【正文】 存有積水但離平溝煤礦現(xiàn)在施工地點(diǎn)較遠(yuǎn)對(duì)平溝煤礦的安全生產(chǎn)無(wú)威脅。井巷揭露砂巖含水層時(shí)，有滴水出現(xiàn)，水量極小，對(duì)采掘無(wú)影響。其中FFF8為井田北部自然邊界，F(xiàn)6F64為井田南部自然邊界，F(xiàn)6為Ⅰ、Ⅱ盤區(qū)分界，F(xiàn)70、F6F69為Ⅱ、Ⅲ盤區(qū)分界。（五）煤質(zhì)：附：平溝煤礦各可采煤層煤質(zhì)分析成果結(jié)果表二、地質(zhì)構(gòu)造（一）區(qū)域構(gòu)造形態(tài)：平溝井田位于桌子山背斜西翼，崗德?tīng)柲鏀鄬右詵|，井田整體構(gòu)造形態(tài)為單斜，地層走向近南北，向西傾斜，傾角8176。與上覆10。第二節(jié) 礦井開(kāi)采技術(shù)條件一、煤層和煤質(zhì)（一）9煤層：9煤層共分為兩層煤層992，—，91煤層結(jié)構(gòu)極復(fù)雜，含數(shù)層夾矸，灰分較高不可采，現(xiàn)開(kāi)采92煤層、92煤層頂板為煤巖互層，極不穩(wěn)定，底板為粘土巖及泥巖、砂質(zhì)泥巖。57′00″。平溝井田屬桌子山煤田中段北部，地理坐標(biāo)為：北緯36176。第二章 概 述第一節(jié) 礦井概況 2014年計(jì)劃安排 １８第一節(jié) 采煤工作面計(jì)劃安排 １８一、生產(chǎn)布局 １８二、回撤安裝 １８第二節(jié) 掘進(jìn)工作面計(jì)劃安排 １８第三節(jié) 2014年安排揭煤巷道 １９第四節(jié) 瓦斯治理及防突 ２０一、瓦斯抽放系統(tǒng) ２０二、瓦斯治理 ２１三、其它瓦斯防治措施 ２２第四章 可能發(fā)生各類事故的地點(diǎn)、原因分析 ２３第一節(jié) 瓦斯事故的地點(diǎn)、原因分析 ２３一、采煤工作面可能發(fā)生瓦斯事故的地點(diǎn) ２３二、采煤工作面發(fā)生瓦斯事故的原因分析 ２３三、掘進(jìn)工作面可能發(fā)生瓦斯事故的地點(diǎn) ２４四、掘進(jìn)工作面發(fā)生瓦斯爆炸事故的原因分析 ２４第二節(jié)水災(zāi)事故的地點(diǎn)、原因分析 ２９一、可能發(fā)生水害事故的地點(diǎn) ２９二、發(fā)生水災(zāi)事故的原因分析 ３０第五節(jié)煤塵爆炸事故的地點(diǎn)、原因分析 ３３一、可能發(fā)生煤塵爆炸的地點(diǎn) ３３二、發(fā)生煤塵爆炸的原因分析 ３３第七節(jié)烏海能源公司平溝煤礦始建于1958年，先后經(jīng)過(guò)三次技術(shù)改造，于1991年底建成生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸/年的大型現(xiàn)代化礦井。31′00″— 36176。井田開(kāi)拓方式為斜豎井綜合開(kāi)拓方式，由北向南劃分為三個(gè)盤區(qū)，目前主采Ⅱ盤區(qū)9層和Ⅰ盤區(qū)10層，下組煤16層主要以治理瓦斯為主。（二）10煤層：～，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，偶爾出現(xiàn)薄層夾矸。由于下覆16煤層開(kāi)采較快,14煤層硫份較高,現(xiàn)已停采。～12176。在各盤區(qū)內(nèi)接近分界斷層有小型波狀起伏及次生小斷層出現(xiàn)。（二）奧陶系石灰?guī)r含水性：奧陶系石灰?guī)r為煤系地層基底，含水量較大，為溶洞裂隙水。（1998年關(guān)停），小井內(nèi)存有積水，目前總公司小井積水量為22853m179。老塘積水與降水量關(guān)系密切，其動(dòng)態(tài)反映了降雨直接補(bǔ)給老塘積水。（五）地表洪水：Ⅰ盤區(qū)淺部采空區(qū)較多，形成大量的地表裂縫及塌陷坑，雖經(jīng)平溝煤礦充填，但有局部地段在雨季也可能造成地表水流入原采空區(qū)，經(jīng)采空區(qū)流至采掘工作面。13號(hào)采剝坑已采畢回填（但回填高度不夠）；4號(hào)坑靠近我礦Ⅱ盤區(qū)工業(yè)廣場(chǎng)東南側(cè)，現(xiàn)在已回填完畢；5號(hào)坑（采剝10煤層）現(xiàn)在正在回填，由于回填前的5號(hào)坑坑底與平溝煤礦Ⅱ盤區(qū)老右一片采空區(qū)相溝通；雖然它東部有4號(hào)坑（4號(hào)坑地勢(shì)低，5號(hào)坑地勢(shì)高），洪水不會(huì)灌入5號(hào)坑，但也要注意當(dāng)洪水增大時(shí)會(huì)從西部灌入5號(hào)坑，坑內(nèi)大量的積水會(huì)給平溝煤礦造成淹井事故。根據(jù)2013年礦井瓦斯等級(jí)鑒定，絕對(duì)涌出量為： m3/min，平溝礦井屬煤與瓦斯突出礦井，所采16煤層具有瓦斯突出危險(xiǎn)性（，破壞類型為Ⅲ類，）。六、煤的自燃2012年9月中煤科工集團(tuán)重慶研究院對(duì)我礦Ⅰ盤區(qū)16三層煤進(jìn)行自燃傾向等級(jí)鑒定，其結(jié)果三層煤自燃傾向性為二類自燃煤層。因此在采掘過(guò)程中要采用合理的支護(hù)材料,并對(duì)采空區(qū)進(jìn)行及時(shí)的封閉等措施。主井提升采用膠帶輸送機(jī)提升，井筒長(zhǎng)650m，傾角25176。（1）上部帶寬1200mm,采用DTL—120/63/2400輸送機(jī)，V=,輸送能力630 t/h。（2）下部帶寬1000mm，采用DSP—1063/1000(2*125KW)帶式輸送機(jī)，V=,輸送能力630 t/h。（2）Ⅱ盤區(qū)運(yùn)輸上山下部帶寬1000mm，采用DTL100/63/160輸送機(jī)，V=,輸送能力630 t/h。（6）4號(hào)皮帶帶寬1200mm，采用D120/120/200帶式輸送機(jī)，V=,輸送能力1200 t/h。采用TD75—12063(55KW)型，帶寬1200mm， V=，輸送能力630t/h。；Ⅰ；Ⅰ*；Ⅱ*；電機(jī)車型號(hào)為CTL12/6P。（三）局部通風(fēng)全部實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”供風(fēng)。地面泵負(fù)責(zé)各鉆場(chǎng)的瓦斯抽放，目前，負(fù)責(zé)區(qū)域主要為010909采面鉆場(chǎng)、0116115采面鉆場(chǎng)、0116118鉆場(chǎng)、0116119鉆場(chǎng)和0116122鉆場(chǎng)；采空區(qū)及上隅角瓦斯由移動(dòng)泵負(fù)責(zé)抽放，目前負(fù)責(zé)區(qū)域主要為020902采面的上隅角及采空區(qū)。沿主井敷設(shè)1條直徑325mm主排水管路，沿副井敷設(shè)兩條直徑200mm主排水管路，井底設(shè)有中央水泵房及水倉(cāng)，各采區(qū)排水到中央水倉(cāng)，由中央水倉(cāng)經(jīng)主排水管路排至地面，井底水倉(cāng)容量1400m3。 m3/h，2013年水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)DF450—60*6泵排水量375m3/h，兩臺(tái) DF280—437泵排水量分別為123m3/h和119m3/ m3/h。中央變電所兩回路電源引自地面變電所612和622線路；中組煤變電所兩回路電源分別引自地面變電所625和井下中央變電所6125線路；下組煤變電所兩回路電源分別引自地面變電所613和井下中央變電所6227線路；Ⅱ盤區(qū)變電所兩回路電源分別引自中央變電所6124和6222線路。井下主皮帶道及回風(fēng)道鋪設(shè)防塵管路。數(shù)字量46個(gè)（風(fēng)門、智能開(kāi)停、煙霧、風(fēng)筒開(kāi)關(guān)、饋電狀態(tài)）、控制量18個(gè)。系統(tǒng)通過(guò)電量參數(shù)采集分站和電量參數(shù)采集器對(duì)井下各線路用電進(jìn)行監(jiān)測(cè)，測(cè)量電流、電壓、功率、功率因數(shù)、漏電、停電等數(shù)據(jù)。配合KT101礦用無(wú)線通訊系統(tǒng)，充分發(fā)揮無(wú)線通訊系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，使得調(diào)度人員可以在調(diào)度臺(tái)上對(duì)無(wú)線用戶進(jìn)行呼叫、監(jiān)聽(tīng)、強(qiáng)插、強(qiáng)拆等調(diào)度操作，無(wú)線用戶的狀態(tài)也可以實(shí)時(shí)地在調(diào)度臺(tái)上顯示，方便了企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度指揮，大大提高了企業(yè)的管理水平和生產(chǎn)效率。主要覆蓋區(qū)域分為井下覆蓋區(qū)域： 從第二副井口到第二副井井底、文化長(zhǎng)廊、第一副井井底、主井皮帶井底、1070大巷、集中運(yùn)輸巷、中、下組煤皮帶巷、中、下組煤石門巷道、中、下組煤絞車道及絞車房、中組煤延伸絞車道及絞車房、中、下組煤變電所、中央變電所、綜采工作面上下巷道及車場(chǎng)、一采工作面上下巷道及車場(chǎng)、二采工作面上下巷道及車場(chǎng)、掘進(jìn)一隊(duì)、掘進(jìn)二隊(duì)、開(kāi)拓一隊(duì)、開(kāi)拓二隊(duì)所在區(qū)域。（二）定位功能：能夠?qū)碌V工的分布情況分區(qū)域?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)。（六）圖形顯示功能：圖形顯示功能能夠在圖形上實(shí)時(shí)顯示某個(gè)區(qū)域內(nèi)人員的數(shù)量和分布；可以顯示指定人員的移動(dòng)路線；可以實(shí)時(shí)顯示定位信息，也可以顯示某一歷史時(shí)刻的人員信息。入井供水水管為D50mm無(wú)縫鋼管，沿副斜井進(jìn)入井底車場(chǎng)，送至各用水地點(diǎn)；輸水管線延伸至各大巷、采面、掘進(jìn)工作面；大巷采用D50mm無(wú)縫鋼管，采面、掘進(jìn)面使用D50mm無(wú)縫鋼管。應(yīng)急時(shí)，可以通過(guò)管路為避險(xiǎn)人員供水、輸送營(yíng)養(yǎng)液可以滿足緊急情況時(shí)的施救需要。壓風(fēng)管路為主斜井、北大巷至中組煤石門φ160管，中、下組煤絞車道分別鋪設(shè)一趟φ160管路。安設(shè)1處自救裝置，每套自救裝置安裝5個(gè)壓風(fēng)自救袋。 （二）永久避難硐室布置在Ⅰ盤區(qū)下組煤軌道下山內(nèi)，我礦永久避難硐室根據(jù)井下實(shí)際情況，設(shè)計(jì)額定人數(shù)為100人。 其中：采煤一隊(duì)：10層：35萬(wàn)噸（011016工作面35萬(wàn)噸）；采煤二隊(duì)：9層：125萬(wàn)噸（其中：020902工作面108萬(wàn)噸，020903工作面17萬(wàn)噸）；16層：30萬(wàn)噸（0116115工作面30萬(wàn)噸）。二、回撤安裝 2014年平溝煤礦全年共計(jì)安裝工作面3次，其中Ⅱ盤區(qū)9層020903綜采工作面安裝，Ⅰ盤區(qū)10層011018和16層0116115綜采工作面安裝。掘進(jìn)二隊(duì)：020903回風(fēng)順槽→020903切眼→0116118運(yùn)輸順槽聯(lián)絡(luò)巷及回頭巷→010911運(yùn)輸順槽及車場(chǎng)瓦斯抽放隊(duì)：0116120鉆場(chǎng)及回頭巷、0116120車場(chǎng)及回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷第三節(jié)，我礦采用穿層鉆孔進(jìn)行消突，鉆孔控制范圍嚴(yán)格按照《防突規(guī)定》執(zhí)行，預(yù)計(jì)2014年3月份可以完成該石門的揭煤工作。對(duì)于其余綜采工作面，主要采取本煤層走向長(zhǎng)鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯的方式治理瓦斯，對(duì)于空白區(qū)域施工傾向交叉鉆孔進(jìn)行補(bǔ)抽煤層瓦斯，輔以上隅角采空區(qū)埋管抽采等措施，減少采掘過(guò)程中瓦斯涌出量，消除采掘過(guò)程中瓦斯超限事故。三、其它瓦斯防治措施2014年度除建立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)和完善的瓦斯抽放系統(tǒng)外，還考慮采取如下措施綜合治理瓦斯：（一）按規(guī)定完善安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)礦井瓦斯?jié)舛取L(fēng)速等進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握和了解井下通風(fēng)、瓦斯等情況。第四章 可能發(fā)生各類事故的地點(diǎn)、原因分析第一節(jié) 瓦斯事故的地點(diǎn)、原因分析一、采煤工作面可能發(fā)生瓦斯事故的地點(diǎn)011010110101161102090020903工作面。（二）由于系統(tǒng)電壓不穩(wěn)定或發(fā)生機(jī)電事故，造成移動(dòng)瓦斯抽放泵停運(yùn)或系統(tǒng)停電，造成上隅角及采面回風(fēng)順槽瓦斯超限。（六）風(fēng)機(jī)房斷電使主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成井下無(wú)風(fēng)，容易造成瓦斯積聚。（二）由于系統(tǒng)電壓不穩(wěn)定或機(jī)電事故及其它原因，造成抽放泵停運(yùn)或局扇停運(yùn)，風(fēng)筒受損等，造成瓦斯超限。（六）防突管理不到位，引發(fā)煤與瓦斯突出，打鉆過(guò)程中噴孔等。故9層采掘工作面極易發(fā)生冒頂事故。特別是Ⅰ盤區(qū)北部（即0116115運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽）頂板不穩(wěn)定，采掘過(guò)程中，存在發(fā)生頂板事故的危險(xiǎn)性。（七）掘進(jìn)、維修巷道工作面迎頭，巷道交岔口、開(kāi)口點(diǎn)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、巷道布置密集區(qū)、空頂處等控頂面積大，無(wú)臨時(shí)支護(hù)。第三節(jié) 機(jī)電、運(yùn)輸事故的地點(diǎn)、原因分析一、可能發(fā)生機(jī)電事故的地點(diǎn)35KV變電所、II盤區(qū)地面變電所、瓦斯泵站配電點(diǎn)、主扇機(jī)房配電點(diǎn)、主運(yùn)輸設(shè)備配電點(diǎn)、主提升設(shè)備配電點(diǎn)、各采區(qū)變電所、各水泵房配電點(diǎn)、各綜采工作面設(shè)備列車及設(shè)備硐室處、各掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備配電點(diǎn)、各回撤工作面配電點(diǎn)、各安裝工作面配電點(diǎn)。（四）繼續(xù)使用國(guó)家淘汰設(shè)備或礦井報(bào)廢設(shè)備。（八）未按規(guī)定及時(shí)檢查維護(hù)電氣設(shè)備。（十二）未按規(guī)定程序安裝、維護(hù)、檢修、回撤電氣設(shè)備。（二）鋼絲繩磨損斷絲超限，造成斷繩跑車事故。（六）軌道鋪設(shè)質(zhì)量差，巷道變形。（十）未在煤倉(cāng)、溜煤眼、皮帶搭接處、人員通行頻繁皮帶處安設(shè)保護(hù)柵欄等防護(hù)設(shè)施。洪水灌入井下的主要通道是四斜及大龍山、駱駝山河床及附近形成的地表塌陷區(qū)及裂縫。另外平溝煤礦地質(zhì)構(gòu)造是由東向西傾斜的單斜構(gòu)造，由此露天采剝時(shí)，地面形成大坑，如果未及時(shí)回填，在雨季來(lái)臨時(shí)雨水就會(huì)聚集在大坑內(nèi)，便會(huì)順著采剝時(shí)露出的廢棄巷道直接灌入平溝煤礦井下，從而對(duì)平溝煤礦造成嚴(yán)重的安全威脅。16層煤下部有奧陶系灰?guī)r含水層，灰?guī)r含水層與16層煤之間的隔水層厚度較?。?8m左右），如果在施工0116115運(yùn)輸順槽、0116115回風(fēng)順槽、0116115切眼、0116120車場(chǎng)時(shí)與奧陶灰?guī)r水溝通，給平溝煤礦安全生產(chǎn)和井下作業(yè)人員的生命安全造成嚴(yán)重威脅。（二）礦井生產(chǎn)過(guò)程中因使用可燃物質(zhì)而形成的危險(xiǎn)、危害因素有：坑木；柴油、液壓油、潤(rùn)滑油、變壓器油、油漆及其他油脂等；皮帶、膠質(zhì)風(fēng)筒、橡膠電纜等橡膠制品；易燃的浸油棉紗、布頭等擦拭材料；瓦斯、一氧化碳等可燃性氣體；暴露在巷道中的煤和煤塵等。二、發(fā)生煤塵爆炸的原因分析（一）采煤過(guò)程中主要有采煤機(jī)落煤、放煤、移架、裝煤和運(yùn)煤五大工序，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵；（二）在巷道中的沉積粉塵在運(yùn)輸過(guò)程中被揚(yáng)起，產(chǎn)生大量的煤塵；（三）巷道中的碎矸、碎煤及皮帶運(yùn)行中灑落的碎矸、碎煤被綜掘機(jī)和礦車反復(fù)碾壓，也會(huì)變成浮塵而被揚(yáng)起，產(chǎn)生大量的煤塵；（四）下井?dāng)y帶煙火、電器設(shè)備安裝或運(yùn)轉(zhuǎn)不良造成過(guò)熱、機(jī)械摩擦、導(dǎo)體過(guò)熱、違章放炮、焊接和切割作業(yè)、靜電、電氣火花、燈泡取暖、瓦斯、火災(zāi)事故的發(fā)生等。（二）掘進(jìn)：0116120鉆場(chǎng)及回頭巷、0116120車場(chǎng)及回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷。（二）無(wú)聲預(yù)兆：工作面頂板壓力加大，煤壁外臌、片幫，煤層層理紊亂，煤壁暗淡無(wú)光，煤層變軟，瓦斯忽大忽小，煤壁發(fā)涼，打鉆時(shí)頂鉆、卡鉆、噴孔、裝藥時(shí)藥被推出。三、透水預(yù)兆（一）工作面變潮，頂板淋水加大，巖石膨脹、底鼓、壓力增大、片幫、冒頂、支架變形等；（二）煤層有“吱吱聲”的叫聲，甚至有向外溢水現(xiàn)象；（三）煤壁掛汗；（四）可聞到臭雞蛋味、水發(fā)澀；（五）工作面掛汗。，杜絕失爆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，電纜管理做到吊掛整齊，無(wú)”雞爪子”，“羊尾巴”和“明接頭”，煤電鉆電纜要定期切頭，禁止使用中的電纜圈放（除煤機(jī)電纜及電煤鉆電纜），堅(jiān)持使用皮帶，煤電鉆綜合保護(hù)裝置 。、皮帶的檢查，防止燃燒。，使一般巷道失修率不超過(guò)7%，嚴(yán)重失修的不超過(guò)3%。，排放瓦斯要按《規(guī)程》要求進(jìn)行，臨時(shí)停工地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)，否則必須設(shè)置警標(biāo)柵欄，切斷電源，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)立即組織人員落實(shí)瓦斯排放工作。炮掘巷道貫通前20m，機(jī)掘巷道貫通前50m，必須下發(fā)貫通通知單，并須停止一個(gè)工作面作業(yè)，貫通后要及時(shí)調(diào)整風(fēng)流或控制風(fēng)量，避免風(fēng)流短路。對(duì)主扇、局扇開(kāi)停也要進(jìn)行監(jiān)控。（1）%且短時(shí)間內(nèi)無(wú)法處理時(shí)。（5）工作面回風(fēng)流中瓦斯超過(guò)1%時(shí)且采取措施后無(wú)法降低時(shí)。，使用絞接頂梁。，保證工作面支護(hù)質(zhì)量。，加強(qiáng)維護(hù)。，并專門編制支護(hù)設(shè)計(jì)及措施，臨時(shí)支護(hù)必須在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須保證施工質(zhì)量，認(rèn)真檢查錨桿的角度、深度、間排距、托板接頂情況，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，立即停止前進(jìn)，進(jìn)行返工。每班接班時(shí)，用長(zhǎng)撬棍及其它工具把有可能片幫的煤全部處理掉，保證行人安全通過(guò)。，必須全部打出工作面所有護(hù)幫板。，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富、對(duì)工作面熟悉的人員帶領(lǐng)通過(guò)，而且盡量在支架內(nèi)行走。，以便生產(chǎn)部門及時(shí)