【正文】 、盲巷、閉墻等二、煤塵%，火焰長度400mm，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)。2011年開拓、掘進(jìn)進(jìn)尺計(jì)劃完成****m；其中開拓進(jìn)尺****m，準(zhǔn)備進(jìn)尺****m。有線通訊和無線通訊的結(jié)合使用，可以實(shí)現(xiàn)井下在任何時(shí)間任何地點(diǎn)和地面取得聯(lián)系，及時(shí)溝通匯報(bào)工作情況，使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門對煤礦進(jìn)行實(shí)時(shí)的、全方位的安全監(jiān)控和指揮調(diào)度。有線調(diào)度通訊系統(tǒng)已經(jīng)投入使用，目前在井下已安裝19門防爆電話，在聯(lián)巷、采煤工作面、順槽以及重要施工地點(diǎn)都安裝了防爆電話，井下人員可以隨時(shí)與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室聯(lián)系，有利于調(diào)度指揮工作的順利實(shí)施。九、供電系統(tǒng)***煤礦110KV變電所其兩路電源分別引自110kV天堂變電站（LGJ—300/）和110kV***變電站（YJO400/120M），井下中央變電所由***煤礦110kV變電所內(nèi)10kV配電室三回路（MYJV22—10KV 3240/）供電，三回路互為備用，單獨(dú)運(yùn)行時(shí)均能滿足井下全部負(fù)荷。措施立井安裝100DM1006兩臺(tái) 揚(yáng)程500m 總排水量300m179。臨時(shí)排水系統(tǒng)：由于我礦輔運(yùn)井底主泵房尚未形成永久排水系統(tǒng)，因此各采掘工作面的水排至措施立井，然后通過措施立井把水排至地面西坡蓄水池。1301工作面注氮系統(tǒng)：風(fēng)井地面制氮機(jī)房→措施立井→進(jìn)風(fēng)石門→聯(lián)絡(luò)巷→總回風(fēng)巷→1301回風(fēng)巷→1301工作面采空區(qū)實(shí)施采空區(qū)埋管注氮。在2301工作面形成后，其注漿路線為：風(fēng)井地面灌漿站→措施立井→進(jìn)風(fēng)石門→聯(lián)巷→總回風(fēng)巷→Ⅱ盤區(qū)輔運(yùn)大巷→Ⅰ盤區(qū)東翼材料下山→2301進(jìn)風(fēng)巷→灌漿點(diǎn)。井下部分由監(jiān)控分站、不間斷電源、瓦斯斷電控制儀以及各種監(jiān)控設(shè)備傳感器組成，現(xiàn)裝設(shè)有監(jiān)控分站6臺(tái)（含不間斷后備電源）、斷電儀5臺(tái)、饋電狀態(tài)傳感器13個(gè)、通風(fēng)負(fù)壓傳感器2個(gè)、CH4濃度傳感器13個(gè)、風(fēng)速傳感器2個(gè)、溫度傳感器2個(gè)、CO濃度傳感器2個(gè)、設(shè)備開停傳感器6個(gè)、風(fēng)門開關(guān)傳感器4套。沿回風(fēng)巷上幫布置五個(gè)采樣頭，工作面上隅角、60m處、120m處、180m處、240m處，且采面每推采50m埋管采樣，并隨著工作面的推采而移動(dòng)。煤塵本區(qū)各煤層測試的火焰長度280～400mm，巖粉用量68%～75%，均屬有爆炸危險(xiǎn)的煤層。采掘工作面及各個(gè)硐室風(fēng)量分配按《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。四、通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為中央并列式，主要通風(fēng)機(jī)工作方式為抽出式，主、副斜井和措施立井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。煤層底板砂質(zhì)泥巖、鋁質(zhì)泥巖及粉砂巖，為穩(wěn)定性較差巖體。老頂砂巖一般為中等穩(wěn)定巖體?！瑸樯百|(zhì)泥巖、泥巖。煤層偽頂泥巖、炭質(zhì)泥巖為不穩(wěn)定巖體，直接頂砂泥巖屬穩(wěn)定性較差的巖體，老頂砂巖一般為中等穩(wěn)定巖體。三、礦井開采技術(shù)條件巖石工程地質(zhì)特征井巷圍巖為各粒級(jí)砂巖及砂泥巖，屬層狀沉積巖類。地表大面積為新生界土層所覆蓋，溝谷中出露的白堊系地層產(chǎn)狀平緩?？傮w而言，礦井交通條件尚屬便利。呈不規(guī)則矩形。經(jīng)過一年零八個(gè)月的建設(shè)，目前各項(xiàng)工程正在有條不紊地進(jìn)行中，地面和井下基本建設(shè)已接近尾聲，進(jìn)入試生產(chǎn)階段。七、由各單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，組織本單位員工貫徹學(xué)習(xí)《計(jì)劃》，做到學(xué)習(xí)有記錄，有考試，務(wù)必使員工掌握各類災(zāi)害的預(yù)防與處理措施，熟悉避災(zāi)路線。三、大力開展“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，安全創(chuàng)水平”活動(dòng)，開展頂板、一通三防、機(jī)電、運(yùn)輸會(huì)戰(zhàn)，創(chuàng)開拓精品工程質(zhì)量工作面和精品機(jī)電硐室。通過本計(jì)劃的貫徹落實(shí)，以達(dá)到防止各類事故的發(fā)生，或在一旦事故發(fā)生時(shí)，能有效地控制事故范圍的擴(kuò)大，最大限度地降低災(zāi)害損失程度和迅速搶救受災(zāi)避難人員的目的。在貫徹實(shí)施此《計(jì)劃》時(shí)要求公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和員工在礦井生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管理、培訓(xùn)、裝備并重”的原則，對安全生產(chǎn)實(shí)行綜合治理，整體推進(jìn)，努力做好以下幾個(gè)方面工作，防患于未然。四、完善頂板、一通三防、防治水、機(jī)電、運(yùn)輸業(yè)務(wù)管理制度，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，杜絕惡性事故發(fā)生。八、本《計(jì)劃》由公司總經(jīng)理 、各單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)，每季度末根據(jù)礦實(shí)際情況，對本《計(jì)劃》進(jìn)行補(bǔ)充修改，由總經(jīng)理負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。安裝完成后，礦井將有一個(gè)綜放工作面和五個(gè)掘進(jìn)工作面。井田東南距**150km，其西有S210省道相通，距***電廠80km，距***100km；中部********有縣級(jí)公路相通；東部閣頭寺至崔木與S306省道****國道和*****高速公路相接。二、礦井地質(zhì)及構(gòu)造地層井田內(nèi)大部分地區(qū)被第四系黃土及第三系紅土所覆蓋，沿主要溝谷出露白堊系下統(tǒng)洛河組，僅在**折靈溝及閣頭寺北菊花溝內(nèi)出露侏羅系中統(tǒng)安定組。地質(zhì)填圖及鉆孔揭露表明，白堊系構(gòu)造層走向NE，傾向NW。巖性變化較大，巖體以層狀～薄層狀結(jié)構(gòu)為主，具各向異性，強(qiáng)度較低而變化較大，其穩(wěn)定性主要取決于巖性及其結(jié)構(gòu)。煤層底板泥巖、鋁質(zhì)泥巖及粉砂巖為穩(wěn)定性較差巖體。井田內(nèi)東北部及中部局部地段，煤層直接與砂巖老頂接觸，直接頂砂泥巖則普遍發(fā)育。 （2）底板煤層偽底根土巖及砂質(zhì)泥巖，呈孤島狀零散分布。煤層傾角井田內(nèi)主要可采煤層3煤層傾角較緩，大部分區(qū)域煤層傾角在6176。在風(fēng)風(fēng)井安裝有兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBCDZ No：26型，配用YBF450M18型電動(dòng)機(jī)，功率為2280KW，其主要技術(shù)參數(shù)為：風(fēng)量570012000m3/min。掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”、雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換功能，現(xiàn)井下各工作地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、有毒有害氣體濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》要求。煤的干燥無灰基揮發(fā)分（Vdaf）產(chǎn)率與固定碳（FCdaf）之比（爆炸性指數(shù)）遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于10%的界線，表明井田煤塵均有爆炸性危險(xiǎn)。通過采樣頭抽取氣樣，對采空區(qū)及回風(fēng)巷的氣體進(jìn)行分析。實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)控礦井瓦斯?jié)舛?、巷道風(fēng)速、通風(fēng)負(fù)壓等各種安全參數(shù)，具備了CH4超限報(bào)警斷電、遠(yuǎn)程遙控、打印各種參數(shù)變化數(shù)值、變化曲線監(jiān)測報(bào)表、自動(dòng)記錄超限數(shù)值、超限時(shí)間、超限次數(shù)等多項(xiàng)功能，并且將與省、市以及***集團(tuán)總部安監(jiān)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接。灌漿能力80m3/h（粉煤灰量為20m3/h），能夠滿足2301工作面防滅火需要。2301工作面形成后，其注氮系統(tǒng)為：風(fēng)井地面制氮機(jī)房→措施立井→進(jìn)風(fēng)石門→聯(lián)絡(luò)巷→總回風(fēng)巷→Ⅱ盤區(qū)總回風(fēng)巷→Ⅰ盤區(qū)東翼回風(fēng)下山→2301回風(fēng)大巷→2301工作面采空區(qū)實(shí)施采空區(qū)埋管注氮。具體：1301工作面回采過程中兩道出口交替成為洼點(diǎn)，因此回采過程兩道均需建立相應(yīng)能力的排水系統(tǒng)。/h通過Φ159mm管路排至地面蓄水池。入井供電使用MYJV22—10KV系列電纜，供移動(dòng)變電站的電源使用MYPTJ10KV系列電纜，各固定配電點(diǎn)的變壓器，開關(guān)均使用礦用防爆型，低壓電纜使用MYP和MYJV型，綜采面電纜使用MCPR型電纜，煤電鉆電纜使用MZ型，均滿足《煤礦安全規(guī)程》要求，各電氣設(shè)備均符合規(guī)程要求。 無線CDMA通訊系統(tǒng)采用Star Solutions核心技術(shù)，利用定向天線和漏泄電纜實(shí)現(xiàn)全礦井無線覆蓋，地面采用架設(shè)直放站實(shí)現(xiàn)全礦區(qū)的無線覆蓋。第二節(jié) 2011年生產(chǎn)計(jì)劃安排一、原煤產(chǎn)量完成***萬噸2011年原煤產(chǎn)量計(jì)劃完成***萬噸；其中回采煤量*****萬噸，開拓、掘進(jìn)煤量****萬噸。（詳細(xì)計(jì)劃參見附表《2011年生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃》）第三章 礦井災(zāi)害分析及預(yù)兆第一節(jié) 災(zāi)害分析一、瓦斯2010年礦井瓦斯等級(jí)鑒結(jié)果為：／min,／t；／min,／t，屬“低瓦斯礦井”，分析本井田自然瓦斯成分以氮?dú)?、瓦斯為主。井下煤塵產(chǎn)生的主要原因是：①采、掘工作面在生產(chǎn)、運(yùn)輸過程中；②局部巷道風(fēng)速過大或過小易造成煤塵飛揚(yáng)與堆積。內(nèi)因火災(zāi)內(nèi)因火災(zāi)（也叫自然火災(zāi)）是煤炭在一定的條件和環(huán)境下自身的物理化學(xué)作用引起的火災(zāi)。四、水災(zāi)根據(jù)煤礦井下水災(zāi)事故的特點(diǎn)結(jié)合我礦具體情況，井下水災(zāi)分為以下幾類：地表水水害、孔隙水水害、裂隙水水害，在采掘工作中需進(jìn)行有掘必探等防治水工作。因此，每個(gè)井下作業(yè)人員必須熟悉這些預(yù)兆，以便及時(shí)做好防災(zāi)、避災(zāi)措施。煤層結(jié)構(gòu)方面的預(yù)兆：煤層變軟，層理紊亂，煤層暗淡、無光澤，干燥易粉碎，煤層有擠壓褶曲、波狀隆起等現(xiàn)象。其中自熱期又分為自熱初期階段和后期階級(jí)。（2）出現(xiàn)煤炭氧氣及干餾產(chǎn)物、CO、COCH4等，空氣中可聞到煤油味。當(dāng)采掘工作面接近大量積水區(qū)時(shí)，氣溫驟降，煤壁發(fā)涼，使人有陰涼的感覺。在遇到“掛汗”時(shí)，注意觀察煤巖的新鮮面是否潮濕，如潮濕，則是突水預(yù)兆。出現(xiàn)壓力水流（或稱射流水），說明離水區(qū)較近。四、頂板大面積冒落的預(yù)兆頂板大面積冒落前的壓力顯現(xiàn)、支架和頂幫發(fā)生的異常變化，形成了一系列頂板大面積冒落前的預(yù)兆，其主要表現(xiàn)為：（一）回采工作面頂板預(yù)兆（1）頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，有時(shí)采空區(qū)也發(fā)出悶雷聲。（5）大冒頂前，破碎的頂因背頂不嚴(yán)和支架不牢，出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象。（2）底板較軟時(shí)，支柱會(huì)大量插入底板。頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時(shí)，聲音不正常。第四章 礦井災(zāi)害預(yù)防措施第一節(jié) 瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施一、加強(qiáng)管理工作我公司已安裝了KJ95N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，井下各采、掘工作面安裝有甲烷傳感器、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)門開關(guān)傳感器，設(shè)備開停傳感器，CO傳感器、風(fēng)速傳感器。安全監(jiān)控設(shè)備必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》之161616161616167條的規(guī)定進(jìn)行安裝、使用和維護(hù)。編制的作業(yè)規(guī)程必須有局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，并按設(shè)計(jì)要求安裝風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒末端距工作面的距離不超過5m，風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，施工單位必須每班安排專人看管風(fēng)機(jī)，看管風(fēng)機(jī)人員要堅(jiān)守崗位，現(xiàn)場交接班，并作好記錄，看管風(fēng)機(jī)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。各采掘工作面都必須安裝監(jiān)測裝置，并按規(guī)定吊掛好。機(jī)運(yùn)部和施工單位必須定期對局部通風(fēng)機(jī)及其供電線路進(jìn)行檢修，保證風(fēng)機(jī)供風(fēng)穩(wěn)定可靠。1井下發(fā)現(xiàn)各類瓦斯超限，必須進(jìn)行追查處理。杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。2加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)施的管理和維護(hù)，減少漏風(fēng)，嚴(yán)禁風(fēng)流短路。2井下放炮必須使用煤礦許用炸藥；必須堅(jiān)持使用水炮泥，不合格或變質(zhì)的炸藥嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁放糊炮、明炮,爆破時(shí)的裝藥量、雷管、炮泥及放炮地點(diǎn)附近的瓦斯?jié)舛缺仨殗?yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。2采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)風(fēng)、無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。%或二氧化碳濃度超過1%時(shí)必須立即停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。２、暫時(shí)停工的掘進(jìn)工作面不得停風(fēng)，長期停工、停風(fēng)時(shí)要在距巷道口不超過５m處打上永久密閉，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。停工的工作面不得停風(fēng)，瓦斯檢查員、通風(fēng)工、班組長每班至少檢查一次停工工作面的瓦斯、通風(fēng)、巷道支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止掘進(jìn)，撤出人員，采取措施，處理完畢后方可允許施工。 充分利用監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理瓦斯，井下各地點(diǎn)的瓦斯傳感器、斷電器等監(jiān)測監(jiān)控裝置要正確使用，定期進(jìn)行調(diào)校、維修，確保瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的正常使用。六、井下硐室井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在新鮮風(fēng)流中。各20 m范圍內(nèi)都必須用不燃性材料支護(hù)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100 m設(shè)支管和閥門，在膠帶輸送機(jī)的巷道中，消防灑水管路應(yīng)每隔50 m設(shè)置支管和閥門。進(jìn)風(fēng)井巷應(yīng)設(shè)置防火門，防火門必須能達(dá)到關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密，開啟時(shí)不阻礙運(yùn)輸和行人，還必須配備快速封閉材料。井下供電必須做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”的原則。1井下各用油點(diǎn)應(yīng)設(shè)置帶蓋的集油池，定期清理出井，不得污染巷道。1每季度由公司總經(jīng)理組織安全部、機(jī)運(yùn)部、安全生產(chǎn)指揮中心、綜合保障部和基建二部等有關(guān)單位，對井上、下消防器材的存放情況進(jìn)行全面檢查一次。硐室內(nèi)嚴(yán)禁存放各類油脂及易燃品。井下嚴(yán)禁使用失爆電器。井下非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。井下必須使用阻燃電纜及皮帶。皮帶必須有跑偏、煙霧、縱撕、堆煤、溫度等保護(hù)裝置及轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、灑水裝置，托輥、滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不跑偏、打滑。（2）防滅火技術(shù)、工藝、參數(shù)和安全措施。掘進(jìn)工作面嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。新開采的工作面防火設(shè)施不到位不得生產(chǎn)。嚴(yán)格火區(qū)管理：（1）火區(qū)密閉墻必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工，設(shè)有火區(qū)觀察孔、灌漿孔，并定期觀測。（5）啟封火區(qū)前，必須對封閉前后的各種氣體數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真研究，溫度、CO濃度等符合《規(guī)程》第248條的規(guī)定后，確認(rèn)火源已熄滅時(shí)，提出啟封意見，制定專門措施，報(bào)徐礦集團(tuán)批準(zhǔn)后方可實(shí)施啟封工作。礦井主要大巷、上下山巷道、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、回采工作面上、下順槽、掘進(jìn)巷道及掘進(jìn)工作面、煤倉放煤口、轉(zhuǎn)載設(shè)備及卸載點(diǎn)等所有能產(chǎn)塵和沉積粉塵的地點(diǎn)，都必須敷設(shè)防塵供水管路。工作面放炮時(shí)，必須堅(jiān)持使用水泡泥和黃泥封孔，炮眼深度和封泥長度嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第329條規(guī)定。采煤工作面進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)巷都必須安裝凈化水幕,采煤工作面距上下出口不超過200米范圍,由綜采工區(qū)各安裝一道。三、掘進(jìn)工作面防塵措施掘進(jìn)工作面由施工單位按照標(biāo)準(zhǔn)要求安裝灑水管路和噴霧設(shè)施，并將水管接至工作面正頭，管路每100m（皮帶巷每50m）安設(shè)一個(gè)三通閥門，每周對整個(gè)巷道沖洗一次，堅(jiān)持凈化風(fēng)流和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)開機(jī)噴霧灑水，否則，瓦檢員有權(quán)停止工作。水幕閥門必須安設(shè)在行人側(cè)。溜子頭、皮帶機(jī)頭、溜煤眼上、下口前后20m巷道內(nèi)及其它地點(diǎn)堆積的煤塵，必須及時(shí)清掃和沖洗，溜子頭、皮帶機(jī)頭及所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安設(shè)噴霧（手動(dòng)或自動(dòng)化噴霧均可）設(shè)施，且正常使用。井下任何地點(diǎn)不得有連續(xù)長度超過5m,厚度超過2mm以上的積塵。通防管理部門應(yīng)按要求每半月對主要回風(fēng)巷沖洗一次，防止煤塵堆積。第四節(jié) 窒息事故的預(yù)防掘進(jìn)巷道應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，減少無效進(jìn)尺和盲巷。局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量必須根據(jù)巷道瓦斯涌出情況確定，正確選擇局部通風(fēng)機(jī)，來滿足稀釋瓦斯和礦塵的需要。恢復(fù)舊巷或停工地點(diǎn)時(shí)，必須制定專門措施，排放其中積存的有害氣體。雨季來臨前，由基建二部根據(jù)附近地面水位，最大降雨量及最高洪水位，編制年度地面防洪計(jì)劃和措施。防洪期間，要成立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，人員由公司和各項(xiàng)目部共同組成，由安全生產(chǎn)指揮中心統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，任何單位和個(gè)人要服從命令，聽