【正文】 下中央變電所由***煤礦110kV變電所內(nèi)10kV配電室三回路（MYJV22—10KV 3240/）供電，三回路互為備用，單獨(dú)運(yùn)行時(shí)均能滿足井下全部負(fù)荷。與井下連接的管路均在井口設(shè)置接地及防雷保護(hù)，確保雷電不能導(dǎo)入井下。有線調(diào)度通訊系統(tǒng)已經(jīng)投入使用，目前在井下已安裝19門(mén)防爆電話，在聯(lián)巷、采煤工作面、順槽以及重要施工地點(diǎn)都安裝了防爆電話，井下人員可以隨時(shí)與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室聯(lián)系，有利于調(diào)度指揮工作的順利實(shí)施。井下基站通過(guò)光纖和地面機(jī)柜鏈接，采用12芯的主光纖，為以后的系統(tǒng)擴(kuò)容做好準(zhǔn)備。有線通訊和無(wú)線通訊的結(jié)合使用，可以實(shí)現(xiàn)井下在任何時(shí)間任何地點(diǎn)和地面取得聯(lián)系，及時(shí)溝通匯報(bào)工作情況，使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)對(duì)煤礦進(jìn)行實(shí)時(shí)的、全方位的安全監(jiān)控和指揮調(diào)度。2011年開(kāi)拓、掘進(jìn)進(jìn)尺計(jì)劃完成****m；其中開(kāi)拓進(jìn)尺****m，準(zhǔn)備進(jìn)尺****m。2011年開(kāi)拓、掘進(jìn)進(jìn)尺計(jì)劃完成****m；其中開(kāi)拓進(jìn)尺****m，準(zhǔn)備進(jìn)尺****m。根據(jù)*********進(jìn)行的瓦斯基本參數(shù)測(cè)定預(yù)測(cè)，3～（空氣干燥基）；～ m3/t（干燥無(wú)灰基）。局部瓦斯涌出瓦斯涌出地點(diǎn)主要有：采空區(qū)、冒落帶、盲巷、閉墻等二、煤塵%，火焰長(zhǎng)度400mm，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)。當(dāng)煤塵濃度達(dá)到一定值，遇外因火源時(shí)，可引起煤塵事故。三、火災(zāi)外因火災(zāi)（1）存在明火：如吸煙、電火焊等；（2）電氣失爆：電器設(shè)備性能不良、管理不善、電器破損等；（3）放炮火：未按規(guī)定放炮等；（4）靜電火花：如穿化纖衣服等；（5）瓦斯、煤塵爆炸等引起的火災(zāi)；（6）機(jī)械摩擦及物體碰撞產(chǎn)生火花。本礦井煤層屬于易自燃煤層。如果回采過(guò)程中浮煤清理不徹底、頂煤回收不完全、隔離煤柱受壓疏、永久密閉壓垮而漏風(fēng)，可能導(dǎo)致工作面煤層自燃發(fā)火。五、頂板 我公司煤層頂板巖層主要為泥質(zhì)砂巖、砂質(zhì)泥巖，為“三軟”煤層，容易垮落，存在發(fā)生頂板事故的可能性。第二節(jié) 災(zāi)害預(yù)兆井下各類事故，特別是瓦斯噴出或突出、頂板大面積冒頂、水害等重大事故，在發(fā)生前是有一定預(yù)兆的?，F(xiàn)將瓦斯噴出、煤與瓦斯突出、煤炭自然發(fā)火、井下突水及大面積冒頂事故的預(yù)兆整理編寫(xiě)如下：一、瓦斯涌出預(yù)兆（一）瓦斯噴出預(yù)兆預(yù)兆有：地壓活動(dòng)顯著加強(qiáng)，煤層變軟，濕潤(rùn)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍龃蠡蚝龃蠛鲂?，并有嘶嘶噴出聲。瓦斯涌出方面的預(yù)兆：瓦斯涌出量增大、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，氣溫、氣味異常，打鉆噴孔等。二、可能發(fā)生火災(zāi)事故的預(yù)兆（一）外因火災(zāi)預(yù)兆外因火災(zāi)預(yù)兆不明顯。（二）內(nèi)因火災(zāi)預(yù)兆煤炭自燃分準(zhǔn)備期、自熱期、燃燒期三個(gè)階段。煤炭自燃的準(zhǔn)備期結(jié)束之后，便進(jìn)入自熱初期階段和后期階段，其主要預(yù)兆有：（1）煤體溫度有所升高，但臨界溫度在60～80℃以下；（2）空氣中的氧氣濃度降低；（3）空氣中的相對(duì)溫度增大；（4）CO和CO2含量增加。主要預(yù)兆有：（1）火源點(diǎn)附近的溫度增高，出霧氣、煤壁掛汗。（3）出水酸度增大。三、可能發(fā)生水災(zāi)事故的預(yù)兆本來(lái)是干燥光亮的煤，變得發(fā)暗潮濕，無(wú)光澤，空氣變冷。空氣濕度較大，出現(xiàn)霧氣。當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時(shí)，積水在自身壓力下滲過(guò)煤巖微小裂隙，凝聚在煤壁或巖壁的表面上結(jié)成很多小水珠，叫“掛汗”。“掛紅”。煤層里發(fā)出嘶嘶水叫，這是井下高壓積水向煤巖裂縫強(qiáng)烈擠壓與煤巖壁磨擦而發(fā)出的響聲。頂板來(lái)壓，產(chǎn)生裂隙，出現(xiàn)淋水，且水量越來(lái)越大。用鉆具打眼時(shí)，發(fā)覺(jué)鉆孔底松軟或鉆孔有水流產(chǎn)出，說(shuō)明即將透老空區(qū)。（2）頂板裂隙增加或張開(kāi)，壓力增大，甚至產(chǎn)生臺(tái)階下沉。（4）快要冒頂?shù)捻敯鍟?huì)出現(xiàn)離層現(xiàn)象。煤壁的預(yù)兆（1）由于冒頂前壓力增大，煤壁受壓后變松軟，片幫增多。支架預(yù)兆（1）使用單體支柱和絞接頂梁的工作面，耳朵貼在柱體上可以聽(tīng)到支柱受壓力后發(fā)出的聲音，當(dāng)壓力繼續(xù)增加時(shí)，活柱迅速下縮，連續(xù)發(fā)出“咯咯咯”響聲，頂梁的梢子會(huì)被擠出或彈出。瓦斯、淋水的預(yù)兆（1）冒頂前瓦斯涌出量突然增大。（二）巷道掘進(jìn)工作面遇到小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞頂板巖層完整性，易發(fā)生局部冒頂。頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，并有掉矸現(xiàn)象。川桿等木柿支護(hù)材料斷開(kāi)。礦井配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查員，瓦斯檢查員必須堅(jiān)守崗位，按規(guī)定檢查瓦斯，填寫(xiě)牌板，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即向調(diào)度室匯報(bào)，并做到“牌板、記錄、手冊(cè)”三對(duì)照，嚴(yán)禁空班漏檢。井下所有通風(fēng)設(shè)施，不經(jīng)總工程師同意，任何人無(wú)權(quán)指揮拆除。杜絕無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)，計(jì)劃外停電、停風(fēng)要追究有關(guān)人員的責(zé)任。二、防止瓦斯事故的措施加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，所有掘進(jìn)工作面都必須配備雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換裝置，否則不得開(kāi)工生產(chǎn)。局部通風(fēng)機(jī)安裝前，必須測(cè)定安裝地點(diǎn)的風(fēng)量，保證局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量小于此處的全負(fù)壓供風(fēng)量，并滿足《規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速，以免出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須立即組織全體人員撤離工作面，到全負(fù)壓新鮮風(fēng)流中去，送風(fēng)時(shí)必須經(jīng)瓦斯檢查工許可。監(jiān)測(cè)部門(mén)必須加強(qiáng)對(duì)各種監(jiān)測(cè)裝置及礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢修，及時(shí)調(diào)整，保證瓦斯信息反饋及時(shí)，斷電裝置動(dòng)作靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。所有采掘工作面爆破時(shí)都必須執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”和“一炮三檢”爆破制。1因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施，主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班副總經(jīng)理決定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。1對(duì)于瓦斯涌出異常的采面或區(qū)域必須設(shè)置專職瓦斯檢查工，瓦斯檢查工及爆破員要時(shí)刻注意瓦斯動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即向公司調(diào)度室匯報(bào)，匯報(bào)內(nèi)容包括超限地點(diǎn)、濃度、范圍、原因等，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要立即組織人員切斷電源，全體人員撤離工作面到新鮮風(fēng)流中去，巷道中設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，%時(shí)，必須撤人停電，通往回風(fēng)巷的所有入口設(shè)專人看守，嚴(yán)禁人員通過(guò)。1掘進(jìn)工作面在施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，必須停止作業(yè)向公司調(diào)度室匯報(bào)。1加強(qiáng)風(fēng)筒的管理，風(fēng)筒距迎頭不超過(guò)5m，瓦斯員要經(jīng)常檢查、維護(hù)風(fēng)筒，避免風(fēng)筒脫節(jié)，風(fēng)筒被擠壓、破壞時(shí)要及時(shí)修補(bǔ)，確保工作面有足夠的風(fēng)量。1嚴(yán)格掘進(jìn)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意停電停風(fēng)造成瓦斯超限。采掘工作面風(fēng)量分配必須達(dá)到規(guī)程要求。2及時(shí)處理局部聚積的瓦斯，對(duì)采面的上隅角聚積的瓦斯可用設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)幛引導(dǎo)風(fēng)流稀釋并排至風(fēng)巷，對(duì)頂板冒落空洞內(nèi)聚積的瓦斯用導(dǎo)風(fēng)板，風(fēng)筒接岔排放聚積的瓦斯。2嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)燃物品下井；嚴(yán)禁穿化纖衣服，井口房和風(fēng)機(jī)房周圍20m以內(nèi)禁止放炮和用火爐取暖；井下禁止敲打撞擊或打開(kāi)礦燈；井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房需要進(jìn)行電焊、氣焊時(shí)，并必須制訂安全措施，經(jīng)總工審批并按照《規(guī)程》第223條執(zhí)行。2井下使用的機(jī)械和電氣設(shè)備，以及供電網(wǎng)絡(luò)都必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，使用電氣設(shè)備的防爆性能處于完好狀態(tài)，并經(jīng)常檢查維護(hù)，使用檢漏繼電器、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。2井下人員必須隨身攜帶自救器，以便發(fā)生事故時(shí)進(jìn)行急救。三、采煤工作面預(yù)防瓦斯事故的措施１、根據(jù)2010年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告提供的資料顯示，我公司為低瓦斯礦井, 但瓦斯涌出量還是比較大的，必須加強(qiáng)瓦斯管理。３、瓦斯檢查員必須對(duì)回采工作面、采面回風(fēng)巷進(jìn)行巡回瓦斯檢查。采煤工作面上隅角出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，要及時(shí)用掛風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流的方法把瓦斯吹散。四、掘進(jìn)工作面預(yù)防瓦斯事故的措施１、局部通風(fēng)機(jī)因檢修或停電停風(fēng)時(shí)要立即撤人，嚴(yán)格按送風(fēng)制度進(jìn)行，問(wèn)題處理不完嚴(yán)禁向停風(fēng)工作面及回風(fēng)流區(qū)域送電。３、風(fēng)筒被掛斷或脫節(jié)，要立即接上，防止巷道無(wú)風(fēng)或微風(fēng)造成瓦斯聚積。５、掘進(jìn)巷道貫通前20m時(shí)，基建二部必須報(bào)告總經(jīng)理和總工程師，并制訂巷道貫通安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，通知掘進(jìn)隊(duì)停止一個(gè)掘進(jìn)工作面施工，只允許一個(gè)工作面施工作業(yè)。６、掘進(jìn)工作面發(fā)生地質(zhì)變化、瓦斯涌出量異常時(shí)，必須設(shè)專職瓦檢員，加強(qiáng)瓦斯檢查管理工作，確保瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)規(guī)定。８、巷道開(kāi)工前要向工人貫徹已經(jīng)審批的《作業(yè)規(guī)程》和按照開(kāi)口通知單確定位置開(kāi)口，并在開(kāi)口同時(shí)安裝使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。五、掘進(jìn)工作面排放瓦斯的措施１、排放瓦斯前，通風(fēng)技術(shù)員根據(jù)實(shí)際情況編制《瓦斯排放安全技術(shù)措施》，經(jīng)公司總工程師審批后，向參加瓦斯排放人員貫徹。３、要認(rèn)真組織好瓦斯排放工作，排放瓦斯時(shí)，地面要有由值班副總經(jīng)理在調(diào)度室指揮，井下要由部室干部全面負(fù)責(zé)、瓦斯檢查員、通風(fēng)工、值班長(zhǎng)參加，機(jī)電人員具體操作局部通風(fēng)機(jī)的送電工作，安全部要派專人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。%，并且必須在此處安裝可靠的瓦斯電閉鎖裝置。第二節(jié) 火災(zāi)事故的預(yù)防一、外因火災(zāi)預(yù)防（一）一般性防火措施主、副斜井與各水平的連接處及井底車場(chǎng)，主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處、井下機(jī)電設(shè)備硐室、主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前、后兩端。在井下和井口房，嚴(yán)禁用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。井下各機(jī)電硐室、變配電點(diǎn)、車場(chǎng)、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)備有足夠數(shù)量的滅火器材。井下膠帶輸送機(jī)均要使用良好的綜合保護(hù)裝置，并設(shè)專人維護(hù)，要清凈浮煤，保證托輥的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止跑偏、托輥損壞產(chǎn)生摩擦發(fā)熱起火，嚴(yán)禁皮帶重載啟動(dòng)和托運(yùn)大塊煤。井下所有皮帶必須為有安全合格證的阻燃皮帶。井口或各主要通風(fēng)機(jī)房附近20 m范圍內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。井下和井口房?jī)?nèi)，不得從事電焊、火焊和噴燈焊接等工作。嚴(yán)格停送電制度。1運(yùn)輸機(jī)液力聯(lián)軸節(jié)，必須使用帶保險(xiǎn)片的易熔合金塞。1建立完善的入井人員驗(yàn)身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品（包括火柴、打火機(jī)和電子表等）入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。當(dāng)采煤工作面投產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)形成后，通防管理部門(mén)必須按設(shè)計(jì)要求構(gòu)筑好防火門(mén)墻，并儲(chǔ)備足夠數(shù)量的封閉防火門(mén)的材料。1井上消防材料庫(kù)儲(chǔ)備的材料，工具數(shù)量和品名須有明細(xì)卡片，機(jī)運(yùn)部按規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行配備，并定期檢查與更換。硐室的防火門(mén)外口5m內(nèi)的巷道，亦用不燃性材料支護(hù)。（三）采掘工作面的防火措施采掘工作面電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)管理。井下新安裝的電纜、電氣設(shè)備，安裝完畢后，由機(jī)運(yùn)部組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可送電運(yùn)行，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)搬遷電氣設(shè)備和電纜。發(fā)現(xiàn)失爆設(shè)備，必須落實(shí)專人進(jìn)行處理，并追究使用單位管理人員的責(zé)任。電氣設(shè)備防爆性能受到損壞的嚴(yán)禁繼續(xù)使用，必須立即處理或更換。手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分，必須有良好的絕緣。膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等機(jī)械嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。采煤工作面架間瓦斯燃燒不能利用直接滅火法滅火，只能利用就近封閉工作面的滅火方法。井下各斜巷嚴(yán)禁放飛車。各皮帶頭、皮帶尾由使用單位落實(shí)專人，清理干凈，否則不能啟動(dòng)皮帶。根據(jù)煤層發(fā)火傾向性具體在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)編制如下防滅火措施：（1）采空區(qū)、工作面運(yùn)、回順槽冒落空間以及切眼、停采線等處浮煤自燃的預(yù)防措施。（3）開(kāi)采面鄰近采空區(qū)和其它漏風(fēng)源的處理措施?；夭晒ぷ髅鎴?jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，及時(shí)放頂，減少老空漏風(fēng)。嚴(yán)禁用浮煤表幫，巷道中的浮煤必須及時(shí)清凈。由于各種原因造成漏噴的，必須當(dāng)日補(bǔ)噴。井下發(fā)現(xiàn)高溫點(diǎn)、救護(hù)隊(duì)要組織力量，全力以赴，按有關(guān)措施盡快將其消除。每天安排人員進(jìn)行工作面取樣分析，并進(jìn)行束管采樣分析，將分析結(jié)果報(bào)相關(guān)部門(mén)、領(lǐng)導(dǎo)。（2）由救護(hù)隊(duì)固定專人對(duì)回采工作面上隅角、各采空區(qū)等處密閉墻、老巷定期檢查。（4）每個(gè)火區(qū)要建立管理卡片，繪制火區(qū)位置圖、記載火區(qū)的發(fā)火原因、時(shí)間、發(fā)展過(guò)程、滅火措施及火災(zāi)處理經(jīng)過(guò)等。（6）啟封火區(qū)工作，由總工程師批準(zhǔn)，由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)流所經(jīng)過(guò)的巷道中的人員必須全部撤出。并在礦井地面建設(shè)滿足安全生產(chǎn)需要的儲(chǔ)備水池。防塵供水系統(tǒng)必須安裝過(guò)濾裝置，保證水質(zhì)清潔。在生產(chǎn)過(guò)程中，因故造成管路系統(tǒng)中斷，噴霧裝置不全或不堅(jiān)持噴霧灑水者，瓦檢員有權(quán)停止生產(chǎn)，同時(shí)向公司調(diào)度室匯報(bào)。必須堅(jiān)持使用灑水降塵，放炮過(guò)程中定點(diǎn)噴霧灑水、凈化風(fēng)流。綜放工作面必須有完善的防塵系統(tǒng)，架間噴霧和放煤噴霧，逢架必有，做到移架、放煤同步噴霧；機(jī)組內(nèi)、外噴霧齊全，并能正常使用。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機(jī)聯(lián)動(dòng)，工作面的高壓膠管應(yīng)有安全防護(hù)措施。必須采用濕式打眼，放炮、裝煤（矸）前后進(jìn)行噴霧灑水。距正頭50m范圍內(nèi)必須安設(shè)一套凈化水幕（手動(dòng)或聲控式自動(dòng)化噴霧）；回風(fēng)口1015m范圍內(nèi)安設(shè)一套凈化水幕；如果掘進(jìn)巷道超過(guò)300m可增設(shè)一套凈化水幕。綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3Mpa，如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3Mpa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。四、其它防塵措施編制采掘工作面作業(yè)規(guī)程時(shí)，對(duì)防塵管路系統(tǒng)及噴霧設(shè)施和隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量等要明確規(guī)定，否則，不準(zhǔn)開(kāi)工。巷道各處風(fēng)速必須符合《規(guī)程》第101條規(guī)定，防止煤塵飛揚(yáng)和堆積。井下所有礦車都必須完好，防止漏煤矸，斜巷煤矸車不得裝的過(guò)滿，防止外溢及灑煤矸。煤塵最高濃度不得大于10mg/m3，巖塵最高濃度不得大于2mg/m3。井下的噴霧、灑水、隔爆設(shè)施指定專人管理和維護(hù)，未經(jīng)部門(mén)同意，任何人不得隨意拆除、損壞和移動(dòng)。測(cè)塵人員應(yīng)負(fù)責(zé)井下產(chǎn)塵作業(yè)地點(diǎn)的粉塵測(cè)定和對(duì)采掘工作面綜合防塵工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通防管理部門(mén)匯報(bào)。1在產(chǎn)塵較大地點(diǎn)，應(yīng)安設(shè)聲、光、觸控式自動(dòng)化噴霧，并正常維護(hù)與使用。 井下所有臨時(shí)性硐室其深度不得超過(guò)6m。；煤巷、。局部通風(fēng)機(jī)由施工單位設(shè)專人、掛牌管理，任何人不得隨意停開(kāi)，嚴(yán)禁任何人隨意掐開(kāi)風(fēng)筒。臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則，必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員入內(nèi)。在有害氣體未達(dá)到安全濃度以前，與排放無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。第五節(jié) 水災(zāi)事故的預(yù)防一、工業(yè)廣場(chǎng)防洪雨季來(lái)臨前，公司成立防洪指揮部，制定有關(guān)措施和防患事宜，并擬文件下發(fā)執(zhí)行。完善地面防水設(shè)施，將井口各種管線口等封閉嚴(yán)實(shí)，清理