【正文】 D，是現(xiàn)代企業(yè)生產管理成敗的三大要素。 需要榮譽。 關心部下。 及時反饋事情的進展，找出問題分析原因。要選擇適當?shù)臅r機把自己的建議呈上，讓領導比較全面、準確地接受或者采納你的建議。準確的把握自己的權利和義務，公司領導對自己的期望以及員工對你的期望，發(fā)揮承上啟下的作用。 四、勞動模范型 在工作中，勞動模范型的班組長一般能踏踏實實、勤勤懇懇，但卻不適合擔任領導工作，因此對這部分人如果不進行管理能力方面的學習是很難勝任領導工作的?，F(xiàn)在企業(yè)的班組長的管理水平現(xiàn)狀主要有以下幾大類型： 一、生產技術型 生產技術型的班組長往往都是些業(yè)務尖子，但缺乏人際關系的協(xié)調能力，工作方法通常都比較簡單，常常用對待機器的方法來對待人，用對待自然科學的方式對待很多社會現(xiàn)象和人際關系，因此對這一類的班組長有必要進行人際關系方面的學習。 班組長要提高自己的文化知識，一般要從以下幾個方面入手： 一是提高自己的學歷水平，爭取使自己達到高中以上的文化水平，要樹立雄心壯志，爭取崗位成才，自學成才。 3）深思熟慮，有正確處理問題的能力。 班組長的基本職能 （ 1）認知教育 認識企業(yè) 認識基本管理概念 角色與自我認識 （ 2）日常管理 人員管理 設備管理 物料管理 方法管理 環(huán)境管理 （ 3）機能管理 質量管理 成本管理 交期管理 安全管理 士氣管理 （ 4）管理技巧 發(fā)掘問題 分析問題 改善問題 團隊溝通 員工問題處理 人際關系 （ 5）合理化建議和小組活動 （ 6）自我成長與前途規(guī)劃 三、班組長的素質要求 職業(yè)道德素質 強列的事業(yè)心 要有原則性和民主意識 要有高尚的情操 專業(yè)技術素質 班組長既應是技術骨干，又應是業(yè)務上面能手要熟悉基本工種的基礎理論知識，熟悉本工種 的各種基本操作技能，熟知班組所有工具設備的性能，并能夠正確使用、維護、保養(yǎng)和保管。 二、班組長的作用和基本職能 班組長 班組長是班組中的生產、行政負責人，具體負責廠部、車間所布置任務的貫徹落實。 3）班組原始記錄 包括產品生產記錄；班組勞動力和勞動時間利用情況記錄；班組原材料、燃料、動力消耗記錄；班組設備利用和安全生產記錄。 （ 1）勞動定額 是指單位產品勞動消耗量的標準。進行設備保養(yǎng)和清潔大掃除。 班中，做好首檢、過程檢驗、檢查班組生產進度和勞動紀律，抽查產品質量，處理班組發(fā)生的生產、技術、質量問題。是為了共同完成某項生產（工作）任務，而由一定數(shù)量的操作人員或工作人員在有統(tǒng)一指揮、明確分工和密切配合的基礎上所組成的一個工作集體 班組的特點 班組結構的顯著特點 ——?。? 班組生產管理的特點 ——細； 班組工作的特點 ——全 班組長工作的特點 ——實 班組管理的特征 職能：對班組中的人、財、物、信息合理組織，有效利用，實現(xiàn)企業(yè)和車間所規(guī)定的目標和要求。 特征：系統(tǒng)管理是基本要求，基礎管理是基本內容，民主管理是基本形式，實行行政管理與民主管理想結合，專業(yè)管理與群眾管理相集合，集中管理與民主自主管理相結合。 班后，檢查產品發(fā)交入庫、在制品儲備、設備工具的使用保養(yǎng)、工作現(xiàn)場等情況。 （ 3）月工作標準化 召開月度班組會議，內容班組生產、質量、安全、崗位練兵，班組建設等，總結本月的工作，分析發(fā)生問題的原因，找出解決問題的辦法，安排下月計劃，進行設備保養(yǎng)和清潔大掃除。勞動定額用時間表示稱為工時定額，生產單位產品所需時間；用數(shù)量表示稱為產量定額，單位時間完成的產量。 準確、可靠、及時、完整。班組長作為企業(yè)最基層的組織者和管理者，既要直接參與勞動，完成自己的計劃，又要指揮全班組的生產，完成全班組的任務，既要帶頭遵紀守法，又要嚴格考核，做好班組建設。隨著技術和信息的快速發(fā)展，企業(yè)技術更新越來越快，因此，班組長還要對技術更新和引進的新設備、新工藝有較快的消化吸收能力。 4）身先士卒，具有團結班組成員的凝聚能力。 是自己的知識結構更趨合理，班組長既要具備廣泛的一般性知識，是自己開闊眼界，又要努力掌握自己的專業(yè)知識，使自己成為管理的內行 把自己學到的 知識，創(chuàng)造性運用到生產、管理實踐中去，積累豐富的工作經驗不斷提高自己分析和解決問題的能力。 二、盲目執(zhí)行型 盲目執(zhí)行型的班組長帶有比較濃厚的計劃經濟時期的特點，他們往往缺乏創(chuàng)新和管理能力，常常表現(xiàn)為態(tài)度和作風生硬，給人一種官僚主義的感覺。 五、哥們義氣型 哥們義氣型的班組長對待班組成員常常是稱兄道弟，像哥們一樣，在工作中自然也容易義氣、感情用事，缺乏原則性，實際上早已把自己混同于非正式的小團體的小頭目，沒有發(fā)揮應有的班組長的作用。準確的講來有三個方面： 一、對自己角色的規(guī)范、權利和義務的準確把握 班組長要代表三個立場：對下代表經營者的立場，對上代表生產者的立場，對待直接上司既代表員工的立場，同時又代表上級的輔助人員的立場?，F(xiàn)在西方有一種說法：駕馭好你的領導，即要了解領導的風格，才能更好地協(xié)調好關系，開展好工作。 糾正錯誤。 目標明確。 第二章 班組生產管理 生產班組管理的基本任務 首先，按照規(guī)定的產品品種和質量完成生產任務。 班組生產管理的內容 計劃 ，搞好班組生產管理，必須統(tǒng)籌安排計劃期內班組生產任務和作業(yè)進度計劃，把企業(yè)、車間下達的任務有計劃的分配到相應的工序上，規(guī)定按照要求的時間完成。是保證班組生產正常進行的前提條件。 班組生產作業(yè)計劃 1）班組生產計劃的任務 班組生產管理就是根據(jù)工廠下達的各項計劃，認真的落實到班組的每個人和每個崗位，從而保證全廠順利完成各項計劃，取得比較理想的經濟效益。 2）班組生產計劃的作用 —— 班組生產計劃是企業(yè)生產計劃得到落實。 ——班組生產計劃加強了整個制造企業(yè)管理的計劃性。 班組生產計劃安排技巧： （ 1）排程優(yōu)先原則： 交貨期原則 ——交期越前，優(yōu)先生產。 （ 2）交貨期落后應該采取的 對策： 提升產能 ——增加瓶頸之人員及機器、增加班次、部分工作外加工。 班組日常派工 1）派工內容 派工分兩部分，即準備和開始。 3）派工指令 派工指令亦稱派工單，是基本的生產憑證之一，它除了具有開始作業(yè)、發(fā)料、搬運、檢驗等生產指令的作用外，還有控制在制品數(shù)量，檢查生產進度、核算生產成本等原始憑證作用。 ——偏差處理。 3）班組生產調度工作 班組生產調度就是根據(jù)生產作業(yè)計劃的要求，對班組生產活動實施有效的監(jiān)督、指揮、控制和調節(jié)，及時處理各種問題，保證生產作業(yè)計劃按時按量的完成。 ——搞好各個生產環(huán)節(jié)和上下工序、單位之間的配合協(xié)作。 ——生產作業(yè)計劃完成情況統(tǒng)計。 班組技術管理的內容 按照技術標準組織生產，在生產過程中認真執(zhí)行工藝規(guī)程。 —熟悉質量標準和工藝要求 —嚴格執(zhí)行工藝紀律，保證工藝規(guī)程的貫徹執(zhí)行。 第四章 班組質量管理 一、質量概述 概念 質量， 一組固有 特性 滿足 要求 的程度 產品質量 —性能，產品滿足使用目的所具備的技術特性。 —經濟性，產品從制造到產品的使用周期中的成本大小，具體表現(xiàn)為用戶購價格和使用成本。 ? 整個質量管理包括了采購、設計、生產制造直至儲存、銷售、售后服務的全過程。 — 堅持不斷地改進。 （ 2）制訂企業(yè)人、事、物及環(huán)境的各種標準，這樣才能在企業(yè)運作過程中衡量資源的有效性和高效性。 （ 6）建立質量責任制，設立專門質量管理機構。 1．計劃階段 經過分析研究，確定質量管理目標、項目和擬定相應的措施。其工作步驟為： 第六步驟：檢查效果，發(fā)現(xiàn)問題。 質量管理工作循環(huán)的特點 質量保證體系按照管理循環(huán)運轉時，一般有下列特點： （ 1）整個企業(yè)的質量保證體系構成一個大的管理循環(huán)，而各級、各部門的管理又都有各自的 PDCA循環(huán)。 （ 3）關鍵在于 “ 處理 ” 這個階段。 —O Overall 全方位 —E Every 每人 Everyday 每天 Everything 每件事 —C Control 控制 Clear 清理 OEC管理法也可表示為：日事日畢 日清日高 ,即：每天的工作每天完成，每天工作要清理并要每天有 所提高。 實行 OEC的意義 實現(xiàn)了基礎管理的精細化。 提高流程的自我控制能力。 五、 5M1E分析法 5M1E圖 操作人員因素 凡是操作人員起主導作用的工序所生產的缺陷，一般可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因有：質量意識差；操作時粗心大意；不遵守操作規(guī)程；操作技能低、技術不熟練，以及由于工作簡單重復而產生厭煩情緒等。 材料因素 物 (Material)，指物料，半成品、配件、原料等產品用料。 （ 6）加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。其內容包括設備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準，以及發(fā)生問題時應采取的措施。 在確保產品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產，為持久地生產優(yōu)質產品創(chuàng)造條件。 ? 表： 5W1H分析法 六、班組長質量檢驗基礎知識 生產過程質量檢驗主要包括進貨（ IQC）、生產過程檢驗（ IPQC）、最終檢驗控制、品質異常的反饋及處理、質量記錄。 ③檢驗結果的處理： ； （即退貨）； ； （挑出不合格品退貨）； 。 ②過程品質控制（ IPQC）：是對生產過程做巡回檢驗。 ④依據(jù)的標準： 《 作業(yè)指導書 》 、 《 工序檢驗標準 》 等。 質量記錄 為已完成的品質作業(yè)活動和結果提供客觀的證據(jù)。 保證企業(yè)設備經常處于良好的技術狀態(tài)。