【正文】 。高中 壓缸連接靠推拉桿，高壓缸與推力軸承之間也設(shè)置了推拉桿，運(yùn)行時，中壓缸推動高壓缸向前膨脹，高壓缸拉動推力軸承移動。安裝座與高壓缸通過推拉桿連接，其支撐面在中分面上，通過鋼墊塊與軸承箱中分面上的銅墊塊接觸。汽輪機(jī)各支持軸瓦均設(shè)有瓦 枕，軸瓦均為橢圓型軸瓦。汽輪機(jī)的高、中壓缸均為雙層缸結(jié)構(gòu)，無法蘭加熱裝置。保證施工過程的安全，提高施工工藝的質(zhì)量，確保設(shè)備投運(yùn)后的可靠運(yùn)行，特編制 2 號汽輪機(jī)大修施工方案。 2. 適用范圍 僅適用于大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號汽輪機(jī)大修方案。汽輪機(jī)高、中壓外缸采用上貓爪結(jié)構(gòu)，軸承箱固定在臺板上，高、中壓外缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動，其絕對死點(diǎn)設(shè)在中壓缸后部靠近軸承中心線處。 本機(jī)設(shè)有獨(dú)立的推力軸承，位于高中壓軸承箱內(nèi)，處于 3 瓦之間。推力軸承的安裝環(huán)是彈性的，可以使各推力瓦塊受力均衡。高、中、低壓外缸與軸承箱之間設(shè)置了立銷，中壓外缸死點(diǎn)設(shè)置在中壓缸后部下貓爪與中軸承箱連接處，低壓外缸死點(diǎn)設(shè)置在低壓缸前部。 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號汽輪機(jī)大修施工方案 第 2 頁 共 26 頁 . 安裝工 70 人。 . 保溫工 20 人。作業(yè)人員的資質(zhì)和數(shù)量應(yīng)滿足上述要求。 . 選用的機(jī)械設(shè)備和工器具的狀態(tài)正常。 . 作業(yè)指導(dǎo)書已編制并經(jīng)通過審批。 作業(yè)順序： 化妝板拆卸、現(xiàn)場布 置→揭瓦、測量各瓦間隙→拆除各缸保溫→解各對輪并復(fù)測→熱松螺栓→拆除連通管、導(dǎo)汽、抽汽、軸封、油管等本體管道→揭高、中、低壓缸→揭各缸上隔板→各轉(zhuǎn)子晃動、瓢偏測量→吊出轉(zhuǎn)子，軸瓦解體、檢修→各缸下隔板吊出→滑銷、推拉桿拆除→高中壓下缸吊出→軸承箱吊出→對臺板、滑銷等清理檢查→軸承箱就位→低壓轉(zhuǎn)子找中心→調(diào)整中低、高中對輪中心→高中壓缸找中心→下缸管道恢復(fù)→轉(zhuǎn)子、隔板、汽封、螺栓清理、檢查→高、中壓下隔板回裝、軸瓦回裝→各缸部套中心復(fù)測、調(diào)整→高中低壓缸下半通流、汽封間隙調(diào)整→各部套定位、膨脹間隙測量→轉(zhuǎn)子推 拉、清缸→高中低壓缸扣缸→各對輪中心調(diào)整→對輪連接→軸瓦回大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號汽輪機(jī)大修施工方案 第 4 頁 共 26 頁 裝、扣軸承箱→連通管、導(dǎo)汽管恢復(fù)→油循環(huán)、保溫恢復(fù)→機(jī)組試驗(yàn)→機(jī)組啟動 6 施工方法 作業(yè)人員熟悉相關(guān)的圖紙、設(shè)備技術(shù)資料、施工作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底，了解施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量及工藝標(biāo)準(zhǔn)，掌握設(shè)備組合安裝要求。 應(yīng)著重會同焊接質(zhì)檢員、安全員檢查承受荷重部件的承力焊縫 ,該焊縫高度必須符合圖紙規(guī)定。連接件及附件應(yīng)按規(guī)格清點(diǎn)，分類擺設(shè)，明顯標(biāo)識。 ? 管道切割前要先檢查相關(guān)支吊架是否承力，彈簧支吊架可先穿銷子固定好。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ? 汽缸內(nèi)外壁溫度降至 80℃以下時，才可拆除與下缸相連接的管道。 注意事項(xiàng) ? 切開的管道必須及時封閉 ，并貼封條，如無特殊情況直至安裝恢復(fù)時才能打開。 將掛在行車大鉤上的鋼絲繩和 2 個 10 噸倒鏈鉤掛在外下缸吊耳上。 注意事項(xiàng) ? 起吊前，仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩、大鉤抱閘是否完好。 檢查臺板及滑銷系統(tǒng) 檢查縱銷間隙是否符合圖紙要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ? 軸承箱與臺板接觸檢查時四周 塞尺均塞不入； ? 對軸承箱的橫、縱向錨固板尺寸與支承鍵槽尺寸進(jìn)行測量和調(diào)整使之符合制造廠的規(guī)定； ? 檢查軸承箱的標(biāo)高 應(yīng)符合制造廠的規(guī)定； ? 測量軸承箱的橫、縱向水平，橫向水平偏差應(yīng)小于 ，縱向水平以軸徑揚(yáng)度為準(zhǔn)； 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號汽輪機(jī)大修施工方案 第 6 頁 共 26 頁 ? 測量 3 瓦和 4 瓦中心距應(yīng)滿足圖紙要求； ? 測量軸承箱與汽缸開檔距離應(yīng)符合圖紙要求； ? 軸承座就位后，用壓板及壓緊螺栓將軸承座壓??； 注意事項(xiàng) ? 軸承箱安裝完畢后應(yīng)將所有滑動面外裸露縫隙處用密封膠條密封防止灰塵進(jìn)入； ? 調(diào)整軸承箱時要兼顧軸承箱與汽缸間的軸向距離。 調(diào)整前軸承箱找正高中對輪，且要同時調(diào)整好前、中軸承箱的揚(yáng)度和水平。 ? 對輪端面及圓周偏差不大于 。 ? 對輪找正時采用兩轉(zhuǎn)子同時盤動的方法以消除加工誤差。 軸承箱調(diào)整完成即高中和中低對輪找正完成后才能進(jìn)行高中壓汽缸的找正工作。 安裝汽缸滑銷系統(tǒng)。 ? 中壓缸橫向水平偏差不大于 。 下缸管道連接 采取其他臨時措施將下缸可靠固定，并架百分表監(jiān)視汽缸位移。 檢查支吊架預(yù)留管道熱位移偏裝值并與設(shè)計(jì)安裝值相符。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 化裝板支架、支架螺栓、壓條齊全完整，無損壞。 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 汽缸上缸內(nèi)壁降至 120℃ 時方可拆保溫層。 上下缸支撐轉(zhuǎn)換 ? 汽缸進(jìn)行解體前全實(shí)缸級前竄動、級后竄動和 總竄測量 ? 測量外缸防提升裝置原始間隙，然后拆除防提升裝置。臨時支撐轉(zhuǎn)換后汽缸墊起高度控制應(yīng)在 ~ 之間。 ? 熱松高中壓汽缸水平法蘭螺栓，然后拆汽缸水平法蘭螺栓。 (4) 通知金屬檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)螺栓硬度、金相等。 (4) 松螺帽者要聽從拿螺栓者指揮，以免事故發(fā)生。 汽缸解體： 將掛在行車大鉤上的鋼絲繩和 2 個 10 噸倒鏈鉤掛在外上缸吊耳上。嚴(yán)禁 將手腳置于汽缸結(jié)合面內(nèi)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 汽缸頂起時，要檢查汽缸是否水平，并進(jìn)行調(diào)整，通常四角升起高度誤差不超過2mm。 (4) 如遇卡擦，立即停止，直到處理妥當(dāng)后繼續(xù)起吊。用肉眼檢查汽缸各處有否裂紋、損傷等，如發(fā)現(xiàn)裂紋，用放大鏡詳細(xì)檢查，并填好修前鑒定記錄。在螺絲上涂二硫化鉬和螺帽一起放在指定位置。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)所測揚(yáng)度及其它方向原始裝配記錄比較，應(yīng)無明顯變化，一般不超 ~，若超出這范圍，則要分析原因，采取措施。 。下汽缸軸承座清理結(jié)束后，各孔洞用板堵上，并貼好封條，作好登記。 逐級檢查各級汽封塊彈動自如，檢查懸掛銷下平面與汽缸平面接觸，應(yīng)無間隙。 裝下半推力瓦塊和上半推力瓦塊，組裝第一道和第二道的上軸瓦和球面度，并測取推力瓦間隙。 。 ，裝化妝板 。 (2) 轉(zhuǎn)子向高壓部分揚(yáng)起。測量前輕輕抽動千分表的表?xiàng)U23 次。 (3) 最大晃動度值是直徑兩端相對數(shù)字的最大值。 (2) 百分表安放平穩(wěn)、牢固。 (3) 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，依次對準(zhǔn)各點(diǎn)進(jìn)行測量，最后回到位置 1 和 5，如兩只百分表指示相同，則證明千分表沒有動脫，否則重測。 (2) 聯(lián)軸器瓢偏度允許值 毫米。 (3) 各級測完后，按轉(zhuǎn)子運(yùn)行轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn) 900,再逐級測量一遍 (4) 測量時，每級測兩點(diǎn)，即葉頂和葉根與隔板間隙。 (3) 契型尺不準(zhǔn)用力插入。 (3) 檢查螺栓和螺母的編號是否完整，不清楚的話重新打印，并用專用扳手拆去螺母。 (3) 聯(lián)軸器各部分無裂紋、無損傷。 (4) 起吊前，將上隔板套和上軸瓦全部拆去。 (2) 逐級檢查葉片。 d. 葉片進(jìn)出汽道可能造成嚴(yán)重應(yīng)力集中的尖銳缺口和槽痕應(yīng)磨光，發(fā)現(xiàn)裂紋查明原因，必要時換新葉片 。 (2) 動葉片無松動、歪斜、卷邊等現(xiàn)象，圍帶不松動、無變形。 (3) 葉片進(jìn)出口邊局部整修或整形時，不可過度改變通道形狀。 b. 用外徑千分卡測量軸頸同一縱向斷面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差為軸頸的錐度。 噴咀、隔板和隔板套檢修 拆隔板 ? 檢修工藝方法 拆去隔板的壓板螺絲，應(yīng)用專用工具，逐級吊出隔板和隔板套并放在指定地點(diǎn) 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號汽輪機(jī)大修施工方案 第 15 頁 共 26 頁 ? 注意事項(xiàng) (1) 起吊過程中，行車應(yīng)找正，起落應(yīng)緩慢，不應(yīng)有碰撞和磨擦。 (3) 隔板或隔板套的掛耳有無松動。 ? 注意事項(xiàng) 吊去上汽缸或上隔板套后，應(yīng)先檢查隔板結(jié) 合面漏汽痕跡，并作好記錄，對有漏汽痕跡的應(yīng)重點(diǎn)檢查中分面接觸情況。 ? 注意事項(xiàng) 應(yīng)考慮鋼絲垂弧。 (4) 檢查彈簧片彈性及有無變形，斷裂的現(xiàn)象。 (2) 汽封塊無裂紋、嚴(yán)重?fù)p傷、剝落，齒尖銳利、無毛刺、倒伏。 (6) 壓板，壓板螺栓，螺孔無斷裂合滑牙。 (4) 敲打汽封塊時，著力點(diǎn)在汽封塊跟部，不可敲在齒上。 (2) 把下隔板、下汽封轉(zhuǎn)子等依次吊入汽缸、并檢測各道汽封下半部分間隙，并做記錄。 (4) 當(dāng)間隙過小時，用特制的刮刀將梳齒刮低削尖，或在側(cè)面 A 處用鏨子捻厚一定程度，也可使汽封塊災(zāi)情法庭內(nèi)移動一個距離，從而達(dá)到增大 汽封間隙的目的。 (3)貼膠布時，一定要貼得服貼，不可有翹起或重疊現(xiàn)象、每組之間膠布應(yīng)剪短。也可加墊片進(jìn)行調(diào)整軸向間隙。 d. 拆除頂軸油管的接頭。 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號汽輪機(jī)大修施工方案 第 18 頁 共 26 頁 b. 檢查烏金與軸瓦結(jié)合情況。 (4) 檢查瓦套及軸瓦的水平中分面間隙。 (7) 檢修軸承處油檔間隙 a. 用塞尺測出各道油檔間隙，不合格進(jìn)行調(diào)整。 c. 修正軸承得各處緊力至合格。 (3) 軸瓦各部間隙、緊力應(yīng)符合廠家規(guī)定。 (4) 墊鐵的墊片數(shù)一般不超過三層，最多不超過五層。 推力軸承檢修 ? 檢修工藝方法 (1) 拆去軸承蓋 a. 拆去軸承蓋上的附件。 b. 另一只百分表測量桿指在轉(zhuǎn)子的某一端面上，并與軸線平行用千斤頂把轉(zhuǎn)子來回推向前后極限位置。 d. 推力瓦塊安裝在支持環(huán)上后，在平板上檢查接觸情況。 (3) 推力塊烏金表面光滑完整，無裂紋、剝落、脫胎、磨損、發(fā)熱熔化現(xiàn)象，各推大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號汽輪機(jī)大修施工方案 第 20 頁 共 26 頁 力塊工作印痕大致均勻類同。 (7) 推力塊與推力盤接觸面積大于 75%。 閥門檢修 結(jié)構(gòu)概述 ? 汽輪機(jī)主汽門主要由自動主汽門操縱座、及主汽門兩大部分組成。 ? 拆除細(xì)濾網(wǎng)，避免使用火焊切割以免傷到閥體。 ? 檢查完畢 ,立即用蓋板蓋好 并加封 .防止雜物落入。 ? 結(jié)合面的大螺栓送金相室檢