【正文】 0xx年 20xx年 20xx年 對供應商進行資質(zhì)認定并根據(jù)產(chǎn)品分類標準來篩選供應商 供應商選擇原則 /供應商資質(zhì)認定條件 供應商分類 根據(jù)供應商 提供產(chǎn)品的數(shù)量和重要程度分為一級供應商 、 二級供應商、三級供應商 . 供應商分類目標 ?一級供應商占華能單項產(chǎn)品年度采購總量的 70%；二級供應商占華能單項產(chǎn)品采購總量的 20%；三級供應商占華能單項產(chǎn)品采購總量的 10% ?一級供應商選擇三至四個供應商，到 20xx年四個供應商分別占產(chǎn)品采購量比例為 :Ⅰ 供應商占 30%。華能供應管理設計 北大縱橫管理咨詢公司 20xx年 2月 06日 ? 研發(fā) ? 營銷 ? 供應 ?人力資源戰(zhàn)略 ?財務戰(zhàn)略戰(zhàn)略 供應戰(zhàn)略 供應組織 供應管理 供應信息數(shù)據(jù)庫 供應業(yè)務相關流程 華能供應職能戰(zhàn)略定位 組織國內(nèi)外原材料供應商、生產(chǎn)供應商等資源，以最低成本按時、按質(zhì)持續(xù)滿足公司銷售定單要求。Ⅱ 供應商占 30% 。譬如壓力開關、電容、密封件、包裝箱、產(chǎn)品說明書、使用手冊等 質(zhì)量控制 ?確保供應合作企業(yè)有嚴格的質(zhì)量保證體系 ?對一級供應商委派住廠代表，指導、監(jiān)督生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過程 決策程序化、文件傳遞標準化 ?每年度與供應商的合作協(xié)議由兩公司的高層領導來簽定協(xié)議確定 ?技術文件、加工要求、定單事宜實行標準程序管理 靈活性 資產(chǎn)的流動性 在與生產(chǎn)企業(yè)合作中，盡量少的固定資產(chǎn)投資，確保資產(chǎn)的流動性，有利于降低退出、進入壁壘，保證公司經(jīng)營的高層反應力 庫存以加強合作為主，自建為輔 關鍵要素 建議 庫存合作原則 加強合作 ?與供應商、代理商三方建立信息溝通平臺，信息傳遞透明、可靠、實時 ?同時提高對信息的加工能力，及時預測市場需求變化、生產(chǎn)供貨能力及協(xié)調(diào)調(diào)度貨物周轉的能力，降低供應鏈上的不確定 雙贏原則 ?代理商保持一定的貨存，有利于縮短貨物達到銷售終端的時間，幫助代理商分析合理的庫存量，降低代理商的庫存費用 ?同時與供應商共同分析產(chǎn)品結構及產(chǎn)品生產(chǎn)周期、供貨周期、貨物周轉時間、運輸時間或其他不確定因素等，使供應商以最低的庫存成本滿足貨物周轉要求， 框架協(xié)議 ?與合作供應商簽定庫存供貨框架協(xié)議，明確雙方各自所負責任，即庫存時間、庫存量、貨物周轉量，甚至超過規(guī)定庫存時間貨物管理費用的收取問題等 連續(xù)改進 定期或不定期分別與合作供應商、代理商召開庫存管理座談會，及時找出現(xiàn)存的問題，雙方同意改進協(xié)議，從而達到共享利益、消除浪費 供應戰(zhàn)略 供應組織 供應管理 供應信息數(shù)據(jù)庫 供應業(yè)務相關流程 供應組織結構 董 事 會 董 事 長 監(jiān) 事 會 總 經(jīng) 理 戰(zhàn)略規(guī)劃委員會 技術中心 營銷中心 管理中心 技術品管部 辦公室 財務部 人力資源部 投資管理部 東南亞銷售部 歐洲銷售部 中東銷售部 美洲銷售部 成套部 管理委員會 供應管理部 市場運作部 供應業(yè)務員 計劃調(diào)度員 供應業(yè)務員 供應業(yè)務員 部門名稱 供應管理部 職能： 負責供應廠商的選擇和管理，根據(jù)銷售需求及時供應產(chǎn)品，降低供應和庫存成本 考核指標及權重： 產(chǎn)品合格率 供應及時率 供應成本下降率 虛擬庫存周轉天數(shù) 供應商滿意度 供應商培養(yǎng)目標完成情況 重要任務完成情況 供應管理部 上級： 營銷總監(jiān) 擬設崗位： 供應管理部經(jīng)理 計劃調(diào)度崗 供應業(yè)務員崗 涉及流程名稱： 供貨流程 客戶退貨處理流程 返修產(chǎn)品工作流程 年度供應計劃流程 采購合同評審流程 供應商選擇與考核流程 供應商合作協(xié)議簽訂流程 部門職責： 1. 保障產(chǎn)品銷售工作的順利進行 ， 制定合理的供應計劃并組織實施 。 5. 協(xié)調(diào)和處理退貨和返工事宜 ， 提供售后支持 。 供應管理部職責 建立以供應管理會議制度為決策機構的非正式組織形式保障供應管理科學決策 供應管理會議 參加人員構成 總經(jīng)理 、 營銷中心總監(jiān) 、 技術中心總監(jiān) 、 管理部總監(jiān) 、 供應管理部經(jīng)理 、市場運作部經(jīng)理 、 財務部經(jīng)理 、 品管部經(jīng)理 、 銷售區(qū)域經(jīng)理等 職責 負責制定公司供應戰(zhàn)略、供應商資格審查、長期合作協(xié)議洽談及公司年度供應計劃審批，協(xié)調(diào)解決供應與技術、營銷中實際問題 工作方式 ?供應管理會議由營銷總監(jiān)主持； ?供應管理部經(jīng)理兼任供應管理會議秘書，供應管理會議秘書負責組織召開會議，準備會議資料，處理、落實供應管理會議決議； ?每月定期開會（可與其它管理會議同時進行） ?特殊情況，供應管理部經(jīng)理提議并經(jīng)營銷總監(jiān)批準，可臨時召開會議。如漆包線、電機、軸承、壓力開關、電容、密封件、包裝箱、產(chǎn)品說明書、使用手冊等 質(zhì)量控制 ?確保供應合作企業(yè)有嚴格的質(zhì)量保證體系 ?對 A類產(chǎn)品的合作伙伴委派住廠代表，指導、監(jiān)督生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過程 決策程序化、文件傳遞標準化 ?每年度與供應商的合作協(xié)議由兩公司的高層領導來簽定協(xié)議確定 ?技術文件、加工要求、定單事宜實行標準程序管理 靈活性 資產(chǎn)的流動性 在與生產(chǎn)企業(yè)合作中，盡量少的固定資產(chǎn)投資，確保資產(chǎn)的流動性，有利于降低退出、進入壁壘，保證公司經(jīng)營的高層反應力 供應管理：對供應循環(huán)鏈實行實時監(jiān)督、跟蹤和協(xié)調(diào)，提高整體運行效率 庫存 管理 供應商 管理 供應 計劃 供應管理 供應 談判 供應計劃管理分供應計劃內(nèi)管理和供應計劃外管理兩種形式 建議 供應戰(zhàn)略 供應戰(zhàn)略的制定由總經(jīng)理負責，可以委托供應管理部擬定具體的方案，由供應管理會議參與決策并制定。 供應計劃采取分級制定 建議 決策權限 責任人 供應戰(zhàn)略 華能每 35年根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略制定公司的供應戰(zhàn)略。對重點培養(yǎng)的二級合作供應商也可按照以上要求進行管理 模具管理 監(jiān)督合作供應商嚴格執(zhí)行模具合作協(xié)議的要求，不準私自加工或給其他競爭對手加工類似的產(chǎn)品 物流管理 與合作供應商共同商定產(chǎn)品加工時間、庫存產(chǎn)品數(shù)量，積壓產(chǎn)品金額、產(chǎn)品庫存時間，發(fā)貨周期等各項指標，共同互相考核，納入共同的成本管理體系之中，從而保證供應鏈物流效率和快速響應時間 合同管理 建立供應商合同管理檔案，包括業(yè)務合作協(xié)議、技術保密協(xié)議及相關商業(yè)法律法規(guī)協(xié)議和產(chǎn)品委托加工協(xié)議（例如產(chǎn)品技術 /質(zhì)量 /價格 /數(shù)量 /金額 /交貨期 /庫存等相關要求）等 商譽管理 根據(jù)合作雙方的相關協(xié)議要求，對供應商進行跟蹤考核，每年度對供應商進行綜合考評，評出商譽優(yōu)、良、差等不同級別，并采取相應的措施進行獎懲，形成內(nèi)部競爭機制，達到優(yōu)化管理的目的 信息管理 建立供應商綜合信息數(shù)據(jù)庫，包括供應商的生產(chǎn)規(guī)模、加工能力、技術水平、質(zhì)量保證體系、經(jīng)濟效益、財務能力、企業(yè)管理水平、企業(yè)未來發(fā)展?jié)摿臀磥戆l(fā)展戰(zhàn)略等方面的信息資料 戰(zhàn)略聯(lián)盟合作供應商資質(zhì)認定程序 供應市場信息收集 優(yōu)選適量的供應商 對備選的供應商初步考察 考察結果上報供應管理會議審批 對重點供應商進一步考察 合作雙方洽談 簽定合作協(xié)議 不合格 合格 對供應商認證，要嚴格按照科學的方法和認證程序進行 關鍵要素 主要內(nèi)容 認證方法 認證程序 工作考核 產(chǎn)品線 水泵 /工具占企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的比例，產(chǎn)品系列化程度 /檔次，價格 ?到供應商現(xiàn)場考察與內(nèi)部論證相結合 ?首先由供應管理部業(yè)務員負責收集備選供應商相關資料，整理后報部門經(jīng)理審核 ?供應部經(jīng)理批準后，業(yè)務員初步考察，考察報告交部門經(jīng)理 ?供應部經(jīng)理對重點供應商組織相關部門人員（營銷中心、技術中心、財務部等）進行現(xiàn)場考察 ?考察報告上報供應管理會議進行討論審核 ?總經(jīng)理與備選供應商總經(jīng)理進行高層互訪，洽談長期合作關系 公司每年度對供應管理部經(jīng)理進行考核備選供應商數(shù)量資料檔案資料，供應管理部經(jīng)理每季度對供應業(yè)務員 /計劃調(diào)度員考核一次相關資料存檔情況 技術水平 企業(yè)生產(chǎn)工藝技術、新產(chǎn)品開發(fā)速度、技術人員素質(zhì)和數(shù)量 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)線數(shù)量，設計年生產(chǎn)量，實際年生產(chǎn)量，人均產(chǎn)值，交貨時間，產(chǎn)品庫存情況等 質(zhì)量管理能力 企業(yè) ISO9000質(zhì)量標準體系認證情況，產(chǎn)品的安全認證、環(huán)保認證、電磁兼容抗干擾認證以及產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理水平等 企業(yè)盈利能力 在行業(yè)或地區(qū)所占市場份額、利潤率、企業(yè)年銷售量 /銷售額 財務能力 財務現(xiàn)金流量規(guī)模，流動比、速動比；財務融資渠道，每次融資規(guī)模 企業(yè)文化 企業(yè)使命，價值觀；外部企業(yè)形象，信譽等 企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略 企