【正文】 5。2. 微電子器件帶電形式:在自動化生產(chǎn)過程中，一些塑料器件因摩擦產(chǎn)生靜電，通過ESD敏感裝置接觸，造成損壞。2. ESD失效(ESD:中文總量:靜電電壓放電)靜電放電時，當放電電流過大，產(chǎn)生過度熱能，將會擊穿集成電路內(nèi)部線路。:。5270177。黃色170177。5160177。5280177。聲卡綠色270177。5100177。,~。成品檢驗的基本流程？接到制造部入庫單 → 對出生產(chǎn)通知單 → 再看是否有ECN聯(lián)絡單，等相關(guān)資料 → 執(zhí)行外觀，電氣檢驗 → 判定是否合格，填寫QA檢驗報告書 → 合格簽入庫單，否則開重工單。，隔離？IPQC檢出不良品用白色（黃色，紅色）貼紙指明不良處，并放置于紅色木盤或紅色膠箱中以隔離。 來料不良的信息178。 制程檢驗178。 按客戶要求的質(zhì)量來確定178。不合格的分類：A類不合格：單位產(chǎn)品的極重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴格不符合規(guī)定B類不合格：單位產(chǎn)品重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定C類不合格：單位產(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定164。 產(chǎn)品數(shù)量很大，質(zhì)量要求又不高：螺釘、螺母、銷釘?shù)?。：單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。 按相關(guān)標準進行判斷。對外觀標準較模糊之判定方法：找5個相關(guān)人員看，不要告訴其不良在何處：若4人呀5人都看不見則判為OK；若4人或5人都看見，則判為NG；若2人或3人看見，則改善后可收。檢驗條件：：300177。 分析供應品質(zhì)狀況.？核對來料驗收單 → 按樣品或承認書檢驗電性和外觀 → 試驗 → 填寫IQC報表 → 貼檢驗結(jié)果標示卡。重視不斷的改善：品質(zhì)管制服于三個層次1． 品質(zhì)開發(fā)2． 品質(zhì)維持3． 品質(zhì)突破第四節(jié):進料品制控制進料品質(zhì)控制又稱IQC(即Inming Quality Control的縮寫)? ★IQC職責178。 持續(xù)改善，靈活運用各種品管手法；178。容易混淆、容易遺忘的物品進行標識。 向最高管理者保證216。 評估實際品質(zhì)表現(xiàn)178。 散布圖178。 系統(tǒng)圖178。 ?s（規(guī)格標準差分析圖）178。 異常處理程序:178。 持續(xù)改進178。？BOM單是哪一階文件？ ISO9000文件共分四層：第一層為品質(zhì)手冊（質(zhì)量方針），第二為程序文件，管理辦法，第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗標準，第四層為記錄、報表；BOM表單是第三階文件？ ISO的精神是說，寫，做一致（寫我所做，做我所寫、證明給我看）？ l ISO的基本原理和術(shù)語l 質(zhì)量管理全系要求l ISO9004實施l ISO19011管理體系審核指南l 其它？1. 強調(diào)了“過程”管理模式2. 注重了“顧客”導向3. 提出了法律要求4. 明確了資源管理范圍5. 強調(diào)了對最高管理層的要求6. 注重了目標管理7. 擴充了人力資源管理的范圍等？核心標準其它標準技術(shù)報告小冊子ISO9000ISO9001ISO9004ISO9011ISO10012ISO10006ISO10007ISO10013ISO10014ISO10015ISO10017178。 領導作用178。：全公司品質(zhì)管制（CompanyWide Quality Control,cwqc）日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國的TQC，稱為CWQC,從企業(yè)經(jīng)營的立場來說,要達成經(jīng)營的目睥,必須結(jié)合全公司所有的部門的每一個員工,通力合作,構(gòu)成一個能共同認識,易于實施的體系,使市場調(diào)研、研究、開發(fā)、設計、采購、制造、檢查、銷售、服務為止的每一個階段，均能有效管理，并全員參與，即為CWQC：全集團品質(zhì)管制：（GroupWide Quality Control GWQC）結(jié)事中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個龐大的品質(zhì)體系即，GWQC備注：質(zhì)理管理中的重要人物泰勒提出科學管理休哈特提出統(tǒng)計過程控制理論道奇、羅明統(tǒng)計抽樣檢驗方法戴明提出質(zhì)量改進的觀點朱蘭、費根堡姆提出全面質(zhì)量管理菲利浦、克羅斯比提出“零缺點”概念第二節(jié)：品管運用工具178。 餅圖178。 雷達圖178。 優(yōu)適法戴明循環(huán)圖又稱PDPC是日本執(zhí)行的一種循環(huán)管理模式即計劃（PLAN）,執(zhí)行（DO），檢查（CHECK），糾正措施（ACTION）幾大工作循環(huán)。 柏拉圖附：七工具實例例一：柏拉圖：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等區(qū)分標準，找出比率最大的項目依照大小順序排列，加上累積值的圖形。 內(nèi)部質(zhì)量保證216。Material Review .?BOM的中文意思是物料清單即BILL OF MATERIAL?Correct amp。分責任區(qū)、分責任人定期或不寂靜期檢查★素養(yǎng)：講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀守規(guī)等！★節(jié)約：可以回收的，可以利用的，分類定期進行處理★安全：生產(chǎn)中機器使的安全，生產(chǎn)過程的安全。 把握“三現(xiàn)、5M、5W2H”事事尋找原因，尋求方法:(1).對任何有疑問的地方,都要去求證. (2)對以前一直這樣做的(經(jīng)驗),.(1)多向思維（正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維）（2）多想、多說、多寫、多做（實驗）：（3）構(gòu)想計劃實驗、疑點記錄計劃改善確認（4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。 了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求178。 檢驗來料后分別用幾種標貼標示檢驗結(jié)果？共有三種：合格，特采，拒收。B． 級面：客戶正常使用中或購買時能到的產(chǎn)品的側(cè)面。 自由跌落、碰撞實驗178。抽樣檢驗：就是從一批產(chǎn)品中隨機抽取一部分進行的活動。抽樣檢驗的方式：216。216。B．二次抽檢：從批量中最多抽檢兩個樣本之，就能做出批合格與否的判斷。 其它方法確定備注：抽樣表見附頁第五節(jié):制程品質(zhì)控制制程品質(zhì)控制又稱IPQC或IPC(即Inproceics Quality Control)1。 針對品質(zhì)非機遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產(chǎn)生178。 使用機器不穩(wěn)定().？首件檢驗的作用在于防止批量性品質(zhì)問題發(fā)生。 現(xiàn)物：不良品的實物178。:180~260之間。5270177。5230177。10177。5250177。5245177。10177。5 :T2=140177。在黑暗中脫一件晴倫外套，會伴有“啪，啪”聲，并疲憊不堪大量火花，這就是靜電。 。微電子器件帶電形式。C:[潛伏性ESD問題]:在遠送ESD敏感性組件，更加無法估計其產(chǎn)生的可能性。2）的程度（ISO9000對品質(zhì)的定義）Q 品質(zhì)管制:是集合全公司各員的智能與經(jīng)驗,活用組織體系, 而達到 最經(jīng)濟之生產(chǎn),滿足顧客之需求.Q 品質(zhì)是一種摸不著的東西,但他卻滲透到我們每一個人的衣食住行之中,一言一行之中(企業(yè)對未來的所有期望都系于品質(zhì)):Q 品質(zhì):反映實體滿足明確和隱蔵的需用求的能力的特性總和.Q 實體:可以是:產(chǎn)品”也可以是過程,系統(tǒng),人組織,及活動Q 需要:包括五