【正文】 行措施。端頭回柱時(shí)，必須遠(yuǎn)距離操作，并執(zhí)行先支后回的原則，嚴(yán)禁人員進(jìn)入古塘取柱。（4）移支架追機(jī)距離不超過規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁超控頂作業(yè)。（4）嚴(yán)禁任何人在無支護(hù)的空頂區(qū)作業(yè)。如工作面頂板破碎，采用帶壓擦頂移架的方法前移支架，移架后及時(shí)伸出護(hù)壁板。所有單體支柱要支在實(shí)底上，不得支在浮煤、浮矸上，初撐力不小于90KN。100㎜，以防搭架，端面距不得大于340mm。12210巷皮帶必須安裝除鐵器，防止工作面中鐵器隨煤流進(jìn)入皮帶頭轉(zhuǎn)載機(jī)、主運(yùn)輸皮帶，損壞設(shè)備。嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)道內(nèi)。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下回收。生產(chǎn)中,為了防止機(jī)道、巷道護(hù)幫錨桿影響或損壞設(shè)備,對割出錨桿、托板必須撿出。嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。開工前，必須進(jìn)行“三位一體”檢查，作業(yè)前和作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。特殊情況可超級直接匯報(bào)，匯報(bào)要及時(shí)、準(zhǔn)確。崗位員工通過“想、看、干、管”的崗位就近管理工作方法進(jìn)行排查和治理，對崗位責(zé)任范圍存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識，及時(shí)消除隱患。各崗位工種接受任務(wù)→開工前設(shè)備及安全檢查→撤離作業(yè)段人員及清理作業(yè)段雜物→試運(yùn)轉(zhuǎn)→匯報(bào)可以開工（或檢修）→開工（或檢修）→正規(guī)循環(huán)作業(yè)（正規(guī)檢修）→收工→向跟班干部、班長匯報(bào)存在的問題及安全情況（有隱患繼續(xù)處理到交班或完工）。 4）從有人工作的立體交叉巷道上面通過時(shí)，要先聯(lián)系再通過。 5）因故停風(fēng)，要自動(dòng)停止作業(yè)，并在班組長的指揮下及時(shí)、有序撤離工作面。 2）行走時(shí)要走人行道，不準(zhǔn)在溜子道內(nèi)行走，嚴(yán)禁在支護(hù)不全或頂、幫有問題的地方站立或休息。攜帶物品行走1）多人扛抬設(shè)備或物料行走，要事先與有關(guān)人員聯(lián)系。 2）進(jìn)出工作面，禁止在膠帶或溜子上行走。嚴(yán)禁將身體或攜帶的長物伸出車外。乘坐車入井所有乘車人員要在規(guī)定地點(diǎn)聽指揮，按順序上下車。攜帶 1）領(lǐng)取礦燈和自救器，檢查是否齊全完好，性能可靠。 5）、安排攜帶本班所需的用品和工具。班前會內(nèi)容 1）、傳達(dá)上級的指示、指令和規(guī)定要求。事故追查結(jié)果要進(jìn)行公開通報(bào)，引以為戒，避免同類事故重演。隊(duì)內(nèi)部由隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)或值班人員組織，當(dāng)班全員參加，及時(shí)進(jìn)行追查。發(fā)生事故后要按照三保責(zé)任書要求進(jìn)行株連處罰。杜絕人員頂替參加培訓(xùn)。各工種開啟機(jī)器或設(shè)備時(shí)要進(jìn)行安全喊話，確信安全方可啟動(dòng)。強(qiáng)行作業(yè)者，嚴(yán)格處罰。必須班前活動(dòng)記錄。綜采二隊(duì)精細(xì)化管理措施一、安全精細(xì)化（一）安全生產(chǎn)管理制度為了落實(shí)“人人都是安全員”安全管理理念，真正實(shí)現(xiàn)“人人抓安全，人人管安全”，落實(shí)全員、全方位、全過程的安全管理工作，做如下規(guī)定：班前安全活動(dòng)制度每班前必須由隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)和值班干部組織進(jìn)行安全活動(dòng)。要求本人簽字時(shí)必須本人簽字，本人不簽字，當(dāng)班不記超分。檢查完后要由班組長會同安檢員、瓦檢員認(rèn)真填好開工準(zhǔn)入表，并由相關(guān)人員進(jìn)行簽字。收工安全隱患排查制每班收工時(shí)要對工作面進(jìn)行全面的安全隱患排查并及時(shí)處理，處理不完要向下一班交待清楚。本隊(duì)內(nèi)部培訓(xùn)要求：1）要求人人都熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、本工種《操作規(guī)程》、“人人都是通風(fēng)員”試題，各類標(biāo)準(zhǔn)要求。處罰標(biāo)準(zhǔn)在三保書中寫明。要建立事故追查記錄薄，對發(fā)生的事故要詳細(xì)記錄清楚，時(shí)間、地點(diǎn)、人員、事故類別、事故過程、事故原因，處罰、防范措施、接受教訓(xùn)等要全部記錄清楚。（二）安全程序化管理制度按照集團(tuán)公司和礦安全工作要求，根據(jù)礦制定的安全程序化管理的規(guī)定，結(jié)合我隊(duì)工作實(shí)際，使每項(xiàng)工作、每個(gè)崗位工種步入程序化的軌道，特制定我隊(duì)安全程序化管理標(biāo)準(zhǔn)。 2）、安排本班的生產(chǎn)任務(wù)、要求和班前準(zhǔn)備工作應(yīng)注意的事項(xiàng)。入井前準(zhǔn)備。 2）刀、斧等鋒利工具應(yīng)套上護(hù)套，以防碰傷他人。必須乘坐專用運(yùn)人車輛。嚴(yán)禁在車內(nèi)躺臥、睡覺，打鬧嬉戲和摘掉安全帽。橫跨時(shí)，必須由人行過橋通過?？柑凶咭獏f(xié)調(diào)配合，相互照應(yīng)。 3）班中進(jìn)餐時(shí)，要先關(guān)閉設(shè)備，到指定安全地點(diǎn)就餐。其他井下行走要求 1）所有下井職工，都應(yīng)熟悉行走路線，特別是避災(zāi)路線，熟悉本礦井規(guī)定的各種信號、巷道標(biāo)志等。 5）行進(jìn)中接近放炮警戒區(qū)域時(shí)，必須停止行進(jìn)，聽從警戒人員的指揮。處罰規(guī)定：不按照安全程序化執(zhí)行者，每有一項(xiàng)扣50分，當(dāng)日兌現(xiàn)，累加計(jì)算。班組按照“班組全程管理”方法，對班前、入井、沿途、作業(yè)、出井等整個(gè)工作過程中的經(jīng)過路線、責(zé)任區(qū)及生產(chǎn)過程存在的安全隱患進(jìn)行排查。班組要每班填寫班排查記錄表，按表的要求填寫清楚并簽字。每班由隊(duì)干部跟班上崗，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。嚴(yán)禁人員疲勞入井，酒后入井。撿錨桿必須停機(jī)并用長柄工具鉤取,嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)道內(nèi)。初采時(shí)，采煤機(jī)割通后將采煤機(jī)退后10m以外，停機(jī)并將工作面前溜閉鎖，將錨桿及時(shí)揀出放到指定地點(diǎn)。1加強(qiáng)工作面防滅火工作，在帶式輸送機(jī)頭、控制臺配備足夠的消防滅火器材，每處不得少于2個(gè)4Kg滅火器。（五）、頂板司機(jī)要準(zhǔn)確掌握采高，將頂、底板割平，支架工要及時(shí)移架，移過后要升緊升牢，接頂嚴(yán)實(shí)，支架初撐力必須達(dá)到泵站額定壓力的80％（24Mpa）。兩巷超前要按要求支設(shè)，及時(shí)掛好防倒、防墜裝置，并保證數(shù)量和質(zhì)量，柱、排距偏差不超過177。所有單體液壓支柱必須合格，入井前必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，及時(shí)更換自降柱和變形π型梁。預(yù)防冒頂措施（1）嚴(yán)格按回采工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求作業(yè)，加強(qiáng)支架日常檢修，正確操作支架，泵站壓力符合規(guī)定，確保支架初撐力合格。預(yù)防煤壁片幫措施（1）要按規(guī)程要求進(jìn)行兩巷單體柱、棚子回撤，嚴(yán)禁超規(guī)定回撤。工作停采煤機(jī)交接班時(shí)要將采煤機(jī)停在無片幫處，工作面在兩端頭停機(jī)時(shí)要割完三角煤將溜子移直支架移到位后再停機(jī)。1嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，巷道或工作面煤壁有傘檐時(shí)要及時(shí)處理。1加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)和礦壓預(yù)報(bào)工作，準(zhǔn)確判斷工作面來壓時(shí)間和位置，提前搞好工作面來壓預(yù)防工作。加快推進(jìn)速度，以減少周期來壓次數(shù)，并嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。隨工作面采后，頂板巖石失去平衡而變形，直至塌落，致使含水層流入采空區(qū)，故涌水量可達(dá)每日800～1500m179。并根據(jù)情況將采煤機(jī)開到工作面最高地段。（4）涌水突然增大。工作面各點(diǎn)灑水、噴霧做到開水開機(jī)，停機(jī)停水。若工作面發(fā)生透水事故，現(xiàn)場人員要認(rèn)真分析判斷災(zāi)情，工作面人員及時(shí)向可能受危害區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，隊(duì)值班室，盡可能組織人員就地取材迅速加固工作面，防止事故繼續(xù)擴(kuò)大，如情況緊急來不及加固，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)按避災(zāi)路線撤退，以最短的路程、最快的速度撤到北二盤區(qū)輔助運(yùn)輸巷或北二盤區(qū)皮帶巷，清點(diǎn)人員，等待救援。（七）、一通三防與安全監(jiān)控嚴(yán)格瓦斯檢查制度，瓦檢員要按礦規(guī)定要求進(jìn)行瓦斯檢查 ，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，工作面作業(yè)人員必須聽從瓦檢員指揮。必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，若通風(fēng)設(shè)施損壞，要及時(shí)通知通風(fēng)區(qū)修復(fù)。在開采過程中，瓦斯傳感器需要重新吊掛時(shí)，要做到輕拿輕放。其它方面嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第136條～第140條及《同煤集團(tuán)“一通三防”管理辦法》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4）定期檢查各巷灑水管路三通閥門的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（3）頭、尾閉口浮煤及時(shí)清理，保證行人通道通暢無阻。（7）嚴(yán)緊井下工作人員隨身攜帶火源，禁止井下使用明火。開機(jī)順序?yàn)椋浩ь^破碎機(jī)→工作面皮帶機(jī)→工作面破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→前刮板輸送機(jī)、后刮板輸送機(jī)→采煤機(jī)停機(jī)順序?yàn)椋翰擅簷C(jī)→前刮板輸送機(jī)、后刮板輸送機(jī)→工作面轉(zhuǎn)載機(jī)→工作面破碎機(jī)→工作面皮帶機(jī)→皮帶頭破碎機(jī)（2）緊急情況下，通過各部安裝的閉鎖裝置可以實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。（3）開機(jī)時(shí)按工作面開機(jī)順序逐步進(jìn)行。并與工作面各部司機(jī)聯(lián)系，通知機(jī)組司機(jī)暫停割煤，放煤工停止放煤，以防將各部輸送機(jī)壓住。后刮板輸送機(jī)頭部打大塊煤、矸時(shí)，必須在支架掩護(hù)梁下進(jìn)行。（4）膠輪車司機(jī)必須維護(hù)，保養(yǎng)好自己的車輛，做到有疑必查。卸料時(shí)，人員相互配合，防止擠手，砸腳或損壞設(shè)備等；所裝物料嚴(yán)禁超出車廂寬度、長度、高度，嚴(yán)禁人物混裝。人員抬運(yùn)大件上車時(shí)必須有足夠的人員，平均承載力不得超過30Kg/人，操作人員動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，由專人喊號，做到同起、同落，輕起、輕落。捆綁時(shí)，各機(jī)件的外露配合面，突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護(hù)，防止運(yùn)輸中碰撞損壞或出現(xiàn)意外。車輛行駛中或車未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁人員扒車，跳車，或在車內(nèi)打鬧。（9）5210巷裝、卸設(shè)備、物料人員，裝、卸時(shí)，要輕拿慢放，防止碰、撞產(chǎn)生火花，引起瓦斯事故。（2）用倒鏈（手拉葫蘆）起吊設(shè)備時(shí)，倒鏈、鉤頭和繩頭等起吊工具的起吊能力，必須大于所起吊物件重量的2倍以上。（7）拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手用力均勻，不得過快過猛；起吊重物需要懸空停留時(shí)，必須將手拉小鏈栓在大鏈上。抬運(yùn)物料的安全技術(shù)措施抬運(yùn)物料時(shí)，除遵守物料裝車中相關(guān)規(guī)定外，還必須遵守以下規(guī)定：（1）人工抬運(yùn)大件時(shí)，首先檢查行走路線的支護(hù)情況，如有隱患必須及時(shí)排除后，方可抬運(yùn)。（5）如單人抬扛的重物，班長、跟班干部必須指派專人，確系單人無法完成，必須多人協(xié)作完成，以免發(fā)生意外。（九）、機(jī)電檢修標(biāo)準(zhǔn)各工種檢修機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢修圖表及周期；檢修注油圖表及周期；設(shè)備的包機(jī)責(zé)任制及包機(jī)人花名；操作規(guī)程。每班的上崗員工對自己所操作的設(shè)備及與本崗位相關(guān)的各種業(yè)務(wù)，都要認(rèn)真地負(fù)責(zé)落實(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況，主動(dòng)進(jìn)行處理，處理不了的，向當(dāng)班干部進(jìn)行反映?？倓t（1）各工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，并嚴(yán)格按集團(tuán)公司《操作規(guī)程》及《綜采隊(duì)機(jī)電操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢修結(jié)束后，只有執(zhí)行本項(xiàng)檢修工作的負(fù)責(zé)人，才有權(quán)取下此項(xiàng)標(biāo)志牌，通知撤人送電。工作面內(nèi)起吊設(shè)備時(shí)，使用吊鏈掛在支架前探梁上進(jìn)行起吊。設(shè)備使用油脂要嚴(yán)格按周期進(jìn)行更換、加油，發(fā)現(xiàn)設(shè)備中的油脂乳化要及時(shí)更換。在采煤機(jī)與工作面輸送機(jī)檢修過程中，將開關(guān)打到零位，閉鎖裝置打在閉鎖位置；在前刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)前刮板輸送機(jī)出現(xiàn)故障或有大塊煤矸時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)迅速將閉鎖裝置打在閉鎖位置而停止輸送機(jī)以待處理。采煤機(jī)司機(jī)必須在機(jī)組和擋煤板的掩護(hù)下操作（或在支架內(nèi)操作），以防滾筒甩出煤塊或煤壁片幫而傷人。（8）對接機(jī)組部件過程中，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部分伸到兩對口之間，以防發(fā)生意外擠傷事故。（2）更換液壓主管路時(shí)，必須在停泵情況下進(jìn)行；膠管U型銷子必須雙孔插入，嚴(yán)禁單腿銷或使用鉛絲代替。（5）泵站必須安裝蓄能器與過濾器，并保持使用和按要求定期清洗。（2）皮帶機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)在有行人需跨越處必須設(shè)有行人過橋。（4）人員在破碎機(jī)口至轉(zhuǎn)載機(jī)尾范圍作業(yè)前，必須將轉(zhuǎn)載機(jī)及前、后部輸送機(jī)開關(guān)手柄置于零位并閉鎖。破碎機(jī)入口處安裝紅外線急停裝置。（8）更換刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)槽子用單體柱壓對口時(shí)，刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)槽子與單體柱間、單體柱與支架間要墊木柱帽。（10）打大塊煤矸時(shí)必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)追機(jī)作業(yè)。（3）電纜有破口時(shí)，未更換前，必須進(jìn)行冷補(bǔ)處理后方準(zhǔn)送電使用，以防漏電傷人。（7）其它方面嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第445條～第446條、第467條～第469條、第471條、第472條、第480條、第481條的有關(guān)規(guī)定。（3）拉移串車前檢查絞車鋼絲繩有無斷絲、銹蝕等現(xiàn)象，不符合要求嚴(yán)禁拉車。（5）回柱車必須有四壓兩戧杠，戧壓杠系好防倒裝置。油脂管理的要求：油脂按種類、容重分類擺放在頂板完整、支護(hù)完好的地點(diǎn)并掛標(biāo)志牌，要求擺放整齊，儲油點(diǎn)附近要求衛(wèi)生整潔，無油污。對采煤機(jī)牽引部、前、后刮板輸送機(jī)、皮帶使用的液壓油要求在每次清洗時(shí)全部更換新油。巖體打眼使用巖石鉆，垂直巖體斷面打眼，；～，每孔裝藥200g，每孔裝藥不超過400g，并用炮泥封滿。（2）采煤機(jī)破巖嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯”檢查制度，采煤機(jī)噴霧灑水必須正常。過斷層期間要減少放煤量，斷層20m范圍不放煤。（8）過斷層期間根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加強(qiáng)兩巷的超前支護(hù)。（2）采煤機(jī)割煤速度要適當(dāng)，正常情況不超過3米/分，機(jī)道頂煤破碎或片幫大時(shí)，速度放慢到2米/分，確保支架緊跟采煤機(jī)前滾筒及時(shí)移架護(hù)頂。（6）技術(shù)部礦壓組要加強(qiáng)礦壓預(yù)測和預(yù)報(bào)工作，周期來壓步距最小按15m、最大按60m考慮，做好超前預(yù)防措施。（8）工作面要保持“三直兩平”，支架升架高度要一致，相鄰支架不能有明顯的高差，支架要升平接頂要實(shí)初撐力要達(dá)到要求。（12）移架后支架前伸梁和護(hù)幫板要全部支設(shè)到位。（16）開啟的安全閥全部更換，新進(jìn)支架立柱、安全閥、各種高壓膠管都要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，與支架