【正文】 否 否 （進(jìn)入產(chǎn)品焊接過程） 否 否 否 否 否 否 （流轉(zhuǎn)） 質(zhì) 量 保 證 手 冊(cè) 第 8 章 標(biāo)題 版次 /修改號(hào)： A/0 第 5 頁 共 5 頁 焊接質(zhì)量控制 焊材一級(jí)庫 焊工考試 焊接工藝評(píng)定 焊接設(shè)備 焊材二級(jí)庫 相對(duì)濕度 ≤ 60% 焊材烘 焙 焊材保溫 焊材發(fā)放 使用焊條筒 理論考試 操作技術(shù)考試 產(chǎn)品焊接過程 坡口兩側(cè)清理 評(píng)卷 外觀探傷 W 筒節(jié)縱縫點(diǎn)固 e e 彎曲試驗(yàn) 評(píng)定 焊前檢驗(yàn) 編制 WPS 工藝評(píng)定試驗(yàn) 編制工藝評(píng)定報(bào)告 設(shè)備完好 電流表電壓表周檢合格 審批 編制焊接工藝 審批 W W H QC A e 考試記錄檔案 簽發(fā)焊工資格證鋼印 焊工檔案建立 縱縫焊接同時(shí)焊試板 試板檢驗(yàn) e A 封頭及筒體環(huán)縫組對(duì) 裝對(duì)檢查 e 環(huán)縫組焊 外觀無損探傷 n 劃線開孔 開孔方位檢查 e E H n 接管與筒體焊接 管板與筒體組焊 焊檢 e 總裝焊接 檢驗(yàn) e 焊縫返修通知 （需返修時(shí)） 返修工藝審核 一次返修 外觀無損探傷 返修通知 返修工藝審批 二次返修 外觀無損探傷 超次返修工藝 技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) 超次返修 外觀無損探傷 否 合 格 合 格 合 格 工 序 流 轉(zhuǎn) 1．目的 保證壓力容器產(chǎn)品或零部件達(dá)到預(yù)期的熱處理效果。 返修部位應(yīng)當(dāng)按照原要求經(jīng)過檢測(cè)合格。 質(zhì) 量 保 證 手 冊(cè) 第 8 章 標(biāo)題 版次 /修改號(hào)： A/0 第 3 頁 共 5 頁 母材缺陷補(bǔ)焊，由檢驗(yàn)室出具“質(zhì)量信息反饋單”，并按返修工藝進(jìn)行返修。 產(chǎn)品焊接試板 按《容規(guī)》第 條要求和 GB150、 GB151 等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求 制作產(chǎn)品焊接試板，（在“工序過程卡”中應(yīng)注明） 及本廠《產(chǎn)品焊接試板管理 制度 》進(jìn)行產(chǎn)品試板的焊接、標(biāo)記移植、無損檢測(cè)、試樣的加工、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。焊工憑“焊 接 材 料 領(lǐng)用 卡 ” （材表 09）和“焊接工藝卡” 或“焊材消耗計(jì)劃定額表”（焊表－ 05） 到焊材二級(jí)庫領(lǐng)料，焊接之前，焊工須清理焊接坡口兩側(cè) 20~30 毫米范圍內(nèi)的油污、銹蝕、雜物、水漬等，使其呈現(xiàn)金屬光澤，然后按焊接工藝進(jìn)行施焊，施焊 過程中應(yīng)測(cè)量參數(shù)，使其符合焊接工藝卡規(guī)定的工藝參數(shù)，并做好施焊記錄，檢驗(yàn)員對(duì)記錄及焊接實(shí)際規(guī)范檢查確認(rèn)。 D．焊材二級(jí)庫應(yīng)按焊材入庫編號(hào)建立“焊材二級(jí)庫臺(tái)帳”（焊表 11），載明入庫和出庫的動(dòng)態(tài)情況。并按“焊材二級(jí)庫管理制度”的規(guī)定發(fā)放和回收，及時(shí)登記臺(tái)帳。焊接結(jié)束后，焊工應(yīng)將焊縫兩側(cè)飛濺物、焊渣等清理干凈，并按《受壓元件焊縫部位焊工標(biāo)記管理 制度 》作好自己的代號(hào)標(biāo)記，檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢查。 產(chǎn)品試板的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)歸入產(chǎn)品技術(shù)檔案。 有 特殊耐 腐蝕要求的奧氏體不銹鋼 等 容器，返修部位需保證 不低于 原有的 耐 腐蝕性能。 焊接設(shè)備管理 焊接設(shè)備 按本手冊(cè)第 13 章“設(shè)備控制”和“設(shè)備管理制度”的有關(guān)規(guī)定， 由 項(xiàng)目計(jì)劃部 歸口管理。 2．范圍 對(duì)壓力容器產(chǎn)品或零部件焊后消除應(yīng)力、改善力學(xué)性能及耐腐蝕性能等的熱處理的質(zhì)量要求和控制程序做出規(guī)定。 6．文件編制 《熱處理通用工藝規(guī)程》由工藝部編制，熱處理質(zhì)控責(zé)任人員審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。 D．防變形保護(hù)、測(cè)溫點(diǎn)要求（測(cè)溫點(diǎn)數(shù)量及位置布置等）。 檢驗(yàn)員檢查測(cè)溫點(diǎn)的數(shù)量和位置應(yīng)符合熱處理工藝和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。若不符合時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱處理效果的評(píng)定或重新進(jìn)行熱處理。 9．熱處理外 包 對(duì)超出公司設(shè)備能力，要求進(jìn)行外協(xié)熱處理的大型部件和 整體熱處理的產(chǎn)品，外協(xié)委托由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，并按《熱處理分包管理制度》規(guī)定對(duì)外協(xié)廠家的資質(zhì)、設(shè)備能力、測(cè)溫裝置以及質(zhì)量控制等進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審報(bào)告須經(jīng)質(zhì)保工程師審批。 外協(xié)單位提供的熱處理報(bào)告和時(shí)間－溫度曲線應(yīng)有外協(xié)單位熱處理責(zé)任人和檢驗(yàn)員簽字和日期，并須經(jīng)本公司熱處理質(zhì)控責(zé)任人員審核并簽字確認(rèn)。 4 工作程序 無損檢測(cè)質(zhì)量控制程序按“無損檢測(cè)質(zhì)量控制程序圖”圖 101 和本章的規(guī)定進(jìn)行。通用工藝的編制應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。對(duì)于焊縫射線檢測(cè)，要即時(shí)填寫“射線評(píng)片 原始 記錄”（探表 02）。 凡 是經(jīng)返修的焊縫部位都應(yīng)按原檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)和記錄直至合格。 8 無損檢測(cè) 外包： 在公司暫不具備檢測(cè)條件需進(jìn)行外包時(shí)，由無損檢測(cè)責(zé)任人，檢驗(yàn)責(zé)任人等，對(duì)外包單位，按“外包管理制度”對(duì)外包單位的資質(zhì)、檢測(cè)能力、人員資格、質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審報(bào)告需經(jīng)質(zhì)保工程師審批合格后，與其簽訂外包協(xié)議，明確各自的職責(zé)。 外包單位提供的 X 光底片，探傷報(bào)告，本公司的無損檢測(cè)責(zé)任人應(yīng)進(jìn)行抽查和對(duì)報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)。 3．職責(zé) 理化試驗(yàn)由質(zhì)控部歸口管理，理化責(zé)任人對(duì)理化試驗(yàn)結(jié)果負(fù)全責(zé)，理化室具體實(shí)施，車間配合。 試件驗(yàn)收 由試驗(yàn)委托方負(fù)責(zé)試樣的取樣、加工，其數(shù)量、質(zhì)量要求應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件及圖紙的規(guī)定執(zhí)行，并按“產(chǎn)品焊接試板加工工序流轉(zhuǎn)卡”的程序進(jìn)行流轉(zhuǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后打上鋼印才能委托試驗(yàn)，理化室對(duì)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)不合格的試件有權(quán)拒收和拒試驗(yàn)。 沖擊試樣按取樣部位圖加工成 10 10 5 5 10 55 或 10 55 標(biāo)準(zhǔn)試樣， V型和 U 型缺口采用專用刀具加工并經(jīng)缺口投影儀檢查合格后，方能進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中應(yīng)做好“機(jī)械性能試驗(yàn)原始記錄表”（理化表－ 02）、“化學(xué)分析原始臺(tái)賬” (理化表－ 03)，并及時(shí)的開出相應(yīng)的“機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告”（理化表－ 04）、“硬度檢驗(yàn)報(bào)告”（理化表05）和 “化學(xué)分析報(bào)告”（理化表－ 06），各個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，試驗(yàn)報(bào)告要求字跡端正、清楚、數(shù)據(jù) 和結(jié)論正確、簽字齊全，不準(zhǔn)涂改。 為確保試驗(yàn)設(shè)備完好，操作人員應(yīng)定期作好設(shè)備的維 護(hù)保養(yǎng)，試驗(yàn)完畢時(shí)，要洗凈、整理好儀器、器材?；瘜W(xué)分析用樣屑由理化室保存六個(gè)月。 外包方出具的理化試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有外包方的理化責(zé)任人簽發(fā)和理化專用章并須經(jīng)本廠理化責(zé)任人進(jìn)行審核并簽字確認(rèn)。 3 職責(zé) 檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)由 質(zhì)控部 歸口負(fù)責(zé)管理，有關(guān)車間和科室予以配合，檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量 控制 實(shí)行檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)制，并且接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。 檢驗(yàn)、檢測(cè)手段 按照檢驗(yàn)工藝文件要求配備好相應(yīng)的檢測(cè)儀器、設(shè)備、量具、樣板、檢具。上道工序不合格不得流入下道工序，下道工序有權(quán)拒絕接受。 檢驗(yàn)員 按照?qǐng)D紙和工藝要求核對(duì)放 樣 尺寸和標(biāo)記，做到先標(biāo)記移植后分割。 檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意檢查工件標(biāo)記，當(dāng)標(biāo)記部位切除或覆蓋時(shí)，按有關(guān)規(guī)定先進(jìn)行標(biāo)記移植。 焊接、熱處理檢驗(yàn)、無損檢測(cè)和理化試驗(yàn)特殊要求分別按 本手冊(cè) 第 11 章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 發(fā)貨前由檢驗(yàn)員按照發(fā)貨要求對(duì)其包裝及裝箱情況進(jìn)行檢查核實(shí)，合格后才能發(fā)運(yùn)。 6 支持性文件 1．《材料入庫檢驗(yàn)規(guī)程》 2．《外購(gòu)件管理制度》 3．《外協(xié)件管理制度》 4．《產(chǎn)品過程檢驗(yàn)通用規(guī)程》 5．《產(chǎn)品最終檢驗(yàn)規(guī)程》 6．《檢驗(yàn)工作管理制度》 7．《質(zhì)量控制點(diǎn)及停止點(diǎn)管理制度》 8．《材料標(biāo)記及標(biāo)記移植制度》 9．《產(chǎn)品檔案管理制度》 質(zhì) 量 保 證 手 冊(cè) 第 12 章 標(biāo)題 版次 /修改號(hào)： A/0 第 3 頁 共 8 頁 檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序圖 12－ 1 質(zhì) 量 保 證 手 冊(cè) 第 12 章 標(biāo)題 版次 /修改號(hào)： A/0 第 4 頁 共 8 頁 試板報(bào)告 試驗(yàn)前審查 E H E E E E E 檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人 壓力試驗(yàn) 1 目的 對(duì)壓力試驗(yàn)和試驗(yàn)前準(zhǔn)備、實(shí)施與判定、報(bào)告簽發(fā)等控制環(huán)節(jié)作出規(guī)定，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 4 控制程序 壓力試驗(yàn)控制按照“壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制程序圖”圖 122 及本章規(guī)定進(jìn)行。 壓力試驗(yàn) 檢驗(yàn)員 對(duì)容器 外觀 質(zhì)量和 試壓前的準(zhǔn)備工作 審核合格后，通知駐廠監(jiān)檢人員到現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)檢確認(rèn)，經(jīng)監(jiān)檢人員同意后方可下達(dá)指令進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試壓時(shí)無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁在車間進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，應(yīng)在空曠的室外進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水、空氣、氮?dú)饣蚨栊詺怏w。 耐壓試驗(yàn)后，由于焊接接頭或者接管泄漏需進(jìn)行返修的，或者返修深度大于二分之一厚度的壓力容器，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 液壓試驗(yàn)符合以下條件為合格： （ 1）無滲漏（ 2）無可見的變形（ 3）無異常的響聲 7 氣壓試驗(yàn)：要求與判定 試驗(yàn)介質(zhì)為干燥潔凈的空氣或惰性氣體，試驗(yàn)溫度應(yīng)比容器壁金屬無延性轉(zhuǎn)變溫度高30℃。 試驗(yàn)溫度、外壓、降壓要求應(yīng)符合本章 條要求，合格要求符合 條。 10 報(bào)告簽發(fā) 檢驗(yàn)員應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄并如實(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)送檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人和駐廠監(jiān)檢人員審核確認(rèn)簽字。 3 職責(zé) 項(xiàng)目計(jì)劃部 負(fù)責(zé)對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需設(shè)備進(jìn)行控制， 采購(gòu)部 協(xié)助。 “設(shè)備驗(yàn)收單”由 設(shè)備部 保管歸入設(shè)備檔案。特殊工種操作人員經(jīng)相應(yīng)授權(quán) 部門 培訓(xùn)，取得上崗資格，一般設(shè)備的操作人員經(jīng)廠辦組織培訓(xùn)上崗。設(shè)備檢修記錄及 設(shè)備 事故分析原因記錄由設(shè)備負(fù)責(zé)人保存 入設(shè)備檔案