用六西格瑪方法實施lcd制造過程改善-wenkub
2023-05-23 11:04:46 本頁面
【正文】 使公司解決問題的水平整體提高。14 PPM 項目資源規(guī)劃 狀 況 資 源 需 求 狀 況 基 本 要 求 備 注 人 員 專職工程師 :3名 項目組成員 :9人（各關鍵 工序 1人，品質部 1人，財務部 1人，研發(fā)部 1人，制造部中高層管理 1人） 倡導者 :1名 項目組成員： 熟悉各自工作崗位流程及標準 專職工程師： 對產品技術和流程熟悉，有豐富經驗 倡導者： 具有全面統(tǒng)籌、協(xié)調、決策權 支持性團隊 市場部、采購部、物控部指定專人負責 試驗用 物料 種類及數(shù)量待定 辦公設備 電腦 1臺 15 PPM 6Sigma培訓模式 16 測量現(xiàn)有能力 定義 CTQ’S 分析原因 過程改善 成功案例學習 過程控制 ■ 6Sigma項目模型 ■ 運做流程及問題 解決方案 ■ 6Sigma組織管理 ■ 6Sigma項目管理 ■ 項目界定 ■ 品質成本分析 ■ 統(tǒng)計基礎 ■ QFD ■ Cpk ■ 過程價值分析 ■ 測量系統(tǒng)分析 ■ Process Mapping ■ 6Sigma項目策劃 報告 ■ 箱圖、因果圖等 ■ FMEA ■ 假設檢驗 /置 信區(qū)間 ■ FTA ■ ANOVA ■ 回歸分析 ■ QFD ■ DOE ■ 案例分析 ■ 過程預控圖 ■ SPC ■ ERROR Prof ■ 6Sigma項目 報告 PPM 項目執(zhí)行突破點 17 定義 CTQ’S 評估財務收益 確認彩虹品質標準 ■ 區(qū)分三類彩虹 ■ 確定彩虹總體 不良率 ■ ■ 總收益 =增加的收益 項 目投入成本 測量過程現(xiàn)有能力 ■ 過程穩(wěn)定性分析 ■ 底線分析 ■ 確定是技術還是 控制問題 1 2 3 4 首先需解決標準傳遞問題包括內外部標準的統(tǒng)一；公司與協(xié)力廠標準的統(tǒng)一；生產部與品質部間標準的統(tǒng)一。CH 45N 60NI 空冷 風冷J 鑄鐵 鋼板K L e ve lDOE因子水平表 PPM 23 項目執(zhí)行突破點 DOE結果分析 圈中者為重要影響因素 PPM 24 項目執(zhí)行突破點 DOE分析結果圖示 1 0 1 2 3 4 5 6 101S t a n d a r d i z e d E f f e c tNormal ScoreEBAN o r m a l P r o b a b i l i t y P l o t o f t h e S t a n d a r d i z e d E f f e c t s( r e s p o n s e i s Y I E L D , A l p h a = . 1 0 )0 1 2 3 4 5 6HGJLFDKC
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