中國南車標準作業(yè)培訓課程(存儲版)
【正文】 ? 單個傳遞 ? 同步化生產(chǎn)（接力式） ? 中間在庫 Page 39 ? 作業(yè)人員多能工化 ? 多工序操作 ? 循環(huán)操作（站立、走運） ? 少人化 ? 動作科學（動作三不原則） 標準作業(yè)前準備 —— 人的方面 Page 40 標準作業(yè)前準備 —— 品質(zhì)保證 Page 41 作業(yè)要領書與標準作業(yè)書 ? 《 作業(yè)要領書 》 記載作業(yè)人員作業(yè)時應該特別注意的事項，規(guī)定機床 操作、刀具更換、零件加工、裝配等作業(yè)順序，按工序記入要領書 里 ? 為了讓作業(yè)人員全面理解標準作業(yè)，為作業(yè)人員編寫 《 作業(yè)要領書 》 、 《 標準作業(yè)書 》 是非常重要的 ? 《 標準作業(yè)書 》 是作業(yè)指導人員對作業(yè)人員準確地知道標準作業(yè)的說 明書。 生產(chǎn)線節(jié)拍 = 操作工節(jié)拍 平衡生產(chǎn)線效率改善（山積圖） Page 50 步驟 1:定義改善目標 步驟 2:觀察工作 步驟 3:改進工作 步驟 4:標準化作業(yè) 步驟 5:鞏固工作 ? 設定改善數(shù)量 ,循環(huán)時間或效率的目標 ? 選擇工序 ? 個工作站或多能工作站 ? 工序數(shù)據(jù)表 ? 每次 。 改善是標準作業(yè)的核心 Page 59 祝 大 家改善成功 ! 。傳布全線 = 操作壓力 = 171。 ? 應將標準作業(yè)票掛在明顯之處，讓所有的人都了解生產(chǎn)線的作業(yè)狀況，并 作為改善的工具、管理的工具及指導的手段 ? 另外，它是管理監(jiān)督者表達讓作業(yè)者怎樣操作的管理者意圖的手段，是明 確作業(yè)順序，用眼睛看得見得管理工具。只有深入生產(chǎn)現(xiàn)場進行仔細 觀察，認真分析作業(yè)者的每一個動作，畫出作業(yè)者的手、足運動 路線，努力使其做到最短才能制定出好的作業(yè)順序 ? 作業(yè)順序并非物流順序，必須符合生產(chǎn)線運行的規(guī)律，避免因操 作者不遵守作業(yè)順序而造成事故，如：誤把未加工完畢的工件傳 入后工序而導致機械損壞或停線等。如果每次操作的動作都發(fā)生很大的變化，就很難制定標準作業(yè)，即使制定了標準作業(yè)，也不能找出改善的突破口。Page 2 本次培訓的主要內(nèi)容 標準作業(yè)概要 標準作業(yè)制定 標準作業(yè)的運用及改善 Page 3 標準作業(yè)概要 Page 4 標準作業(yè)的概念 ? 標準作業(yè)是以較少的工數(shù)（工時），生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn) 品的一種工作手法。制定標準作業(yè)時，不能受設備條件的限制，無視人的動作 ? 標準作業(yè)應該是按照相同的動作進行反復的循環(huán)作業(yè)。 Page 15 等待的浪費 Page 16 動作的浪費 Page 17 ? 作業(yè)順序指作業(yè)者能夠效率最好地生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)作業(yè)順序 ， 它是實現(xiàn)高效率的重要保證 ? 作業(yè)順序有好壞之分，好的作業(yè)順序是沒有多余的無用動作的作 業(yè)順序，也是效率最高的作業(yè)順序。 ? 制定時的注意事項 T/T（節(jié)拍時間） C/T（循環(huán)時間） 步驟之三 —— 制作作業(yè)組合票 Page 28 案例鏈接： 作業(yè)組合票填寫例 Page 29 ? 定義：它以圖表示每個作業(yè)者的作業(yè)范圍，應填入標準作業(yè)三要素及檢查 品質(zhì)注意安全等標記。不勻均 187。 ? 持續(xù)性的改善活動是改善標準作業(yè)的最出色的地方。研究 1個操作工 /工作站 ? 時間研究準備表 ? 手工時間研究表 ? 周期目標研究表 ? 工作平衡表 ? 加工能力表 ? 標準作業(yè)組合表 ? 消除浪費 ? 改善行動表 ? 改善行動計劃 ? 定義新的標準 ? 工作平衡表或加工能力表 ? 作業(yè)組合表 ? 標準作業(yè)表 ? 培訓操作工 ? 作業(yè)指導書培訓計劃 ? 故障作業(yè)指導表 標準作業(yè)改善的方法論（思路） Page 51 鉆孔 去毛刺 走路 尋找 多次操作 清潔 測量 工具 改變機器布局 5S工具和材料 整合工具 標準作業(yè)改善 —— 減少動作浪費 Page 52 較 差的線上貨店 工人取料 組織糟糕的線上超市 把供應工作與生產(chǎn)工 作分離 在
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