【正文】 基潤(rùn)滑脂 Ⅱ 號(hào)、冬季用鈣基潤(rùn)滑脂 Ⅰ 號(hào) 6 個(gè)月?lián)Q 1 次 運(yùn)轉(zhuǎn)工 電機(jī)軸承 定期加油 滾珠軸承脂ZGN692 6 個(gè)月?lián)Q 1 次 檢修工 二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查： 1． 破碎機(jī)各部軸承溫度不得超過(guò) 60℃，電機(jī)溫度不得超過(guò) 55℃。 2． 軸承溫度不超過(guò) 60℃。 （ 4）、電機(jī)冒煙，“掃膛”。 2． 停車時(shí)應(yīng)先停給礦系統(tǒng)。 （ 2）、按工藝流程，起動(dòng)破碎機(jī)下部運(yùn)礦系統(tǒng)。 7. 三角皮帶和鎖緊彈簧松緊要適度。 3. 檢查電器儀表是否完好。 2. 鄂式破碎機(jī)必須空載起動(dòng)。 6. 線圈溫升正常。 2. 彈簧無(wú)裂紋，各部螺栓緊固。 8. 電控箱內(nèi)各接線無(wú)松動(dòng)，無(wú)脫落。 二、 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1. 氣隙調(diào)整值應(yīng)符合圖紙和說(shuō)明書(shū)的要求； 2. 磁鐵和銜鐵接觸面不平行度應(yīng)保證在 以內(nèi)； 3. 各部螺栓必須緊固，墊圈齊全，外露長(zhǎng)度 3 扣左右； 4. 上槽板與給料槽之間留有 30～ 40 毫米的間隙，防止卡塊引起振動(dòng)和噪音。 第五節(jié)檢修規(guī)程 一、 檢修周期和工期： 按表執(zhí)行； 檢修類別 檢修周期 工期 小修 1～ 4 個(gè)月 4～ 8 小時(shí) 中修 3 年 24～ 48 小時(shí) 大修 6 年 36～ 72 小時(shí) 、中修、大修范圍執(zhí)行。 （ 2）、在繞組中串一適當(dāng)互感器檢驗(yàn)固有頻率的高 低，互感器付方加裝交流表。 七、 彈性系統(tǒng)的調(diào)整： 1. 主彈簧為板彈簧的 電振給料機(jī)的調(diào)諧； （ 1）、首先進(jìn)行空載調(diào)諧，然后進(jìn)行重載調(diào)諧； （ 2）、調(diào)諧前首先將鐵芯和銜鐵之間的氣隙調(diào)到額定值； （ 3）、接通電源，使電流達(dá)到額定值； （ 4）、觀察振幅如振幅很小，應(yīng)松動(dòng)板彈簧束兩端的頂緊螺栓，使彈簧有效長(zhǎng)度增加，固有頻率較少； （ 5）、測(cè)定固有頻率； （ 6）、按調(diào)諧值 Z=~（或按說(shuō)明書(shū)給定值），及 Z=ω 驗(yàn)算 Z 值是否合適。 五、 線圈壓板是否壓緊，有無(wú)磨損，破裂。 九、 設(shè)有防塵設(shè)施時(shí)應(yīng)監(jiān)視給水不應(yīng)中斷。 五、 每?jī)尚r(shí)檢查一次線圈溫升，線圈溫升不得超過(guò) 60℃。 第三節(jié)操作方法 一、 電振給礦機(jī)供料給礦皮帶應(yīng)先起動(dòng)，再起動(dòng)電振給礦機(jī)。 三、 料倉(cāng)或漏斗可通過(guò)調(diào)節(jié)放料閘門(mén)的大小，得到合適的布料層。、 本機(jī)允許傾斜安裝但最大不超過(guò)下斜 20176。 第二節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 一、 檢查所有螺栓緊固情況，特別是彈簧的壓緊螺栓，不得松動(dòng)。停車時(shí) 相反。 六、 電流波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)檢查彈簧固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，氣隙大小有無(wú)變化。 第四節(jié)設(shè)備維護(hù) 一、 定期檢查電磁鐵氣隙，氣隙檢查內(nèi)容如 下： 1. 氣隙能調(diào)至規(guī)定值； 2. 氣隙內(nèi)無(wú)灰塵，無(wú)雜物，間隙均勻； 二、 檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)，并緊固。 六、 調(diào)整： 1. 檢查緊固所有螺栓，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象； 2. 檢查激振器激振力作用線（即激振器中心線）是否通過(guò)槽體的重心 ,如有偏移時(shí)，會(huì)出現(xiàn)附加扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。 其中ω：激振頻率。 （ 3）、先使調(diào)壓器置于零位，逐步旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄，使直流電流逐步增加，同時(shí)注意交流電流變動(dòng)趨勢(shì)。 （ 1）、小修： A、 檢查、緊固各部螺栓； B、 更換變形或斷裂的板簧； C、 調(diào)整振幅、氣隙； D、 更換減振彈簧； E、 修理或更換槽體襯板，調(diào)整修理懸吊裝置。 5. 給料槽橫向水平偏差不大于177。 9. 繞組和繞組引出線無(wú)碰傷、破裂。 3. 以細(xì)末空載測(cè)試，細(xì)末在槽中呈直線下移。 7. 中修試車不少于 1 小時(shí)，大修試車不少于 3 小時(shí)。 3. 鄂式破碎機(jī)適于破碎堅(jiān)硬、中硬礦石的粗碎和中破碎。 4. 調(diào)整好排礦口。 8. 檢查電器連鎖裝置，燈光信號(hào)及各防護(hù)設(shè)施是否齊全和起作用。 （ 3）、空載起動(dòng)鄂式破碎機(jī)。 3． 出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車： （ 1）、主軸承或動(dòng)鄂軸承急劇升溫超過(guò) 80℃，表面現(xiàn)象是：手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時(shí)。 4． 緊急停車應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）、因軸承高溫需停車時(shí)不可立即停車。 3． 各電器儀表無(wú)異常變動(dòng)。 2． 檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)。 三、設(shè)備易發(fā)生的故 障及其產(chǎn)生的原因： 現(xiàn)象 原因 推力板發(fā)出沖擊聲音 1．緊裝置拉得不夠緊。 C、 檢查或更換拉桿、彈簧。 B、 更換滑塊。 C、 修理更換偏心軸、動(dòng)鄂連桿、皮帶輪和飛輪等。 ： （ 1）、活動(dòng)齒板與固定齒板的安裝均需緊密。 （ 3）、偏心軸中心線與皮帶輪和飛輪的端 面不垂直度不大于 ‰。 （ 2）、允許以皮帶機(jī)用膠帶代鋅合金層。 四、 試運(yùn)轉(zhuǎn)： ： （ 1）、按操作規(guī)程作運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 。 （ 2）、重荷中修后試車 6 小時(shí)，大修后試車 12 小時(shí)。 第三章 圓錐破碎機(jī) 第一節(jié)操作規(guī)程 一、 技術(shù)性能： 項(xiàng)目 規(guī)格形式 錐底直徑（㎜） 2200 1650 推薦礦石粒度（㎜） 100 215 排礦口調(diào)整范圍（㎜） 5~15 25~60 主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /分） 224 230 生產(chǎn)量 500~800 220~375 比重（ ） 電機(jī)功率（ KW） 280 110~130 電機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /分） 490 735 電壓（ V） 6000 380 彈簧總壓力（ T） 400 250 總重（ T） 80 41． 37 水平軸部（㎏） 2200 856 空偏心軸部（㎏） 3800 1928 碗形軸承部（㎏） 2700 1685 破碎圓錐部（㎏） 15500 6613 調(diào)整裝置 部（㎏） 7345 調(diào)整套部（㎏） 14500 油泵電機(jī)（ KW） （多臺(tái)共用） 電機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /分） 1440 溫升控制 正常不大于 50℃極限不大于 60℃ 二、 設(shè)備的合理使用： 1． 為了保證產(chǎn)品粒度，必須根據(jù)傘板的磨損程度，調(diào)整排礦間隙。 式中： e間隙調(diào)整量； α 2動(dòng)錐母線 與動(dòng)錐底面的夾角 4． 不 允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，如：給料粒度過(guò)大，排礦口過(guò)小，或任意擴(kuò)大給料口等。 彈簧調(diào)節(jié)范圍 規(guī)格 名稱 1200 1650 2100 2200 彈簧長(zhǎng)度 500~515 590~610 795~800 7． 對(duì)于圓錐破碎機(jī)的技術(shù)改造方案，如需更改電機(jī)，或主軸轉(zhuǎn)速及其他重大改造均需由總機(jī)械師審查批準(zhǔn)。 4．檢查回油情況是否暢通油流是否穩(wěn)定。 4．傘板是否松動(dòng)或嚴(yán)重?fù)p壞。 3．各組彈簧壓縮量是否一致。 四、 操作方法： 1． 開(kāi)車方法： （ 1）、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 （ 9）、設(shè)備開(kāi)動(dòng) 3~5 分鐘后認(rèn)為運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可開(kāi)始少量給礦，逐漸達(dá)到全負(fù)荷。 （ 3）、將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)到零位，然后打開(kāi)短路刀閘開(kāi)關(guān)。 （ 8）、無(wú)通知停 電或帶負(fù)荷停車后，須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石清除，以便來(lái)電后開(kāi)車。 （ 2）、電機(jī)冒煙、冒火； （ 3）、油溫急驟上升回油超過(guò) 60℃，油壓不高； （ 4）、非破碎物卡死，彈簧斷裂； （ 5）、機(jī)內(nèi)零件，（如破碎壁、扎臼壁、分礦盤(pán)） 破裂。 潤(rùn)滑方式 油泵 潤(rùn)滑材料 機(jī)械油 （ HJ3040）， 0E50 — 加換油周期 6~12 個(gè)月?lián)Q油一次。 加換油周期 6 個(gè)月?lián)Q油一次， 加換油負(fù)責(zé)人 維修工。 （ 6）、回油溫度一般不應(yīng)超過(guò) 55℃，運(yùn)轉(zhuǎn)中各軸承溫度不應(yīng)高于 60℃（包括室溫） 二、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查與維護(hù) 檢查部分 檢查內(nèi)容 潤(rùn)滑部分 1．經(jīng)常檢查油壓、油量、油溫是否正常。 3．彈簧間是否夾有異物。 7．檢查可動(dòng)與固定傘板有無(wú)松動(dòng)或嚴(yán)重磨損情況。 2．油箱中油量不足。 4．回轉(zhuǎn)方向不對(duì)。 D、齒輪過(guò)響 1．齒輪嚙合不正確。 5．齒輪鍵松動(dòng)。 3．掉鐵過(guò)多。 3．球面軸承損壞。 3．球面軸承損壞，錐體下沉。 2．破碎機(jī)頻繁振動(dòng)。 6．齒輪加工精度不夠。 K、電流過(guò)高或波動(dòng)大 1．給礦過(guò)多超負(fù)荷運(yùn)行。 L、傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)不均勻，產(chǎn)生強(qiáng)烈敲擊聲后，聯(lián)軸器繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，而破碎機(jī)動(dòng)錐卻不動(dòng) 1．圓錐齒輪由于安裝不當(dāng)或運(yùn)轉(zhuǎn)中傳動(dòng)軸的軸向間隙過(guò)大而磨損或破壞。 由于下列原因主軸被錐形襯套抱緊： 1．動(dòng)錐軸與襯套間沒(méi)有潤(rùn)滑油或油中有灰塵。 破碎腔中掉入非破碎物（應(yīng)注意主軸易引起折斷）。 3．動(dòng)錐或固定錐襯板不圓 而產(chǎn)生沖擊。 第三節(jié)檢修規(guī)程 一、 檢修周期和內(nèi)容： 1．檢修周期 規(guī)格 小修 中修 大修 Φ 1650 1 個(gè)月 12 個(gè)月 3~5 年 Φ 2200 1 個(gè)月 12 個(gè)月 3~5 年 2．檢修內(nèi)容： （ 1）、小修： A、 檢查球面軸承、錐形套、偏心套、機(jī)座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封裝置的磨損情況并調(diào)整其配合情況。 E、 檢查傘板及各 部護(hù)板磨損情況。 （ 2）、中修： A、 圓錐破碎機(jī)全部解體檢查，調(diào)整齒輪嚙合間隙，檢查或更換上、中、下圓 板。 E、 焊補(bǔ)給礦漏斗，防護(hù)罩，機(jī)體護(hù)板等。 （