【正文】 保證用戶購得的產(chǎn)品在壽命周期內(nèi)質(zhì)量可靠、使用正常 系統(tǒng)觀點 _____ 上工序為下工序提供的半成品和服務(wù)，符合下工序的質(zhì)量要求，即上工序向下工序提供質(zhì)量保證。 (1)設(shè)計試制過程的質(zhì)量管理：開發(fā)、研究、實驗、設(shè)計、試制過程中的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的起點，也是一個相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。其工作內(nèi)容包括： 1)對產(chǎn)品工藝進(jìn)行工藝分析，並根據(jù)工廠現(xiàn)有的條件擬定工藝方案、編制工藝文件及工藝規(guī)程。 5)制訂質(zhì)量檢查文件開發(fā)票標(biāo)準(zhǔn) 6)制包裝規(guī)定等 服裝生產(chǎn)四大工程： 排 驗 款 紙 樣 放 制 布 料 裁 片 分 粘 式 樣 板 碼 定 料 與 剪 與 扎 合 圖 制 制 工 預(yù) 分 編 作 作 藝 縮 床 號 準(zhǔn)備工程 裁剪工程 中 入 倉 復(fù) 整 查 剪 專 檢 拼 查 部 倉 裝 查 燙 衫 線 機(jī) 驗 裝 與 件 作 縫 中 縫 整理工程 業(yè) 合 燙 制 反饋 縫制工程 工藝管理的三大步驟： 1)工藝分析 2)工藝制訂 3)工藝貫徹與控制 (二 )服裝工藝分析的主要內(nèi)容 成品設(shè)計任務(wù)書和生產(chǎn)通知單的內(nèi)容，要求是否明確、清潔，是否需要補(bǔ)充和修改。 工藝生產(chǎn)方案和工藝流程是否合理。 原輔材料規(guī)格表。 (四 )工藝分析的工作內(nèi)容： 原輔材料狀況。 產(chǎn)品的規(guī)格。 數(shù)量和搭配。 其它特殊要求。 (4)次品的生產(chǎn)時間，包括：標(biāo)準(zhǔn)工作時間 ____完成每道工序縮需要的時間；工作時間 _____標(biāo)準(zhǔn)工作時間加上輔助動作和生活必須時間。 (8)設(shè)計生產(chǎn)流水線 則與測試工具、手段。 (3) 在實施過程中，由技術(shù)與質(zhì)檢部門實施監(jiān)督與檢查的職能。如：面料、裡料等。 工具 _____生產(chǎn)中消耗的各種刀具、量具、夾具、模具等。 1)成產(chǎn)品或零部件淨(jìng)用量所消耗的原材料。 2)計數(shù)值數(shù)據(jù) _____不能連續(xù)取值的，或者使用測量工具也得不到小數(shù)點以下的數(shù)據(jù)，而只能得到 0或 0， 2， 3， 4……….. 等自然數(shù)的這類數(shù)據(jù)。 (二 )質(zhì)量波動性及其原因： 質(zhì)量波動性 _____客觀存在的產(chǎn)品質(zhì)量特性值的差異性，稱為產(chǎn)品質(zhì)量的變異性，或稱為波動性 質(zhì)量波動因素 _____人、機(jī)器、材料、方法、檢測、環(huán)境等。 材料 _____成分、物理性能、化學(xué)性能等。 由於上述六大因素的影響，導(dǎo)至於產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動，一類為正常波動，另一類為異常波動。這種系統(tǒng)性因素，是生產(chǎn)過程中使工序質(zhì)量發(fā)生顯蓍變化的因素，如零部件的嚴(yán)重 磨損、操作者違返操作規(guī)程、原材料中混入不同的成分等等。 二、質(zhì)量控制中常用的統(tǒng)計分析方法： (二 )分類分析法 _____為區(qū)分異質(zhì)成分，將收集類的數(shù)據(jù)，資料安一定的系統(tǒng)加以分類的方法。目的是從眾多的影響產(chǎn)品質(zhì)量因素中找出少數(shù)的主要 原因，從而集中力量針對這些因素采取改進(jìn)措施，即巴雷特圖法。 (七 )管理圖分析法 _____起到監(jiān)控、報警和預(yù)防的作用。我國於 1980年開始引用此 項控制技術(shù)，並取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。這種損失由生產(chǎn) 企業(yè)自已承擔(dān)。田口教授認(rèn)為產(chǎn)品設(shè)計可分為三個階段來進(jìn)行，即系統(tǒng)設(shè)計 、參數(shù)設(shè)計和容差設(shè)計。 容差設(shè)計 _____在參數(shù)設(shè)計給出的最優(yōu)化方案基礎(chǔ)上，確定各種參數(shù)最合適的容差。使產(chǎn)品質(zhì)量特性值不偏離標(biāo)準(zhǔn)中心值 (目標(biāo)值 )，是判斷工序異常，使工序恢復(fù)正常 狀態(tài)的及時反映的方法。 2)工序診斷與調(diào)節(jié)的要素 _____即工序診斷，校正與調(diào)節(jié)。 C、調(diào)節(jié)費(fèi)用。 二、 TQM的要點是什麼？ 客戶滿意 顧客包括兩種：外部顧客和內(nèi)部顧客。 團(tuán)隊精神 TQM要求全體成員之間的有效交流，緊密合作。 貫徹始終 在產(chǎn)品開發(fā)的每一個階段都應(yīng)實行全面的質(zhì)量管，而不是僅在某一階段。必須堅持持續(xù)改進(jìn)，將 TQM融入日常的工作和管理。企業(yè)質(zhì)量管理工作的改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，一個很重要的環(huán)節(jié)，就是開展 QC小組。（ 2）質(zhì)量第一的思想。 QC小組活動還要互相尊重，造成心情舒暢的工作環(huán)境，便於每個人都能盡量發(fā)揮自己的能力，挖掘出潛力和智慧。 （ 4）及時總結(jié) QC小組的活動成果，這是重要的一環(huán)，務(wù)必進(jìn)行。 組織 QC小組，要啟發(fā)動員工主動自願參加，它是行政機(jī)構(gòu)之外的群眾性組織，不能單靠行政命令，一般按照以下步驟進(jìn)行組織； （ 1）組織職工學(xué)習(xí) TQC的基本思想和改進(jìn)工作的方法步驟，學(xué)習(xí)質(zhì)量管理的基本統(tǒng)計方法，提高員工對開展 QC小組活動的自覺性。因此選課題是組織 QC小組的第一步，然後才是組織有關(guān)人員參加，制訂活動計劃。如果需要其他部門派人參加，可向上級提出申請，邀請有關(guān)人員參加，或請有關(guān)部門以與此有關(guān)問題為課題相應(yīng)組織 QC小組，即聯(lián)合QC小組。組長根據(jù)會議記錄填寫 QC登記計劃表，一式三份，小組自存一份，另兩份交聯(lián)絡(luò)員，其中一份由聯(lián)絡(luò)員報 TQC推廣辦公室注冊備案。 強(qiáng)調(diào)下道工序就是用戶 過去一般將使用接收產(chǎn)品的企業(yè)看成是用戶，這樣的用戶，只有少數(shù)部門少數(shù)要員可以接觸，而絕大部分職工很難直接聽到用戶意見?！鞍殃P(guān)”固然重要，但並不能從根本上解決質(zhì)量問題，預(yù)防為主，就是將質(zhì)量工作的重點放在設(shè)計和生產(chǎn)過程，即事先采取各種措施，將研制和產(chǎn)各階段影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素控制起來，使上道工序能發(fā)現(xiàn)和解決的問題，不帶到下道工序中去。 強(qiáng)調(diào)管理方法多樣化 全面質(zhì)量管理除以統(tǒng)計方法為基本手段以外，還會用到適合於綜合管理的管理工程學(xué)（ IE）、運(yùn)籌學(xué)（ OR）、降低成本用的價值分析（ VA）、解決復(fù)雜系統(tǒng)的系統(tǒng)工程學(xué)（ SE），以及計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用等。 質(zhì)量責(zé)任制的實質(zhì)是職、責(zé)、利三者的統(tǒng)一。 現(xiàn)代質(zhì)量管理的質(zhì)量責(zé)任制，不完全是規(guī)定幾條條文，制訂幾個制度，而是將企業(yè)部門與部門、領(lǐng)導(dǎo)與職工，職工與職工之間的工作關(guān)系，包括特品和信息的交接關(guān)系，質(zhì)量監(jiān)督和被監(jiān)督的關(guān)系，以及企業(yè)各級行政領(lǐng)導(dǎo)人員，各個管理部門以到每個職工的具體質(zhì)量責(zé)任，要具體規(guī)定到產(chǎn)品的每一個研制階段，甚至每一道工序中去。根據(jù)質(zhì)量檢驗的形式，還可分為：定點檢驗和法動檢驗。而且前一個階段或前一道工序的把關(guān)，對後一個階段或後一道工序也具