中國南車標準作業(yè)培訓課程-wenkub
2023-04-06 05:29:07 本頁面
【正文】 自動傳送時間以及交換刀具的時間等，可以清楚的看出該工序中拖后腿的是機械還是手工操作，成為改善活動的突破口。 Page 15 等待的浪費 Page 16 動作的浪費 Page 17 ? 作業(yè)順序指作業(yè)者能夠效率最好地生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)作業(yè)順序 ， 它是實現(xiàn)高效率的重要保證 ? 作業(yè)順序有好壞之分，好的作業(yè)順序是沒有多余的無用動作的作 業(yè)順序，也是效率最高的作業(yè)順序。因此它反映了現(xiàn)場管理者的意圖。制定標準作業(yè)時，不能受設備條件的限制，無視人的動作 ? 標準作業(yè)應該是按照相同的動作進行反復的循環(huán)作業(yè)。在不損害設備 并確保安全下，用更快捷有效地 方式完成作業(yè) Page 5 ? 明確安全地、低成本地生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品的制造方法 —— 精益思想的體現(xiàn) ? 用作目視化管理的工具 —— 用眼睛來管理 ? 用作改善的工具 —— 現(xiàn)場改善的銳器之一 ? 消除浪費并使操作工作更為容易順利 —— 減輕作業(yè)者的負擔 標準作業(yè)的目的 Page 6 限量經(jīng)營下利潤的最大化 （ CF） 通過徹底排除浪費改善成本 降低庫存量 減少操作工時 能夠?qū)枨笞儎拥纳a(chǎn)量管理 JIT準時化生產(chǎn) 看板方式 生產(chǎn)的均衡化 縮短生產(chǎn)的過程周期時間 小批量化 在同期化生產(chǎn)線基礎(chǔ)上的 一個流生產(chǎn) 操作人數(shù)的彈性化 （「 少人化 」） 標準作業(yè)的修訂 標準作業(yè) 多能工 （一人多工序） 設備（工序） 布局 縮短換產(chǎn)時間 尊重人性 /持續(xù)改善 收益提高 TQM 質(zhì)量保證 「自働化」 分功能管理 尊重人性 提高 操作人員積極性 方針 展開 標準作業(yè)在精益體系中的位置 Page 7 ? 標準作業(yè)是以人的動作為中心、 并排除在作業(yè)中的浪費 ， 以沒有浪費的操作順序有效地進行生產(chǎn)的作業(yè)方法 ? 它由作業(yè)節(jié)拍（ TAKE TIME ）、作業(yè)順序、標準手持三 要素組成。Page 2 本次培訓的主要內(nèi)容 標準作業(yè)概要 標準作業(yè)制定 標準作業(yè)的運用及改善 Page 3 標準作業(yè)概要 Page 4 標準作業(yè)的概念 ? 標準作業(yè)是以較少的工數(shù)（工時），生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn) 品的一種工作手法。 ? 標準作業(yè)分為三種類型： ①普通型 ②傳送帶型 ③搬運作業(yè)型 標準作業(yè)的概念定義 Pieces/Day Min Max Page 8 ? 以人的動作為中心并且應是反復作業(yè) ? 在機械設備和生產(chǎn)線的運行中，不能有太多的故障 ? 保證質(zhì)量，盡量減少問題的發(fā)生 標準作業(yè)是管理生產(chǎn)現(xiàn)場的依據(jù)，也是改善生產(chǎn) 現(xiàn)場的基礎(chǔ)。如果每次操作的動作都發(fā)生很大的變化，就很難制定標準作業(yè)，即使制定了標準作業(yè)，也不能找出改善的突破口。管理者利用它可以從動作與標準的差異中發(fā)現(xiàn)問題，是看得見的管理工具 對標準作業(yè)的理解要點 Page 10 標準作業(yè)和作業(yè)標準的區(qū)分 ? 標準作業(yè)是以人的動作為中 心，強調(diào)的是人的動作 ? 三要素組成： 、作業(yè)順序、 標準手持 ? 三種工具： 工序能力表、標準 作業(yè)組合票、標準作業(yè)票 ? 作業(yè)標準是指導作業(yè)者進行標 準作業(yè)的基礎(chǔ) ? 作業(yè)標準是對作業(yè)者的作業(yè)要 求，強調(diào)的是作業(yè)的過程和結(jié) 果，作業(yè)標準是每個作業(yè)者進 行作業(yè)的基本行動準則 ? 代表性的作業(yè)標準書有：作業(yè) 指導書、作業(yè)要領(lǐng)書、操作要 領(lǐng)書、換產(chǎn)要領(lǐng)書、搬運作業(yè) 指導書、檢查作業(yè)指導書、安 全操作要領(lǐng)書等 Page 11 標準作業(yè)的三要素 Page 12 ? 所謂Ｔ .Ｔ（ Takt time ），是指應該用多長時間、即幾分幾秒生產(chǎn)一個或一件產(chǎn)品的目標時間值 ? 它是由市場銷售情況決定的，與生產(chǎn)線的實際加工時間、設備能力、作業(yè)人數(shù)等無關(guān) ? 計算公式如下： = 1日的需要生產(chǎn)量 1日的生產(chǎn)時間（定時） 切莫按設備和人的能力
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