現(xiàn)場品質(zhì)問題分析與解決技巧-wenkub
2023-04-10 02:48:02 本頁面
【正文】 來考察其是否形成了有效的作業(yè)標準以及完善的、全過程的品質(zhì)稽查機制?！ 、?所謂沒有明確告知不良項目和改善要求，就是指制造型企業(yè)在向其供料廠商退回原材料的時候，沒有與后者就退回的原因和改善要求進行溝通，使得同樣的問題可能繼續(xù)發(fā)生。（一）運用魚骨圖分析進料不良的原因 應用系統(tǒng)化的分析工具魚刺圖來剖析制造型企業(yè)進料不良的原因，如下圖所示： 進料不良原因魚骨圖分析示意圖圖解： 在這個圖中，以下的內(nèi)容是需要提請注意的： ?、?制造型企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的工作目的不在于將存在問題的原材料退回給供應商，因為這樣的思路只會造成生產(chǎn)現(xiàn)場的停工待料，并不利于問題的真正解決。 4 成品品質(zhì) 在產(chǎn)成品生產(chǎn)出來到轉移到最終用戶的手上，這個過程中制造型企業(yè)還是對成品的品質(zhì)負有責任的，包括倉儲以及配送環(huán)節(jié)。那么按照生產(chǎn)流程的順序來看，決定生產(chǎn)品質(zhì)的階段可分為以下四個： 1 設計 (工藝) 品質(zhì) 根據(jù)制造型企業(yè)的生產(chǎn)實際不難理解，如果產(chǎn)品設計低劣或者經(jīng)常出錯，則必然導致制程不良的頻繁出現(xiàn)。其中，影響最大的應該算是設計變更的發(fā)生，它一旦出現(xiàn)則意味著之前生產(chǎn)完成的所有產(chǎn)品都成了浪費。以化學類產(chǎn)品為例，如果配送流程中對品質(zhì)的保證不力，同樣會造成產(chǎn)成品的退貨。從這個角度來看，進料的品檢只是一個手段而已，決不是目的所在。 ?、?呆料在倉庫不進行先進先出的處理就會出現(xiàn)裂化的情況，這種情況下，應盡量用標簽或顏色管理設法讓其能做到先進先出。在此基礎上，還有必要形成定期供料績效評估體系，對供應廠商予以獎勵或淘汰。所謂體系競爭是指以制造型企業(yè)為核心的整個供應鏈的競爭和比拼。豐田的供應商是豐田即時生產(chǎn)的一分子，不論是在豐田公司的即時生產(chǎn)流程順利運作的時候，還是在出現(xiàn)問題而停滯不前的時候，其供應商都扮演著重要的角色?！ 、?檢驗項目的設定 進料檢驗標準的對象設定明確了之后，有必要對進行檢驗的具體項目設定清楚，以避免檢驗人員因為經(jīng)驗不足而造成在檢驗環(huán)節(jié)的遺漏。在此基礎上，就應該出臺判定原則以明確判定之后的處理程序，例如允收（全批收起來）、批退（整批退回）或者特殊處理?！ 、?要明確文字化，且依 ECN 即時修訂 所謂文字化就是要將以上步驟的結果記錄下來，并及時與供料廠商以及企業(yè)自身的生技部門（例如工藝部門或設計部門等）進行溝通?！ 粝到y(tǒng)機制面 從系統(tǒng)機制面來考慮，主要是指運用制程品質(zhì)稽查機制來抑減連續(xù)不良發(fā)生?！ 舴乐乖┩髯鰤牡囊蛩亍 ∮捎诮⑵鹆酥瞥唐焚|(zhì)稽查的機制，因此由于前工序或者環(huán)節(jié)的品質(zhì)問題而導致的本工序品質(zhì)出現(xiàn)偏差的狀況就能夠得到有效的扭轉?！ 艚鉀Q問題的思路 所謂防呆式工作設計，就是通過設計出能夠異常警示的操作器具來簡化操作員工的實際工作。依據(jù)該廠的作業(yè)流程，可以分析得出該問題的肇因在于包裝作業(yè)中因員工聊天而導致的未專心點數(shù)和管控。這實際上是一種犧牲一定的生產(chǎn)效率來換取品質(zhì)保證的做法，但在實際操作中是非常劃算的?！ ∫陨系膬煞N方法實際上有著同樣的思路，即在制造現(xiàn)場用作業(yè)人員來替代專門的品管人員?！ 糁瞥唐焚|(zhì)稽核 具體而言，制程品質(zhì)稽核有兩種形式：第一種為初批品檢，即在第一批產(chǎn)成品完成時就進行品檢，這對短交期以及小批量的生產(chǎn)而言最有必要；第二種為作業(yè)中的品質(zhì)抽樣檢驗，這種形式對于大批量的連續(xù)生產(chǎn)型態(tài)比較適合，它實際上發(fā)揮的是品保復查的功能?！ 糁瞥唐焚|(zhì)管理的制度化 有關制程品質(zhì)管理制度的執(zhí)行落實，具體應該把握以下的內(nèi)容： ?、?形成即時的異狀處理機制，即現(xiàn)場的即時處理 (包括指導改善)?！ 、?配合獎懲制度，使作業(yè)人員更具品質(zhì)意識，具體可以采取公布姓名與列劣事跡以及獎優(yōu)懲劣等方式來使其進行改善。因此，非常有必要對構成產(chǎn)品的零部件進行精簡?！ ? 減少設計變更的幾率 設計變更對于制造現(xiàn)場品質(zhì)問題的影響包括：頻繁的設計變更往往會使得原先已購入的料品變成呆料或死料，導致原先已投產(chǎn)的產(chǎn)成品變成無用的廢物，并且還會存留更多無用的料號(庫存)從而造成管理復雜度的增加。在生產(chǎn)實際中不難發(fā)現(xiàn)，制造企業(yè)很多時候已經(jīng)設計變更但是仍然發(fā)
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