中國南車標準作業(yè)培訓課程(完整版)
【正文】 作人員積極性 方針 展開 標準作業(yè)在精益體系中的位置 Page 7 ? 標準作業(yè)是以人的動作為中心、 并排除在作業(yè)中的浪費 ， 以沒有浪費的操作順序有效地進行生產的作業(yè)方法 ? 它由作業(yè)節(jié)拍（ TAKE TIME ）、作業(yè)順序、標準手持三 要素組成。 ? 標準作業(yè)分為三種類型： ①普通型 ②傳送帶型 ③搬運作業(yè)型 標準作業(yè)的概念定義 Pieces/Day Min Max Page 8 ? 以人的動作為中心并且應是反復作業(yè) ? 在機械設備和生產線的運行中，不能有太多的故障 ? 保證質量，盡量減少問題的發(fā)生 標準作業(yè)是管理生產現(xiàn)場的依據(jù)，也是改善生產 現(xiàn)場的基礎。管理者利用它可以從動作與標準的差異中發(fā)現(xiàn)問題，是看得見的管理工具 對標準作業(yè)的理解要點 Page 10 標準作業(yè)和作業(yè)標準的區(qū)分 ? 標準作業(yè)是以人的動作為中 心，強調的是人的動作 ? 三要素組成： 、作業(yè)順序、 標準手持 ? 三種工具： 工序能力表、標準 作業(yè)組合票、標準作業(yè)票 ? 作業(yè)標準是指導作業(yè)者進行標 準作業(yè)的基礎 ? 作業(yè)標準是對作業(yè)者的作業(yè)要 求，強調的是作業(yè)的過程和結 果，作業(yè)標準是每個作業(yè)者進 行作業(yè)的基本行動準則 ? 代表性的作業(yè)標準書有：作業(yè) 指導書、作業(yè)要領書、操作要 領書、換產要領書、搬運作業(yè) 指導書、檢查作業(yè)指導書、安 全操作要領書等 Page 11 標準作業(yè)的三要素 Page 12 ? 所謂Ｔ .Ｔ（ Takt time ），是指應該用多長時間、即幾分幾秒生產一個或一件產品的目標時間值 ? 它是由市場銷售情況決定的，與生產線的實際加工時間、設備能力、作業(yè)人數(shù)等無關 ? 計算公式如下： = 1日的需要生產量 1日的生產時間（定時） 切莫按設備和人的能力進行生產 ! 例如：每天平均作業(yè)時間 8小時 /480分，其中休息 20分，實際作業(yè)時間 460分 每天所需數(shù)量 : 460件 /天 生產節(jié)拍 () = 460分 460件 = 1分鐘 /件 要素之一：作業(yè)節(jié)拍（ ） Page 13 ? （ Cycle Time）也稱 循環(huán)時間，指作業(yè)者一個人進行標準作業(yè)時，毫不困難的、最快的一個循環(huán)的實際作業(yè)時間（包括步行時間，但不包括空手等待時間） ? 。 ? 制定時的注意事項： 加工能力 = ————————————————— 1班的定時生產時間（ 460分） 完成時間 /個 + 交換刀具時間 /個 完成時間＝手工作業(yè)時間＋設備加工時間 交換刀具時間＝交換刀具時間／次 247。 020406080100120140160180200220240裝高頂臥鋪 裝幕簾導軌 裝油門拉線裝左車門玻璃 裝右車門玻璃 裝離合器油管 裝風機加熱器裝右車門限位器裝儀表板橫梁裝左車門限位器裝轉向機鉸鏈裝車身線 裝手動閥裝右安全帶裝離合器操縱機構裝右門鎖 裝左門鎖裝雨刮電機生產節(jié)拍 生產線平衡效率分析 Page 48 Σ 全體工程 Cycle Time 100 Neck工程 Cycle Time 工程數(shù) 平衡生 產 效率 計算公式 生產線平衡效率計算公式（ LOB） Page 49 時間 (秒) A B C 操作工 2 操作工 1 A B C A B C 操作工 3 171。 圓頭 磁體 3種不同長度 標準作業(yè)改善 —— 減少更多浪費 Page 55 零件取出困難 B型 B型 A型 目視化管理讓事情輕松 標準作業(yè)改善 —— 減少更多浪費 Page 56 小件取出困難 順序不是最理想的 就像吃東西 標準作業(yè)改善 —— 減少更多浪費 Page 57 垃圾箱 Bin 從 A零件
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