【正文】 出現(xiàn)圖紙大樣與圖集大樣不一致時，取誰優(yōu)先是事先預(yù)防的一種好辦法。矩形柱截面面面積一般較大，縱、橫梁通過柱中心，其截面面積較小，柱的豎向縱筋對粱的水平縱筋互相影響不大，只要處理好梁縱橫配筋即可。（4）一個節(jié)點的鋼筋試配完成以后，還要認真做好復(fù)核：一看受力鋼筋的位置是否正確；二看混凝土保護層厚度是否適當(dāng)；三看鋼筋之間的間隙會不會太小；四看鋼筋骨架是否綁扎牢固。對節(jié)點鋼筋的綁扎應(yīng)注意以下幾點。挑梁根部漏設(shè)抗剪鋼筋或抗剪鋼筋彎起點位置不準(zhǔn)確，抗剪鋼筋彎起點位置應(yīng)設(shè)在距挑梁根部50㎜處，還常發(fā)現(xiàn)部分工地抗剪斜鋼筋錨在受壓區(qū)的平直段長度不足20d的情況；屋蓋結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點部位不按03G101圖集要求做抗震錨固；高層剪力墻結(jié)構(gòu)中剪力墻內(nèi)漏設(shè)暗梁，或者框架梁的4根角筋未在短肢墻內(nèi)拉通；在資料檢查中還經(jīng)常發(fā)現(xiàn)部分施工單位的工程資料與工程實際不相符合，例如在柱鋼筋加工分項檢驗批驗收記錄中“鋼筋彎起點位置”應(yīng)屬未發(fā)生項，但部分工地的資料中該項居然填寫了檢查數(shù)據(jù)；個別工程上甚至出現(xiàn)不同檢驗批內(nèi)實測數(shù)據(jù)相同的情況。44．因預(yù)埋件而割斷鋼筋。40．梁筋與柱筋的布置出錯。33．水平筋、豎筋每段的長度過長或過短。27．綁扎節(jié)點漏綁、脫扣太多。23．箍筋與主筋的綁扎漏綁、脫扣太多，箍筋變形、開口未錯開等。19．梁箍筋尺寸與梁截面尺寸不符。15．梁腰筋的搭接、錨固不規(guī)范。9．馬鐙高度與形狀、尺寸不規(guī)范，綁扎不牢，間距過大 10．綁扎點漏綁、脫扣太多，綁扎不正確。4．板筋間距與分布與圖紙不符。就結(jié)構(gòu)來說，懸挑構(gòu)件的施工非常重要，技術(shù)、質(zhì)檢、監(jiān)理部門應(yīng)該認真對待，高度重視，以免施工失誤，給工程質(zhì)量留下隱患。彎起角一般為45176。2．原因此部位鋼筋往往是預(yù)留鋼筋(一部分為混凝土澆筑前綁扎)，由于施工或保護措施不到血，造成鋼筋變形現(xiàn)象嚴(yán)重，且鋼筋修整不到垃，鋼筋保護層厚度控制不均勻；混凝土澆筑時接槎部位清理不干凈，不注意混凝土成品養(yǎng)護；再加上施工、監(jiān)理單位可能對小構(gòu)件鋼筋疏于管理，檢查不到位、不細致。三、吊筋制作、放置位置不符合要求1．現(xiàn)象(1)吊筋水平錨固長度不足，底部水平段長度未達到次梁寬度加100mm，彎起角度不準(zhǔn)確；(2)吊筋未正確放在次粱正下方，且每側(cè)寬出次粱50mm，或吊筋未放至主梁底部。樓梯梯段主筋下料時，建議鋼筋長度可以比圖紙尺寸稍長一些，以防出現(xiàn)梯段主筋錨固長度不足的現(xiàn)象；或在鋼筋綁扎時，在梯段主筋與樓梁箍筋相交部位附加一根分布筋，將分布筋與梯梁箍筋綁扎連接，以防止主筋下移，同時也能夠確保此處鋼筋保護層厚度；梯段鋼筋不如現(xiàn)澆板鋼筋位置容易保證，并且梯段部位混凝土留槎應(yīng)在梯段長度1/3部位，如果混凝土澆筑中出現(xiàn)主筋下移，使上層樓梯梁內(nèi)錨固長度不足，應(yīng)對主筋進行搭接或焊接．這樣，不僅費工費料，而且施工也不方便，不易保證工程質(zhì)量。樓板洞口應(yīng)按設(shè)計要求增設(shè)加筋：直錨長度34d剪力墻水平分布筋搭接長度37d地下室外墻鋼筋內(nèi)側(cè)豎向頂部錨固長度為La=36d（包括芯柱）縱筋采用搭接連接，且為抗震設(shè)計時，在柱縱筋搭接長度范圍，（應(yīng)避開柱端的箍筋加密區(qū)）的箍筋均應(yīng)按≤5d(d為柱縱筋較小直徑)及≤100的間距加密。接頭處的彎折角度不得大于3176。檢查數(shù)量:進場時和使用前全數(shù)檢查。：標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。：單面搭接焊長度為10d，雙面搭接焊長度5d。（板上部鋼筋有效高度為125+10+=）,=,大于設(shè)計要求之15mm。二、條形基礎(chǔ)鋼筋墊塊加設(shè)不到位1．現(xiàn)象(1)基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋上標(biāo)高標(biāo)志點不在同一水平面上，部分標(biāo)志點有下降現(xiàn)象；(2)條形基礎(chǔ)厚度不足，實測混凝土條基斷面厚度，局部厚度比設(shè)計厚度小13cm。而放至次粱底部。五、現(xiàn)澆梁在支座內(nèi)箍筋加設(shè)不到位1．現(xiàn)象(1)現(xiàn)澆粱在支座范圍內(nèi)僅加設(shè)一個箍筋或沒有箍筋；(2)現(xiàn)澆梁作法不正確，遇圈梁處穿過支座與圈梁主筋綁扎搭接，未按要求錨固到支座內(nèi)。當(dāng)梁高大于800mm時，角度宜取60176。鋼筋綁扎常見的質(zhì)量缺陷一．板1．保護層墊塊厚度不正確，墊塊數(shù)量不足。5．板筋錨固長度不規(guī)范。11．板筋搭接長度不夠、搭接位置不正確，搭接綁扎不規(guī)范。16．梁側(cè)的抗扭筋錯按腰筋綁扎。20．梁箍筋的彎鉤與圖紙設(shè)計的抗震等級不符。24．主次梁鋼筋的放置位置顛倒。28．墻筋數(shù)量、間距、規(guī)格、型號等與設(shè)計不符29．墻筋的拉鉤與撐筋尺寸不準(zhǔn)、數(shù)量與布置不正確。四．柱34．柱筋、柱箍筋在數(shù)量、規(guī)格、型號等方面與圖紙不符 35．柱筋的搭接位置、長度、搭接率與規(guī)范不符 36．箍筋的加密不規(guī)范。41．梁柱節(jié)點的箍筋偏位或漏缺。鋼筋綁扎分項工程施工中的一些常見錯誤現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計文件基本都是平法制圖，執(zhí)行《03G101》、《04G101》圖集，圖紙標(biāo)注較以前簡潔。框架節(jié)點鋼筋的綁扎多層混凝土框架結(jié)構(gòu)施工時，比較難處理的是節(jié)點處鋼筋安裝位置。（1）要認真熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，這是節(jié)點鋼筋處理的基礎(chǔ)。發(fā)現(xiàn)問題要及時調(diào)整，并為類似節(jié)點提供放樣的經(jīng)驗。鋼筋工程質(zhì)量控制監(jiān)理常見問題及解決方法一、施工、監(jiān)理人員對施工圖理解不一致問題：近年來，隨著施工質(zhì)量驗收規(guī)范的修訂、國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集的升級，施工圖紙在表達上取得了相當(dāng)大的進步，同時也給施工、監(jiān)理人員提出了更高的技術(shù)水平要求。出現(xiàn)第二種情況的時候較多，也難一一闡述，我僅將本人近期遇到的一種情況明作簡述。二、梁柱節(jié)點區(qū)域的核芯箍漏設(shè)、漏綁扎及鋼筋凈距不足問題：框架和柜架剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)是具有較大延性的“延性結(jié)構(gòu)”，設(shè)計遵循的原則之一是強節(jié)點、強錨固；同時地*震災(zāi)害調(diào)查表明，框架節(jié)點破壞主要是由于節(jié)點核芯區(qū)箍筋數(shù)量不足，在剪力和壓力共同作用下節(jié)點核芯區(qū)混凝土出現(xiàn) 裂縫，箍筋屈服甚至被拉斷，柱的縱向鋼筋被壓曲引起的。解決方法：監(jiān)理工程師要解決此問題應(yīng)以事前控制為主要手段。最后是在鋼筋工程檢查驗收時將其列為必然的重點之一，逐一檢查進行檢查，發(fā)現(xiàn)有此類問題立即要求施工單位整改。解決方法：監(jiān)理工程師控制梁柱截面有效尺寸應(yīng)做到：①箍筋加工前要求施工單位提交其加工樣單進行審查，核對其放樣尺寸是否有誤；同時在箍筋加工過程中加強抽查頻率，防止操作人員不按樣單加工或加工尺寸不滿足要求；②工程進行初次梁柱鋼筋綁扎時，要求施工技術(shù)人員嚴(yán)格執(zhí)行對操作人員的技術(shù)交底工作并在綁扎過程中進行現(xiàn)場指導(dǎo)，務(wù)必使操作人員養(yǎng)成將主筋綁扎到位的良好習(xí)慣；③對于梁柱設(shè)計等寬，則優(yōu)先應(yīng)控制了柱箍筋尺寸滿足設(shè)計要求，然后可要求施工單位在梁主筋間設(shè)置鋼筋內(nèi)撐的方法以減少對梁斷面的影響范圍。再次是鋼筋綁扎過程中加大巡視檢查力度，發(fā)現(xiàn)構(gòu)造鋼筋錯設(shè)、漏設(shè)現(xiàn)象及時糾正。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4）在鋼筋加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)特別關(guān)注，并要求對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。3）焊接接頭位置設(shè)置應(yīng)注意：A、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。做好抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵措施之一，必須認真對待。在影響美觀的同時也污染了環(huán)境。（二）沒有按照分層抹灰施工出現(xiàn)的問題：抹灰不分層，一次抹壓成活，難以抹壓密實，很難與基層粘結(jié)牢固。（三）抹灰面不平、陰陽角不正出現(xiàn)的問題：抹灰面不平整及陰陽角不正，雖沒有什么大的質(zhì)量問題，但影響美觀效果，同時也會影響家具的擺放等問題。抹灰層過厚，容易使抹灰層開裂、起翹，嚴(yán)重的會導(dǎo)致抹灰層脫落，引發(fā)安全事故。（外墻螺栓采用止水螺栓）、界格縫、滴水線應(yīng)加設(shè)專用成品條；、陽臺、腰線等外挑線條部位應(yīng)做不小于2%的排水坡度，外窗臺與內(nèi)窗臺的建筑標(biāo)高應(yīng)內(nèi)高外底；：①滴水槽的深度和寬度均不小于10m，離外口的距離不大于50mm，槽口必須完整、順直、清晰；②各種滴水槽遇墻時，其端部與墻里面的距離宜為2030mm；③鷹嘴必須與抹灰一次抹成，內(nèi)高外底，突出底面的高度不小于10mm。③基層偏差較大,一次抹灰層過厚,干縮率較大。②墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密,水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽,必須用1∶3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平?；炷翂w吸水率低,抹灰前澆水可以少一些。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度(沉入度)和保水性能,抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下:底層抹灰砂漿為10~12cm。砂漿中膠結(jié)材料越多,則保水性能越好。,局部抹灰厚度較厚時,一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8~10mm為宜,中層抹灰必須分若干次抹平：水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后,再涂抹后一層。②條板安裝時,板縫粘結(jié)砂漿擠不嚴(yán),砂漿不飽滿。⑥墻體整體性和剛度較差,墻體受到劇烈沖擊振動。抹混合砂漿時應(yīng)先刷一道107膠素水泥砂漿,107膠摻量為水泥重量的10～15%,緊接著抹底層砂漿。一般墻面可采用滿刮膩子找平后噴漿的做法。①抹完罩面后,壓光工作跟的太緊,灰漿沒有收水,壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。(麻)筋灰罩面,須待底子灰5~6成干后進行。,應(yīng)用1∶2～1∶,待抹完底子灰后,第二天進行罩面,先薄薄抹一遍