抹灰工程常見質(zhì)量問題及施工禁忌總結(jié)-閱讀頁
2025-04-09 02:31本頁面
【正文】 顆粒繼續(xù)熟膨脹完,因此在處理時應(yīng)待墻面確實(shí)沒有再開花情況時,才可以挖去開花處松散表面,重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平,最后噴漿。抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真,陰陽角兩邊沒有沖筋,影響陰陽角的垂直。①按規(guī)矩將房間找方,掛線找垂直和貼灰餅(～2m一個)。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正,必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道。木桿受潮變形后要及時修正。④抹陰陽角時,應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正,不方正時應(yīng)及時修正。 空鼓及裂縫 這種質(zhì)量通病表現(xiàn)為抹灰層出現(xiàn)不規(guī)則裂縫,用小錘輕敲有空鼓聲。②墻面平整度偏差太大,一次抹灰太厚或各層抹灰的時間間隔太短。④原材料不合格或使用不當(dāng)。
輕質(zhì)的隔墻抹灰出現(xiàn)此類質(zhì)量通病的原因有:①抹灰時,沒有根據(jù)有關(guān)板材特性采用合理的操作方法。③安裝條板時,板縫砂漿擠壓不嚴(yán),砂漿不飽滿。⑤墻體剛度差,受到劇烈沖擊振動。②預(yù)制樓板安裝不平,灌縫不密實(shí)。
條板頂棚,鋼板網(wǎng)頂棚抹灰出現(xiàn)此類通病的原因:①頂棚基層龍骨、條板含水率過大,龍骨截面尺寸不夠,接頭不齊,起拱不準(zhǔn),撓度大。③釘鋼板網(wǎng)未繃緊,抹灰后變形過大。
爆灰 這種質(zhì)量通病一般是表現(xiàn)為抹灰層出現(xiàn)不規(guī)則的爆點(diǎn)。抹灰后吸收空氣中的水分繼續(xù)熟化,由體積膨脹,造成抹灰表面爆灰。原因一般有以下幾點(diǎn):①抹完罩面灰后,壓光工序跟得太緊灰漿沒有吸水,壓光后產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。④墻面無分格或分格過大,抹灰留槎位置不當(dāng)。②木分格條浸水不透,使用時發(fā)生變形。
二、抹灰工程質(zhì)量通病的處理方法
通過以上的分析,特提出幾點(diǎn)具體的、有針對性的處理方法:
、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫 ①在抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一,必須認(rèn)真做好。 ②抹灰前墻面必須澆水。而對于給墻體澆水我們還要從施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境的不同來進(jìn)行。 ④對于抹灰厚度在35厘米之間的,我們在抹灰時應(yīng)在中間掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行,每層的厚度控制在1厘米以內(nèi)。如果在厚度較厚時,一次性抹至要求厚度,由于砂漿的收縮容易產(chǎn)生裂縫及空鼓。同時在抹灰時對于該項(xiàng)部位的砂漿強(qiáng)度不應(yīng)過高,并且抹灰厚度不應(yīng)過厚,如果抹灰用砂漿強(qiáng)度過高、厚度過厚容易產(chǎn)生空鼓及裂縫。為此采用磚墻上先括一次35mm底糙,對砼表面必須提前括糙二遍,底糙與磚墻平后再全面括糙,同時在抹灰前我們應(yīng)該在墻體與砼梁柱之間應(yīng)該先貼好鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng),并且要求鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)在墻體與砼梁柱上的寬度要不小于10厘米,用于控制由于收縮不一致產(chǎn)生的裂縫。通過多年的施工經(jīng)驗(yàn),針對在施工過程中由于操作不當(dāng)而造成的這種通病,總結(jié)出了下列防治措施: ①抹灰前按規(guī)矩找方,橫線找平,立線吊直,彈出準(zhǔn)線和墻裙線。 ③在抹灰過程中應(yīng)經(jīng)常檢查修正抹灰工具,避免刮杠變形后再使用,以免影響墻面的平整度。 ⑤為了使在抹灰結(jié)束后,其開間尺寸偏差控制在1厘米以內(nèi),在抹灰過程中要隨時對開間尺寸進(jìn)行監(jiān)測,如超過偏差后可以立即進(jìn)行修整。 ①預(yù)制混凝土樓板安裝要平整,相鄰兩板板底高差不應(yīng)超過5mm。 ③使用鋼模、組合小鋼模板、現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制樓板時,應(yīng)用清水加10%的火堿,將隔離劑、油垢清刷干凈。 ⑤預(yù)制混凝土樓板板縫應(yīng)先用1:2水泥砂漿勾縫找平?，F(xiàn)澆混凝土頂板抹灰,底層砂漿用1:∶1混合砂漿,厚度23mm,應(yīng)順模板紋方向垂直抹,并緊跟抹中層砂漿
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