【正文】 可進行?！耙慌谌龣z”的瓦斯記錄設專人匯總及時交監(jiān)區(qū)值班區(qū)長審閱、簽字、存檔。五、漏煤眼、煤倉等地點瓦斯管理溜煤眼、煤倉里的煤炭至少5天內循環(huán)放出一次，－624水平煤倉內氣體由通防監(jiān)區(qū)負責安設束管探頭，實行日常監(jiān)測，對溜煤眼、煤倉通防監(jiān)區(qū)每班至少檢查一次，建立臺帳，發(fā)現異常，及時處理；報廢的溜煤眼、煤倉要及時封閉。一、防治煤層自然發(fā)火技術管理制度１、合理布置巷道。２、二分層巷道須沿空掘巷，并與一分層回采巷道內錯布置。３、采掘過程中遇到高冒，采掘監(jiān)區(qū)要及時匯報生技科、通防科，采取針對性措施，及時充填并噴堵嚴實，通防監(jiān)區(qū)要加強溫度和氣體檢測，防止瓦斯積聚。５、采煤面實行灑漿和埋管注漿，三監(jiān)區(qū)或十六監(jiān)區(qū)必須提前安設注漿管路至采面，通防監(jiān)區(qū)確保水土比不大于６:１。６、杜絕不合理的串聯(lián)通風，對于《規(guī)程》允許的串聯(lián)通風，應在編制采掘計劃前兩天通知通防監(jiān)區(qū)，通防監(jiān)區(qū)負責編制串聯(lián)通風的安全技術措施。工作面每推進50米在工作面上、下隅角各施工一道黃泥墻，減少采空區(qū)漏風。８、回采過程中，通防監(jiān)區(qū)負責封閉與采空區(qū)連通的巷道。采區(qū)開采結束45天內，通防監(jiān)區(qū)負責在所有與停采采區(qū)相連通的巷道中設置防火墻，全部封閉停采采區(qū)。通防科、各井下監(jiān)區(qū)按月開展自然發(fā)火隱患排查，通防科根據煤層自然發(fā)火情況，及時牽頭組織由總工程師參加的防滅火專題會議。２、任何人發(fā)現井下自燃火災或預兆要立即報告礦調度室，并采取措施進行自救與互救，防止事故擴大，調度室接到報告后，立即按《礦井災害預防與處理計劃》、《應急救援預案》通知有關人員，組織搶救和滅火工作。三、火區(qū)管理１、通防監(jiān)區(qū)建立煤層自燃事故檔案，對自燃事故及時填寫火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關系圖，防火墻要編號管理，并在火區(qū)位置關系圖上標明，防火墻附近設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內。３、發(fā)生自然火災的工作面（或采區(qū)）封閉后而決定不再啟封的，地質部門盡快辦理自燃火災凍結煤量注銷。第三部分礦井綜合防塵管理制度為明確各生產單位的防塵職責和范圍，加大煤塵治理力度，建立健全嚴格的綜合防塵工作制度和考核辦法，特制定本制度。二、井下防塵管路統(tǒng)一采用4寸管路，必須滿足生產和防塵灑水的需要。井下主要運輸巷、主要進回風巷上下山，每隔100米安設一個三通、閥門，以供清洗巷道使用。四、防塵用水水質符合規(guī)定，并每季測定一次：１、懸浮物含量不得超過150mg/L；２；３、水的PH值在6—。采掘、運輸監(jiān)區(qū)設置兼職防塵人員。工作面及回風巷范圍內每班沖洗一次；巷道有積塵隨時沖刷。移架和機組割煤時使用其下風流35組，各轉載點必須設置轉載點噴霧裝置(包括工作面運輸機、轉載機、皮帶機等)。水幕要覆蓋全斷面，距頂板不得超過200mm，吊掛平直，工作面內需放炮時，必須使用水泡泥，濕式打眼，放炮前后全面灑水、放炮前下風側開啟噴霧等措施，搞好個體防護，接塵人員作業(yè)時必須帶好防塵口罩。放炮前后距工作面30m范圍內；耙裝前沖洗耙裝機行程范圍區(qū)段的巷幫和對需裝煤巖進行灑水、掘進工作面每班沖洗1次，并清除堆積的浮煤，如有積塵，隨時沖刷。嚴格執(zhí)行以下防塵各項措施：(1)濕式打眼，消滅干打眼現象；(2)放炮前后沖刷巖幫，消滅積塵；(3)裝炮必須使用水泡泥；(4)堅持潮料噴漿；(5)各轉載點噴霧采用剛性固定，水管吊掛平直，并正常使用，嚴禁開機不開水；(6)所掘巷道每50米設一個三通閥門，管路要吊掛整齊；(7)迎頭防塵設施、閥門設置齊全，保證能夠正確使用好各種防塵設施；(8)搞好個人防護。八、機電運輸監(jiān)區(qū)綜合防塵管理負責分管范圍防塵設施的維護并確保其正常使用，定期沖刷本監(jiān)區(qū)范圍內的巷道，消除積塵點。主要大巷每100米設置三通閥門，皮帶巷等其他巷道防塵管路每50米設一個三通閥門，并保證靈敏可靠。負責隔爆水棚的安設、遷移、維護。對粉塵作業(yè)地點進行粉塵濃度測定。采區(qū)主要進回風巷、主要運輸大巷等地點每周至少沖洗一次。礦井主要進、回大巷，采區(qū)進、回風巷，采煤工作面順槽都必須安裝防塵水幕，并確保使用正常；礦井主要進風大巷安設紅外自動噴霧，確保正常使用。根據礦井“一通三防”月度工作計劃，通防監(jiān)區(qū)負責對有關采煤面進行煤層注水，注水系統(tǒng)設置壓力表、流量表，逐日統(tǒng)計注水量，報通防科。采區(qū)以上巷道設置主要隔爆水棚，用水量按巷道斷面積計算，不小于400L/m,，棚區(qū)長度大于30米，在采區(qū)巷口以里5075米內設置。,，棚區(qū)長度應大于20米，水棚與巷道交叉口、轉彎處的距離應保持50－70米，與風門距離不低于25米，第一排水棚與工作面的距離須保持60－200米。第四部分采掘工作面頂板管理制度為進一步貫徹上級有關煤礦安全生產的要求，提高礦井頂板管理水平，確保井下生產安全，結合我礦實際，制定本制度。礦成立以礦長為組長，以分管副礦長、總工程師和副總經理為副組長，有關生產科室負責人（生技科、安全科、調度室、地測科、通防科、機電科）、采掘監(jiān)區(qū)和巷修監(jiān)區(qū)分管生產的副監(jiān)區(qū)長及主要從事頂板管理的工程技術人員為成員的頂板管理領導小組。二、領導小組定期召開頂板管理及隱患排查分析會,并及時制定措施,消除隱患。四、由生技科組織頂板管理成員每月對井下各作業(yè)地點進行一次頂板管理檢查。五、由生技科組織每年開展一次頂板專項治理整頓活動。㈠采煤工作面重點檢查內容：采煤工作面單體液壓支柱初撐力必須達到質量標準化標準（12MPA），綜采支架初撐力不得小于25MPa，采煤監(jiān)區(qū)每班必須有支柱檢測記錄；采煤工作面必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制采高，單體液壓支柱要有適當的活柱升出量，綜采支架立柱最大或最小伸出量不得超過規(guī)定標準；工作面發(fā)現卸載的支柱必須及時補液并達到規(guī)程要求；綜采支架與頂板必須緊密接觸，嚴禁支架空頂；工作面特殊支護必須按規(guī)定支設，并嚴格按照作業(yè)規(guī)程和施工措施執(zhí)行；㈡掘進工作面重點檢查內容：施工過程中，必須嚴格按照支護設計，使用合格的支護材料，嚴禁使用過期的、失效的或不合格的支護材料；錨桿的安裝質量：每班組必須按照《煤礦安全質量標準化》的要求逐排檢驗，并有施工檢查記錄；錨桿的抗拔力：嚴格按照《煤礦安全質量標準化》的要求，用錨桿拉力計做抗拔力試驗，并做好試驗記錄；發(fā)現不合格的錨桿必須及時補打；巷道采用預應力錨索支護時，錨索鉆孔的方向、錨索安裝深度以及錨索鎖定后的預應力施工中必須逐根檢查，并做好施工檢查記錄；錨桿、錨索支護的巷道，錨桿、錨索的間排距必須嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》施工，其偏差不得超過《煤礦安全質量標準化》的要求；巷道支護需用網片時，使用的塑料網或金屬網的材質、規(guī)格必須符合設計要求，并按規(guī)定壓接牢固；巷道采用噴漿支護時，其水泥、水、骨料、外加劑的質量和配合比必須符合設計要求，噴漿前必須嚴格按照要求沖洗巷幫巖面，并定期養(yǎng)護，其強度和厚度必須符合設計要求；鋼棚支護巷道，各支架必須腰緊背實，嚴禁虛幫空頂；架棚巷道，放炮前，放炮地點10m范圍內的支架必須聯(lián)鎖牢固；巷道掘進過程中，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)；巷道必須嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》的要求作業(yè)，空頂部分必須及時使用臨時支護；對失修的巷道，及時下達工程質量整改單，限期安排責任單位處理。第五部分礦井水害防治管理制度為搞好礦井防治水工作，按照“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，進一步加強礦井防治水技術管理，確保礦井安全生產，依據《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《礦井地質規(guī)程》（試行）要求，結合我礦礦井防治水工作實際情況，特制定本管理制度。根據礦井受采掘破壞或者影響的含水層及水體、礦井及周邊老空水分布狀況、礦井涌水量或者突水量分布規(guī)律、礦井開采受水害影響程度以及防治水工作難易程度，編制礦井水文地質類型劃分報告，由總工程師負責組織審定；每3年進行重新修訂一次。根據采掘接續(xù)計劃采用物探、鉆探、巷探、化探等技術對工作面內構造及富水區(qū)域進行探查，并根據探查情況制定相應的防治水措施。②采取修筑堤壩、溝渠、疏通水路或采取其它有效措施防止井口附近的積水或雨水倒灌井下。防隔水煤柱留設規(guī)定受水害威脅的下列區(qū)域之一，必須留設防水保安煤柱a受保護的通水鉆孔。c與強含水層有水力聯(lián)系的斷層或強導水斷層接觸的煤層。e導水、充水的陷落柱、斷層等地質構造。（2）采空區(qū)、積水巷道、導水構造、強含水層、封閉不良鉆孔等需探放水的地點，必須準確地繪制在礦井充水性圖上，標明積水范圍、積水量、積水外緣標高等，并外推60m用紅色圈出積水區(qū)的探水線和警戒線。（4）井下探放水必須編制探放水設計及安全技術措施，探放水設計及安全技術措施必須符合《煤礦防治水規(guī)定》的要求。第四篇：礦井災害預防處理計劃第三章 可能發(fā)生主要災害事故的原因第一節(jié) 可能發(fā)生瓦斯聚集和爆炸的原因瓦斯聚集的原因礦井局部空間的瓦斯?jié)舛冗_到2%。如果對井下瓦斯狀況不了解、礦井通風系統(tǒng)不合理布置、通風設施的毀壞等，都容易造成瓦斯聚集。通風系統(tǒng)不合理、供風距離過長、采掘工作面布置過于集中、工作面瓦斯涌出量過大、工作面風量供給不足等情況，都會造成瓦斯聚集。每一通風設施都有控制和調節(jié)風流的目的，改變其工作狀態(tài)，往往造成風流短路和某些巷道、工作面風量的減小，引起的瓦斯聚集通常難于想象。采掘工作面的串聯(lián)通風必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第114條的規(guī)定加強管理，由于上工作面的乏風要進入下工作面，因此，必須能夠監(jiān)測進入下工作面的瓦斯。除總進風、總回風外，采區(qū)之間應盡量避免角聯(lián)分支的出現。（4）局部通風機停止運轉造成的瓦斯聚集生產實踐證明，局部通風機停止運轉可能使掘進工作面很快達到瓦斯爆炸的界限。排放瓦斯過程中，必須嚴格控制送入盲巷的風量和排出的瓦斯速度，%。巷道貫通等風流流動狀態(tài)改變時，都容易出現這樣的問題。（7）瓦斯異常涌出造成的瓦斯積聚當采掘工作面推進到地質構造異常區(qū)域時，有可能發(fā)生瓦斯異常涌出，使得正常通風狀態(tài)下供給的風量不足以稀釋涌出的瓦斯，造成瓦斯聚集。（9）小煤礦瓦斯積聚的原因小煤礦瓦斯積聚原因多種多樣，主要是缺乏最基本的通風設施和通風安全技術管理力量薄弱造成的。② 未安裝主要通風機，依靠自然風壓進行通風。④ 回風井筒兼作提升運輸，