，并不得以個人或私人感情認為合用為由，予以判定合格與否。 (十)進料屬OEM客戶自行待料者，判定不合格時，請業(yè)務部聯(lián)絡客戶處理。 第三條 制程質量管理作業(yè)流程。 (三)質量管理部制程科派員巡回抽驗，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關單位。 □ 成品質量管理作業(yè)辦法 第一條 目的 確保產品質量，使出廠的產品送至客戶處能保持正常良好。 第五條 實施要點 (一)加工完成的成品要經過成品檢驗合
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