管理利器-改善提案-wenkub
2023-01-26 11:58:50 本頁(yè)面
【正文】 當(dāng)下 〕 的原因 !! – That’s why it’s called the present!! 我們?cè)噲D 將合理化的成果 深入淺出、演繹歸納 觸類(lèi)旁通、綜合分析 統(tǒng)合力 amp。企業(yè)的基本目的 ?追求合理利潤(rùn) ?創(chuàng)造附加價(jià)值 創(chuàng)造時(shí)代的先鋒 IE的任務(wù) ?提高生產(chǎn)力 ?降低成本 生產(chǎn)力＝ 投入量 產(chǎn)出量 看起來(lái)一樣，實(shí)際？ 售價(jià) =成本 +利潤(rùn) 利潤(rùn) =售價(jià) 成本 成本 =售價(jià) 利潤(rùn) ＩＥ七大手法 ?防止錯(cuò)誤法 ?動(dòng)作改善法 ?流程程序法 ?五Ｗ２Ｈ法 ?人機(jī)配合法 ?雙手操作法 ?工作抽查法 新時(shí)代的 IE ? 重視改善，追求效果 Improvement amp。原動(dòng)力 合理化改善工具 ?動(dòng)作分析 ?作業(yè)分析 ?稼動(dòng)分析 ?工程分析 四省及四不省 ? 四省 省材料、省人力、省時(shí)間、省能源 ? 四不省 市場(chǎng)開(kāi)拓費(fèi)用不省、 研究開(kāi)發(fā)經(jīng)費(fèi)不省 教育訓(xùn)練開(kāi)支不省、 質(zhì)量提升付出不省 IE、 QC 、 VE三大管理技術(shù)的比較 改 善 方 法 的 名稱(chēng) IE(Industrial Engineering) QC(quality Control) VE(Value Engineering) 企業(yè)的三大管理技術(shù) 分析現(xiàn)有的制程或作 業(yè)方法，并測(cè)定所需 時(shí)間或工時(shí)，以改善 工作的方法及時(shí)間 為了質(zhì)量的維持及提 升，應(yīng)用各種的統(tǒng)計(jì) 方法做分析、量測(cè)， 以設(shè)定質(zhì)量基準(zhǔn) 各種產(chǎn)品或工作必有 其存在目的或功用， 亦即具有某種機(jī)能， 從機(jī)能的角度做分析 主要的內(nèi)容 誕生年代 1911 1920 1947 特征 現(xiàn)象面 原因面 目的面 原來(lái)的目的 提高工程與作業(yè)效率 提升產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量 提升產(chǎn)品與服務(wù)的價(jià)值 與降低成本的相關(guān)性 透過(guò)工時(shí)的減少或各種 浪費(fèi)的排除來(lái)降低成本 透過(guò)顧客抱怨的減少 、不良的降低等來(lái)降 低成本 透過(guò)具有相同機(jī)能的 其它方法之引進(jìn)來(lái)大 幅地降低成本 屬性 歸納 歸納 發(fā)散 最終的目標(biāo) 有效利用人員、機(jī)械、材料、方法、設(shè)計(jì)、管理等資源 顧客滿(mǎn)意 主要的技術(shù) 方法研究 (動(dòng)作研究 ) 作業(yè)測(cè)定 (時(shí)間研究 ) QC七大手法 新 QC七大手法 成本分析、機(jī)能分析 創(chuàng)造力技術(shù) 重點(diǎn) 不良的管理技術(shù)引用方式 I E 管理水平 原地踏步型 ?(非成長(zhǎng) ) 時(shí)間 [ 降低成本技術(shù) = I E + Q C + V A + 其它 ] Q C V A 理想的管理技術(shù)引用方式 Q C 管理水平 持續(xù)上升型 時(shí)間 I E V A 企業(yè)的合理化程度 管理
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