【正文】 識及技能？`品質(zhì)就是滿足客需求的各種要素屬性的總和。例二．魚骨圖：一個問題的特性受到一些要因的影響時，我們將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形，這個圖形稱為特性要因圖人 機 料 第一層原因 第三層原因問題項 第二層原因管理 法 環(huán)境例三：散布圖：互相有關(guān)鏈的數(shù)據(jù)，以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，點表示出分布形態(tài)，根據(jù)分布的形態(tài)來判斷對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系 Y X例四:圖表與管制圖:將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡單的圖形表達,這圖形就是一般所說的圖表 UCL CL LCL 例五:直方圖:將所收集的數(shù)據(jù)、特性或結(jié)果值，用一定的范圍在橫軸上加以區(qū)別成幾個相等的區(qū)間，測定值出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積用柱形圖畫出的圖形SL(下限) SU(上限) 例六：層別法：按照它們的特性加以分類、統(tǒng)計的一種分析方法 例七：查檢表:查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式制成圖或表格，只要記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，作為一步分析或核對檢查用。 直方圖178。戴明循環(huán)圖 A:改進 P:計劃 C:檢查 D:執(zhí)行（舊）（詳見附頁）178。 矩陣圖178。 關(guān)系曲線圖（新）178。 CPK推移圖178。 PPM/不良率推移圖：178。 P圖（不良率管制圖）178。 P：plan 計劃試工具的準確使用權(quán)用和熟練要求:178。 互利的共方關(guān)系178。 全員參與178。 小型企業(yè)的應(yīng)用11。深圳朗科科技有限公司QA部培訓(xùn)資料第一章 ISO9000基礎(chǔ)知識1． ISO的含義：ISO是國際標準化組織，其英文 International Organization For Standardization的縮寫.? ISO9001與ISO9002的根本區(qū)別是前者比后者多一個要素:設(shè)計/開發(fā).? ISO的核心內(nèi)容是(1)文件及資料控制, (2)品質(zhì)審核,(3)糾正及預(yù)防措施？ ISO的核心思想是糾正及預(yù)防？ISO9000工作的推行一般由誰來完成？ 公司的品質(zhì)最高決策者是公司的最高和理者（總經(jīng)理，或董事長）；ISO9000工作的推行一般由管理代表來完成，有的工廠由品保部同時代行其權(quán)力。如何使用基于過程的質(zhì)量管理體系表述GB/TI9000族標準？本標準采用過程方法管理組織 ？178。 過程方法178。 管理的系統(tǒng)方法第二章 品管知識第一節(jié):品管發(fā)展史:1. 第一階段:操作者品質(zhì)管制:18世紀,產(chǎn)品從頭到尾,由同一個負責(zé)制作,因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來處理2. 第二階段:領(lǐng)班的品質(zhì)管制:19世紀開始,生產(chǎn)方式開始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起,置于一個領(lǐng)班的監(jiān)督之下,由領(lǐng)班來負責(zé)每一個作業(yè)員的品質(zhì)3. 第三價段:檢查員的品質(zhì)管制一次大戰(zhàn)期間,工廠開始變得復(fù)雜,原有的一個領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外,還要負責(zé)管理品質(zhì),顯得力不從心,因而發(fā)展出指定專人來負責(zé)產(chǎn)品檢查4. 第四階段:統(tǒng)計品質(zhì)管制(Statistical Quality Control ,SQC)，從此品質(zhì)管制進入新紀元，此一時期抽樣檢驗也同時誕生，1950戴明到日本指導(dǎo)各企業(yè)管制圖及抽樣檢驗為主要手法，獲取輝煌的成果，SPC的使用是近代質(zhì)量管理突飛猛進最主要的原因。 統(tǒng)計手法的適當使用權(quán)用:(品管七大手法)178。 U圖（單位缺點數(shù)管制圖）178。 直方圖178。 多品質(zhì)特性分圖178。 關(guān)聯(lián)圖178。 PDPC法178。 檢查表178。 管制圖178。：178。？品質(zhì)政策是由公司最高決策者正式頒布，實施的組織的質(zhì)量宗旨和方向。 向員工保證216。 向認證機構(gòu)保證216。物品擺放整齊。修理破損物品。 預(yù)防錯誤發(fā)生；178。 以事實為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話，不要“大概加可能”；178。重視執(zhí)行：品質(zhì)管理包含4個步驟1． 制定品質(zhì)標準2． 檢驗與標準一致（執(zhí)行標準）3． 采取矯正措施并追蹤效果4． 修訂標準（三）。 供應(yīng)商輔導(dǎo)及其評定178。 及時發(fā)現(xiàn)問題,知會下工序和供應(yīng)商178。 抽檢:數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料178。 具體檢驗過程1． 準備工作：，使用環(huán)境，如何與共它產(chǎn)品搭配，工具，實配樣品2． 檢驗的內(nèi)容：，數(shù)量，包裝方式：對關(guān)鍵尺寸進行量測，C=0，按相關(guān)標準進行判斷3． 外觀：164。，功能：：對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進行確認，C=0按相關(guān)標準進行判斷164。注：A級面外觀要求最高，B級面次之，C級面最低164。 跌落實驗178。 附著力實驗，178。：對產(chǎn)品進行標識并對檢驗結(jié)果進行記錄。：單位產(chǎn)品使用時不滿足預(yù)期要求或不滿足合理的期望。：可以接受的連續(xù)批的進程平昀上限值，用來描述過程式平均的一個重要指標，它被看164。216。216。 抽檢的條件：A． 生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的B． 不合格品的分布是均勻164。164。AQL值的確定方法：178。 考慮檢驗項目數(shù)來確定178。?★IPQC的職責(zé)是:178。 及時反映不良并對其追蹤?其重點是什么?★.制程檢驗的目的是:178。 做好首件確認178。 新的操作員(6)作業(yè)條件變動178。？不合格品又如何標識？在檢驗標識卡上蓋PASS蘭色章并在合格方格中打“ˇ”，不合格品掛IPQC不合格警示牌，并在檢驗標識卡上不合格方格中打“”。 情況較重大者應(yīng)責(zé)令停產(chǎn),并追蹤處理狀況178。 現(xiàn)場：發(fā)生不良的地方12. LCR表是用來測量什么電子元件的儀器?LCR表是用來測量電阻、電容、電感等電子元件的儀器.?游標卡尺可用來測量較小元件直徑,內(nèi)徑,外徑,深度,以及各種長度,寬度,高度.第六節(jié):成品品質(zhì)控制及出貨品質(zhì)控制成品品質(zhì)控制屬于定點管制FQC(即Final Quality Control的縮寫)1。附:抽樣調(diào)整表減量檢驗(REDUCED INSP.) 一批不合格 連續(xù)10批合格 1 LOT REJ. CONTINUANT 10 LOT ACC.正常檢驗(NORMAL INSP.) 5批 二批不合格 連續(xù)5批合格 2 LOT REJ. CONTINUANT 5 LOT ACC.加嚴檢驗(TIGHTENED INSP.) 連續(xù)5批不合格 CONTINUANT 5 LOT REJ.終止檢驗(STOP INSP.)第三章 SMT基礎(chǔ)知識第一節(jié)（SMT制程管制） ROOM溫度與濕度溫度25℃以下 溫度