【正文】 率究竟能達(dá)到多少。因此，界定問題絕對不是要界定責(zé)任，而是為了徹底尋找問題產(chǎn)生的根源，從而為下一步更好地衡量、分析和解決問題打下堅實的基礎(chǔ)。在這種情況下，企業(yè)的管理者首要的任務(wù)就是去界定問題點究竟出在哪里。企業(yè)在解決具體問S題時，往往抱著有火災(zāi)就先滅火的心態(tài)，而沒有探尋生產(chǎn)問題出現(xiàn)的根源，沒有采取有效的方法防堵根本性的問題。為此，總經(jīng)理很生氣，將所有部門的人員全都召集起來，討論這個問題，并要求找出責(zé)任部門，要求責(zé)任部門寫出糾正和預(yù)防的報告來防止這類問題的再度發(fā)生?！咀詸z】某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常遇到不良品混入生產(chǎn)線的問題。實際上，很多管理人員并沒有仔細(xì)地分析問題，沒有意識到問題產(chǎn)生的根源，采取的措施常常過于表面化，而不能使問題得到真正的實質(zhì)性的改善和解決。常見問題的錯誤解決方式圖1－1　常見問題的錯誤解決方式當(dāng)企業(yè)的管理人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的問題時，就會思考解決問題的方式。任何企業(yè)只要生產(chǎn)活動還在進行，就難免有不安全的因素存在，就往往存在著安全事故的防范問題。對于中國企業(yè)，正處于市場蓬勃發(fā)展的有利時機，處于這種情況下的企業(yè)所最為關(guān)鍵的不是降低成本，而是竭盡全力的更多地?fù)屨际袌龇蓊~。生產(chǎn)管理人員常常誤認(rèn)為半成品較多是因為本月比上個月的訂單多。設(shè)備故障也是生產(chǎn)線中經(jīng)常容易出現(xiàn)的問題點。重復(fù)返工在作業(yè)過程中的經(jīng)常發(fā)生，又相應(yīng)地使產(chǎn)品的品質(zhì)不斷下降。因此，生產(chǎn)現(xiàn)場最常見的問題就是作業(yè)流程不順暢。生產(chǎn)現(xiàn)場的活動是很復(fù)雜的，其中可能包含了很多繁瑣的流程。因此，分析企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場所常遇見的各類問題，以及研究企業(yè)對問題處理過程中所通常貫用的方式，是很有現(xiàn)實意義的。企業(yè)在其成長過程中，常常會經(jīng)歷各種不同的階段和遇到不同層面的許多問題點。第四講 職責(zé)是一種關(guān)聯(lián)1．每項職責(zé)都離不開其它職責(zé)的履行2．企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈3．職責(zé)的賦予是為了實現(xiàn)組織目標(biāo)　第五講 職責(zé)是一種期望 1． 職責(zé)是一種投入產(chǎn)出關(guān)系2． 表達(dá)期望的事先性　第三部分 如何分析問題 第六講 職責(zé)是一種約定 1．職責(zé)描述中的局限性2．如何界定職責(zé)　第七講 職責(zé)管理的方法一一—職責(zé)描述 1．解讀職務(wù)說明書2．職責(zé)的確認(rèn)與界定　第八講 職責(zé)管理的方法二—一匹配職責(zé)與能力1．確認(rèn)理解2．確認(rèn)職責(zé)與能力的缺口3．確認(rèn)工作的完成人4．激發(fā)承諾5. 匹配職責(zé)與能力的一些問題　第四部分 解決生產(chǎn)現(xiàn)場問題的方法　第九講 職責(zé)管理的方法三——職責(zé)對話1. 與誰對話2. 對話內(nèi)容3. 對話目的第十講 職責(zé)管理的方法四——表達(dá)期望1. 事先明確關(guān)聯(lián)人的期望2. 事先要溝通雙方的期望3. 對表達(dá)的期望加以確認(rèn)第十一講 職責(zé)管理的方法五——建立約定1. 建立約定的四個方面2. 建立約定的四個要點第十二講 從職責(zé)管理出發(fā)1. 誤解職責(zé)而導(dǎo)致的問題2. 準(zhǔn)確理解職責(zé)的涵義3. 職責(zé)管理的五個方法4. 職責(zé)管理的四個要點5. 讓職責(zé)的孤島互聯(lián)互通　第十三講 從數(shù)據(jù)解讀再次分析問題——報表流程改善：如何選擇副總經(jīng)理　第十四講 解決影響質(zhì)量的本質(zhì)問題【內(nèi)容摘要】第1講 企業(yè)生產(chǎn)中的常見問題第一部分 分析問題的本質(zhì)第一講 企業(yè)生產(chǎn)中的常見問題1．生產(chǎn)現(xiàn)場常見的問題2．探尋生產(chǎn)問題的源頭3．案例分析：管理袋鼠企業(yè)生產(chǎn)中的常見問題常見的處理問題的方式分析生產(chǎn)問題的產(chǎn)生根源對于企業(yè)來說，發(fā)展戰(zhàn)略是成功的堅實基礎(chǔ)，但是企業(yè)往往失敗在戰(zhàn)術(shù)方面。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場將會遇到各方面的很多問題。作業(yè)流程不順暢的最直接影響就是致使公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需的平均工時增加，從而相應(yīng)地降低了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作效率，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品不能按時交貨。如果生產(chǎn)現(xiàn)場不是井井有條，就會經(jīng)常發(fā)生不良品混入的情況。最后，不合格的產(chǎn)品必將直接導(dǎo)致客戶產(chǎn)生抱怨，要求退貨，更為嚴(yán)重的是，客戶以后不再愿意與企業(yè)合作。生產(chǎn)中，往往是通過對生產(chǎn)設(shè)備的經(jīng)常維護保養(yǎng)以及出現(xiàn)問題后的及時維修，來保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用。作為企業(yè)的管理者，最關(guān)心的就是資金的流動問題。然而實際情況并不一定果真如此，管理人員需要深入了解半成品積壓的真正原因，否則勢必容易出現(xiàn)重大的質(zhì)量事故。因此，企業(yè)會想盡辦法地全力支援銷售部門，在爭取到訂單的前提下，增加生產(chǎn)線以盡快地完成訂單。在生產(chǎn)現(xiàn)場還可能出現(xiàn)一些重大的安全事故?？梢院敛豢鋸埖卣f，這一管理工作在生產(chǎn)獻場具有極為重要的“生命”一樣的地位。但是，通常的解決方式往往只是解決表面問題，經(jīng)過一段時間，問題又可能重復(fù)發(fā)生。例如，當(dāng)產(chǎn)能不夠時，往往是因為產(chǎn)能利用率不高所造成的，直接增加作業(yè)人員并不會對產(chǎn)能利用率的提高有任何改善。為了解決這個問題，公司加強了檢驗，要求主管人員增強責(zé)任意識。結(jié)果，替罪的責(zé)任部門終于費力地找出來了，但真正的實際問題卻依然沒有得到有效解決。這樣，常見的后果便是導(dǎo)致企業(yè)本身生命力的慢慢被耗損掉，直至陷入困境。尋找問題源頭的步驟在發(fā)現(xiàn)、分析和處理問題時，管理人員需要判斷真正的核心問題點。圖1－2　尋找問題源頭的步驟另外，界定問題點的目的并不是要將責(zé)任推卸給某一個部門?，F(xiàn)場達(dá)成的合格率，是與設(shè)備故障、材料供給情況等因素密切相關(guān)的。例如，企業(yè)交貨期的延誤有可能是因為材料供應(yīng)商本身的交期延誤，相應(yīng)地造成了企業(yè)的生產(chǎn)線上的延誤，從而最終導(dǎo)致企業(yè)的銷售人員對客戶所做的承諾的延誤。只有分析真正觸動到問題的核心點時，才能卓有成效地幫助企業(yè)的相關(guān)管理者徹底找出完善的整改計劃，或找到一種協(xié)助供應(yīng)商與企業(yè)進行有效溝通的方法。這樣，企業(yè)才能出色地控制問題點?？蛻糍徺I企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，企業(yè)才有可能盈利。因此，為了爭取并滿足客戶，需要抓住幾個核心的流程。公司在進行新產(chǎn)品開發(fā)時