【正文】 有資料更改情況，需在第一時(shí)間傳達(dá)到相關(guān)部門，并要保持資料的最新版本，做好簽收記錄。四、次品的處理 輕次品處理：成衣 QC 查驗(yàn)后，確認(rèn)造成次品方，剪斷主嘜，除合格證不打外，其它掛牌依次打上，裝入膠袋并分開包裝、分開裝（箱體外要標(biāo)示清楚輕次品及各色各碼的系數(shù)）填寫裝箱單進(jìn)行每色每碼的匯總。按照公司規(guī)定抽取檢驗(yàn)貨品。因?yàn)槊媪项伾珪?huì)有缸差，如有色差較大要分開裝箱。 專機(jī)：鈕門位置一定要再三審核后才可以做貨；機(jī)釘鈕扣要測(cè)試其拉力是否牢固；棉衣、羽絨服類服裝要注意領(lǐng)口、下腳位置因過厚而引起鈕扣不牢固問題，在前期車間生產(chǎn)時(shí)要注意修剪內(nèi)止口，以及移動(dòng)門筒位置來解決此類問題。三、尾期檢驗(yàn)成品進(jìn)入后整理車間,需隨時(shí)檢查工人的整燙、包裝等質(zhì)量問題，按國(guó)標(biāo)來抽查每單貨的相應(yīng)數(shù)量，查看中期驗(yàn)貨報(bào)告中提出的問題是否已全部改善。（備注：不洗水的產(chǎn)品則直接抽取樣品）。洗水檢驗(yàn)：大貨頭缸水洗回廠第一時(shí)間要度量洗水后尺寸是否標(biāo)準(zhǔn)，并檢驗(yàn)洗水效果及質(zhì)量問題，出具檢驗(yàn)報(bào)告。二、中、后期檢驗(yàn)除核對(duì)款式資料及做工外，應(yīng)及早測(cè)查尺寸及工藝的情況，加以防范改善早期誤差。（洗水前每碼至少要度量?jī)杉┸嚳p工藝等進(jìn)行全方面檢驗(yàn)。生產(chǎn)初期必須每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，加強(qiáng)控制關(guān)鍵部位，或?qū)﹄y度較高工序的質(zhì)量控制做到盡早發(fā)現(xiàn)問題、解決問題及預(yù)防問題，出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)反映給工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，預(yù)防問題，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實(shí)整改完備。此外,提醒廠方應(yīng)小心處理,易破爛的地方應(yīng)包布洗。 d、噴漆制品噴漆牢固、無破損。（2）、除主要輔料( 主嘜,、洗水嘜,、拉鏈、側(cè)嘜、鈕扣)外，其它一般性輔料亦須留心,如線色及線粗細(xì),橡筋的縮水率問題，遇有某些輔料在資料上沒有封樣的,應(yīng)馬上寄回公司與相關(guān)負(fù)責(zé)人核實(shí)。 （2）水洗預(yù)縮：成衣水洗后的縮率。5%以內(nèi)。開裁前：（1）、監(jiān)督工廠檢查面料,留意是否有明顯缸差問題, 和頭尾差,抽紗,污漬以致走紗， 雜紗等經(jīng)常性問題,如超出接受范圍,應(yīng)馬上抽取有代表性之樣本,交由公司決定, 如可自行決定,則應(yīng)向廠方表明可接受之標(biāo)準(zhǔn)并知會(huì)公司。生產(chǎn)前、中、后尾期：一、生產(chǎn)前前期工廠做封樣，成衣 QC 要跟進(jìn)封樣的質(zhì)量狀況，在縫制過程時(shí)有工藝上的疑點(diǎn)難點(diǎn)，應(yīng)及早向技術(shù)部門匯報(bào)申請(qǐng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，以便后期生產(chǎn)大貨。嚴(yán)禁以主觀或客觀理由對(duì)客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。對(duì)指示不明確的事項(xiàng)詳細(xì)反應(yīng)給相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)確認(rèn)。務(wù)必保證本公司和外加工廠之間所有要求和資料詳細(xì)明確、一致（最好有文字證明）。處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表態(tài)，有問題及時(shí)請(qǐng)示公司決定。封樣完成后，成衣 QC 檢驗(yàn)封樣的生產(chǎn)工藝、面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良是否符合我司要求，大貨得到專業(yè)部門確認(rèn)，款式配色準(zhǔn)確無誤。a、若面料沒有特殊處理，我司要求貨品達(dá)到的色牢度為：（1）水洗色牢度： A、單洗牢度（Colour change） 級(jí) B、粘色牢度（Colour stain） 級(jí) （2）磨擦色牢度： A、干擦（Dry） 級(jí) B、濕擦（Wet） 級(jí) （3）光照色牢度：4 級(jí) b、對(duì)色準(zhǔn)確，并需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)。 e、尺寸變化，若無具體規(guī)定，要求所有面料應(yīng)控制在：5次普洗后，每一方向最大誤差在 3%以內(nèi)；3 次干洗后，每一方向最大誤差在2%以內(nèi)。h、大貨定單的材料均要求不含偶氮染料，應(yīng)對(duì)工廠根據(jù)定單要求進(jìn)行逐筆或階段性測(cè)試。輔料品質(zhì)a、金屬扣及雞眼不得用鐵質(zhì)，所有金屬配件不含鎳，塑料類配件不含鎘。e、松緊帶、彈力繩彈性良好。（如：拉鏈頭、袋角、褲腳、嘜頭等）因氧化程度無法估計(jì)，而手感亦是非常重要的環(huán)節(jié),不可忽視。注：,應(yīng)及時(shí)向?qū)Ψ絈C及部門主管反應(yīng),不應(yīng)單獨(dú)糾正個(gè)別工人每個(gè)生產(chǎn)小組流水的首件成品，成衣QC應(yīng)及時(shí)核對(duì)款式，測(cè)量尺寸。如有質(zhì)量問題, 應(yīng)出具書面檢驗(yàn)報(bào)告及整改意見，并通知工廠負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字，然后跟進(jìn)所要改善的問題。檢驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)問題，接二連三投訴無效時(shí)，應(yīng)及時(shí)找工廠最高負(fù)責(zé)人，并同時(shí)通知公司領(lǐng)導(dǎo)著手處理。檢驗(yàn)方法：（1）、對(duì)回工廠的頭缸貨品先進(jìn)行目測(cè)； （2）、核對(duì)大貨洗水后顏色、手感與確認(rèn)樣是否有差異； （3）、確認(rèn)洗水工藝，仔細(xì)核對(duì)大貨洗水工藝是否與洗水樣品一致； （4）、查看大貨洗水后撕破強(qiáng)力是否合格。為避免成衣上市后出現(xiàn)染色、沾色現(xiàn)象，成衣洗水時(shí)已對(duì)其做固色，為檢驗(yàn)洗水廠固色效果有深淺色搭配的款式必須要做洗滌測(cè)試，并做好檢驗(yàn)記錄。并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、 早處理。大燙：造型要求美觀；表面平整；縫位不能有激光；印花部位不可落燙斗，要墊布熨燙，以免造成印花面燙損現(xiàn)象；尼龍膠鈕、膠石撞釘面熨燙時(shí)燙斗不可燙到，以免造成鈕扣、撞釘面出現(xiàn)燙損現(xiàn)象。（3）洗水檢驗(yàn)：大貨手感與洗水板對(duì)比，看是否偏硬偏軟太干太滑等。抽箱要按照：每色、每碼、箱號(hào)的頭、中、尾都要抽到，并出具抽箱檢驗(yàn)報(bào)告。重次品裝箱：由駐廠 QC 查驗(yàn)后，確認(rèn)造成重次品方，剪斷主嘜，僅打價(jià)牌，裝入膠袋并分開裝箱（箱體外要標(biāo)示清楚重次品及色各碼的系數(shù)）及填寫裝箱單進(jìn)行每色每碼的匯總。 發(fā)現(xiàn)在未能達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃要求的情況，反映給上級(jí)部門以盡快解決，并了解工廠的生產(chǎn)實(shí)情，以求完成預(yù)定的任務(wù)，保證貨期和質(zhì)量。尺寸測(cè)量方法及標(biāo)準(zhǔn)若無特殊規(guī)定，衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量，允許的誤差范圍如下： （備注：如果在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)有較大的誤差，要想一切辦法改善，使誤差范圍降到最?。?。1cm； 腿圍、膝圍、腳口可以177。QC查貨標(biāo)準(zhǔn)外觀要求門襟順直、平服、長(zhǎng)短一致，前抽平服、寬窄一致、里襟不能長(zhǎng)于門襟，有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開，拉鏈不起浪，鈕扣順直均勻、間距相等； 止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別要求除外）； 開叉順直；口袋方正、平服，袋口不能豁口； 袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致；領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露； 肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。 縫制不良情況需注意規(guī)格偏差：樣板不準(zhǔn)、剪下刀不準(zhǔn)、絎棉時(shí)縫位偏差；針距偏0差：縫制時(shí)沒有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)整針距； 跳針：由于機(jī)械故障，間斷性出現(xiàn)；脫線：起、落針時(shí)沒打回針；或嚴(yán)重浮線造成；毛泄：拷邊機(jī)出故障或漏拷；折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密，挖袋技術(shù)不過關(guān)，袋角毛泄； 面線：梭皮羅絲太松，或壓線板太緊；浮底線：壓線板太松，或梭皮羅絲緊； 止口反吐：縫制技術(shù)差，沒有按照工藝要求吐止口； 反翹：面子過緊；或縫制時(shí)面子放在上面造成；起皺：沒有按照縫件的厚薄調(diào)換針線；或縫合件有長(zhǎng)短；1起綹紐：由于技術(shù)不過關(guān)縫紐了；縫合件不吻合； 1雙軌：緝單明線，斷線后，接縫線時(shí)不在原線跡上；