smmc班組現(xiàn)場(chǎng)精益改善活動(dòng)-wenkub
2023-01-27 08:35:22 本頁(yè)面
【正文】 時(shí)間縮短到了 3分鐘。 根據(jù)改善方案的層次、內(nèi)容、涉及區(qū)域和困難程度的不同，可采用日常改善或集中突破式改善方式進(jìn)行。 ⑵ 相關(guān)數(shù)據(jù)的采集、記錄 利用現(xiàn)狀觀察表、時(shí)間觀察表、工作量描述表、生產(chǎn)流 程描述表采集、記錄生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種數(shù)據(jù)。 第一類：以單一班組生產(chǎn)區(qū)域改善為主的現(xiàn)場(chǎng)管理改善 由充分授權(quán)的班組長(zhǎng)、精益推進(jìn)人員、工藝人員、生 產(chǎn)調(diào)度人員、庫(kù)房保管人員等參加，以班組人員為主，形 成改善團(tuán)隊(duì)。班組現(xiàn)場(chǎng) 精益改善活動(dòng) 1 班組現(xiàn)場(chǎng)精益改善活動(dòng)概念 2 班組現(xiàn)場(chǎng)精益改善活動(dòng)目標(biāo)的設(shè)定 內(nèi)容導(dǎo)引 3 班組現(xiàn)場(chǎng)精益改善活動(dòng)的參加人員 4 班組現(xiàn)場(chǎng)精益改善活動(dòng)的開(kāi)展流程 5 班組現(xiàn)場(chǎng)精益改善活動(dòng)中使用的工具 6 班組現(xiàn)場(chǎng)精益改善活動(dòng)中使用的圖表 7 班組現(xiàn)場(chǎng)精益改善活動(dòng)案例 班組現(xiàn)場(chǎng)精益改善活動(dòng)概念 班組現(xiàn)場(chǎng)精益改善活動(dòng)是針對(duì)工作區(qū)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的一種 改善活動(dòng)，是企業(yè)實(shí)施精益改善的重要活動(dòng)。 第二類：以專業(yè)廠（或車間）所有產(chǎn)品生產(chǎn)流程為主要改 善對(duì)象的管理改善 應(yīng)當(dāng)由專業(yè)廠（或車間）領(lǐng)導(dǎo)牽頭并向?qū)嵤└纳频陌? 組充分授權(quán)，組織專（兼）職精益推進(jìn)人員及相關(guān)職能部 門人員形成不同改善區(qū)域的改善團(tuán)隊(duì)。 ⑶根據(jù)對(duì)現(xiàn)狀的把握，初步設(shè)定改善目標(biāo)。 ⑵ 集中突破式改善 集中突破式改善主要針對(duì)以專業(yè)廠（或車間）所有產(chǎn) 品生產(chǎn)流程為主要改善對(duì)象的管理改善和以項(xiàng)目產(chǎn)品線為主要改善對(duì)象的生產(chǎn)流程管理改善。 在豐田公司，多數(shù)產(chǎn)品的作業(yè)轉(zhuǎn)換 時(shí)間已縮短到了個(gè)位分 鐘數(shù)以內(nèi)。 3) 瞬間切換 在一分鐘內(nèi)完成作業(yè)切換，稱之為瞬間切換。 5) 縮短外部時(shí)間 精益基本工具之－減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 5 小批 , 5個(gè)不同的項(xiàng)目 (在減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間后 ): 400 分鐘 50 分鐘 5 批 . 或許不能滿足需求 . 我們?nèi)绾螠p少經(jīng)濟(jì)批量 50 min 80 分鐘 50 分鐘 50 分鐘 80 分鐘 50 分鐘 80 分鐘 50 分鐘 80 分鐘 80 分鐘 80 分鐘 10 分鐘 80 分鐘 10 分鐘 80 分鐘 10 分鐘 80 分鐘 10 分鐘 80 分鐘 10 分鐘 生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間減少的例子 1 批 , 1 項(xiàng) : 小批量和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間減少 凈操作時(shí)間 精益基本工具之－減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 一航大學(xué) 精益基本工具之－減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 4. 縮短切換時(shí)間的法則 （ 1）平行作業(yè) （ 2） 手動(dòng)、腳不動(dòng) （ 3） 使用專用的工裝夾具 （ 4） 與螺絲“不共戴天” （ 5） 盡量不要取下螺栓、螺絲 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)均衡化最困難的問(wèn)題 —— 作業(yè)轉(zhuǎn)換，例如沖 壓工序的作業(yè)轉(zhuǎn)換。 產(chǎn)品： 過(guò)程： 團(tuán)隊(duì)： 設(shè)備和勞力的安排 現(xiàn)狀觀察表 截止日期： 一 .物流 二 .人員移動(dòng) 對(duì)于每一個(gè)工序的每日需求 目前的交付狀態(tài)（客戶、頻率、數(shù)量） /機(jī)會(huì) 實(shí)例 1）現(xiàn)場(chǎng)零件擺放混亂； 2）沒(méi)有安全的物流通道； 3）人員與產(chǎn)品移動(dòng)距離多； 4）缺乏可視化管理程序； 5）借工具走動(dòng)距離太遠(yuǎn)； 6）批量生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存多，占用了大量的生產(chǎn) 面積。 工作量描述表主要用于：明確哪一個(gè)操作者的工作量不飽滿，哪一個(gè)操作者的周期時(shí)間不能夠滿足節(jié)拍時(shí)間。 圖表應(yīng)用簡(jiǎn)要介紹 ? 改善活動(dòng)目標(biāo)單 圖表應(yīng)用簡(jiǎn)要介紹 ? 改善活動(dòng)目標(biāo)單 （ 1）在改善前的表現(xiàn) （ 2）在改善后，希望得到的成績(jī)
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