smmc班組現(xiàn)場精益改善活動(已修改)
2025-01-24 08:35 本頁面
【正文】 班組現(xiàn)場 精益改善活動 1 班組現(xiàn)場精益改善活動概念 2 班組現(xiàn)場精益改善活動目標的設(shè)定 內(nèi)容導引 3 班組現(xiàn)場精益改善活動的參加人員 4 班組現(xiàn)場精益改善活動的開展流程 5 班組現(xiàn)場精益改善活動中使用的工具 6 班組現(xiàn)場精益改善活動中使用的圖表 7 班組現(xiàn)場精益改善活動案例 班組現(xiàn)場精益改善活動概念 班組現(xiàn)場精益改善活動是針對工作區(qū)現(xiàn)場進行的一種 改善活動，是企業(yè)實施精益改善的重要活動。 目的： ? 以班組為基礎(chǔ) ? 現(xiàn)場操作人員、工藝人員、管理者參與 ? 運用價值流分析、目視管理、標準作業(yè)、 TPM 自主維護、 防錯、頭腦風暴法等精益方法與工具 ? 不斷改善，消除浪費 ? 縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高質(zhì)量和客戶滿意度 班組現(xiàn)場精益改善活動概念 班組現(xiàn)場精益改善活動一般分為 : 第一類：以單一班組生產(chǎn)區(qū)域改善為主的現(xiàn)場管理改善 第二類：以專業(yè)廠（或車間）所有產(chǎn)品生產(chǎn)流程為主要改 善對象的管理改善 第三類：以項目產(chǎn)品線為主要改善對象的生產(chǎn)流程管理改 善 1 班組現(xiàn)場精益改善活動概念 2 班組現(xiàn)場精益改善活動目標的設(shè)定 內(nèi)容導引 3 班組現(xiàn)場精益改善活動的參加人員 4 班組現(xiàn)場精益改善活動的開展流程 5 班組現(xiàn)場精益改善活動中使用的工具 6 班組現(xiàn)場精益改善活動中使用的圖表 7 班組現(xiàn)場精益改善活動案例 班組現(xiàn)場精益改善活動目標的設(shè)定 根據(jù)改善方案涉及的改善層次、內(nèi)容、區(qū)域設(shè)定改善目標。 第一類：以單一班組生產(chǎn)區(qū)域改善為主的現(xiàn)場管理改善 推薦的活動目標： ? 6S達標率 ? 原材料或毛坯或在制品周轉(zhuǎn)次數(shù) ? 產(chǎn)品退貨率 ? 按用戶需要時點交貨的準時交貨率 ? 上下游工序間實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)應用率 ? 團隊合作 班組現(xiàn)場精益改善活動目標的設(shè)定 第二類：以專業(yè)廠（或車間）所有產(chǎn)品生產(chǎn)流程為主要改 善對象的管理改善 推薦的活動目標：在第一類的基礎(chǔ)上增加如下目標 ?直接材料成本占銷售額的百分率 ?直接勞動力成本和可變管理費占銷售額的百分率 班組現(xiàn)場精益改善活動目標的設(shè)定 第三類：以項目產(chǎn)品線為主要改善對象的生產(chǎn)流程管理改 善 推薦的活動目標：在第一、二類的基礎(chǔ)上增加如下目標 ? 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) ? 直接勞動力成本和可變管理費占銷售額的百分率 ? 固定管理費占銷售額的百分率 ? 營運資金和固定資金的周轉(zhuǎn)次數(shù) ? 運用總資金的周轉(zhuǎn)次數(shù) 班組現(xiàn)場精益改善活動目標的設(shè)定 1 班組現(xiàn)場精益改善活動概念 2 班組現(xiàn)場精益改善活動目標的設(shè)定 內(nèi)容導引 3 班組現(xiàn)場精益改善活動的參加人員 4 班組現(xiàn)場精益改善活動的開展流程 5 班組現(xiàn)場精益改善活動中使用的工具 6 班組現(xiàn)場精益改善活動中使用的圖表 7 班組現(xiàn)場精益改善活動案例 班組現(xiàn)場精益改善活動的參加人員 班組現(xiàn)場精益改善活動的參加人員，可根據(jù)活動內(nèi)容 與改善涉及范圍的不同來確定。 第一類：以單一班組生產(chǎn)區(qū)域改善為主的現(xiàn)場管理改善 由充分授權(quán)的班組長、精益推進人員、工藝人員、生 產(chǎn)調(diào)度人員、庫房保管人員等參加，以班組人員為主，形 成改善團隊。 第二類：以專業(yè)廠（或車間）所有產(chǎn)品生產(chǎn)流程為主要改 善對象的管理改善 應當由專業(yè)廠（或車間）領(lǐng)導牽頭并向?qū)嵤└纳频陌? 組充分授權(quán)，組織專（兼）職精益推進人員及相關(guān)職能部 門人員形成不同改善區(qū)域的改善團隊。 班組現(xiàn)場精益改善活動的參加人員 第三類：以項目產(chǎn)品線為主要改善對象的生產(chǎn)流程管理改善 由項目主管部門組織產(chǎn)品線上各單位的精益推進人員、工藝人員、生產(chǎn)調(diào)度人員、庫房保管人員、相關(guān)職能部門人員等形成一個獨立、從屬于項目的改善團隊，與各單位基層班組成員緊密結(jié)合，項目涉及班組所在專業(yè)廠（或車間）應向產(chǎn)品線上的相關(guān)班組充分授權(quán)。 1
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