抹灰工程常見質(zhì)量問題及施工禁忌總結-wenkub
2023-04-09 02:31:42 本頁面
【正文】 真做好：①混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位,應事先剔平或用1∶3水泥砂漿補平。
?。孩倩鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收,影響粘結力。如頂面抹灰厚度為1520mm、內(nèi)墻抹灰厚度為1820mm等。出現(xiàn)的問題：抹灰層厚度過大，不僅浪費物力和人力，而且會影響質(zhì)量。出現(xiàn)的問題：抹灰面不平整及陰陽角不正，雖沒有什么大的質(zhì)量問題，但影響美觀效果，同時也會影響家具的擺放等問題。正確的做法：抹灰應分層進行，且每層之間要有一定的時間間隔。（二）沒有按照分層抹灰施工出現(xiàn)的問題：如果基層比較光滑而沒有進行毛化處理，會影響水泥砂漿層與基層的粘結力，導致水泥砂漿層容易脫落；如果基層澆水沒有澆透，會使得抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，從而影響了水泥的水化作用，導致水泥砂漿與基層的粘結性能降低，易使抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂等問題。在進行抹灰之前，須規(guī)矩找方、橫線找平、豎線吊直，這是確保抹灰面平整、方正的標準和依據(jù)；在做灰餅和沖筋時，要注意不同的基層要用不同的材料，如水泥砂漿的墻面，要用1：3的水泥砂漿；在罩面灰施工前，應進行一次質(zhì)量檢查驗收，如有不合格之處，必須進行修整后方可進行罩面灰施工。第一講（1）磚墻或混凝土基層抹灰后，由于水分的蒸發(fā)、材料的收縮系數(shù)不同、基層材料不同等，易在不同基層墻面的交接處，如接線盒周圍等，出現(xiàn)空鼓、裂縫問題。抹灰工與電工同時配合作業(yè)，安裝后接線盒與沖筋面相平，因此可避免接線盒周圍出現(xiàn)空鼓、裂縫的質(zhì)量問題。（一）嚴禁不做基層處理（三）抹灰面不平、陰陽角不正出現(xiàn)的問題：由于水泥砂漿強度高，而石灰砂漿強度低，兩種砂漿的收縮系數(shù)不一樣，導致抹灰層出現(xiàn)開裂、起翹等現(xiàn)象。（五）抹灰層厚度過大正確做法：抹灰層并不是越厚越好，只要達到質(zhì)量驗評標準的規(guī)定即可。磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫
墻面抹灰后,過一段時間往往在門窗框與墻面交接處,木基層與磚石、混凝土基層相交處,基層平整偏差較大的部位,以及墻裙、踢腳板上口等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。④門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚距離過大或木磚松動,經(jīng)開關振動,在門窗框處產(chǎn)生空鼓、裂縫。③不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處,應鋪釘金屬網(wǎng),搭接寬度應從相接處起,兩邊不小于100mm。如果各層抹灰相隔時間較長,或抹上的砂漿已干掉,則抹上一層砂漿的應將底層澆水濕潤,避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走,產(chǎn)生空鼓。中層抹灰砂漿為7~8cm。水泥砂漿保水性較差時可摻入石灰膏,粉煤灰、加氣劑或塑化劑,以提高其保水性。石灰砂漿應待前一層發(fā)白后(7～8成干),再涂抹后一層,以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動,或幾層濕砂漿合在一起,造成收縮率過大,產(chǎn)生空鼓、裂縫。③條板上口板頭不平整方正,與頂板粘結不嚴。
。③底層砂漿標號不宜過高,一般用1∶3石灰砂漿打底,紙筋灰罩面做法較好,如墻體表面較平整,可直接在基層上薄抹二遍紙筋罩面灰,厚度約2～3mm,第一遍紙筋灰內(nèi)摻10～15%膠,以增加與基層的粘結力。
,兩板之間、門框與墻板之間和過梁等部位均應粘結密實,保證墻體有良好的整體性和必要的剛度。②底子灰過分干燥,罩面前沒有澆水濕潤,抹罩面灰后,水分很快被底層吸收,壓光時易出現(xiàn)抹紋。如底子灰過干應先澆水濕潤。當?shù)鬃踊逸^干時,罩面灰紋不易壓光,用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓,
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