【正文】 生產(chǎn)企業(yè)采購運作與管理研究 摘 要 隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快，物流己經(jīng)成為中國進入 21 世紀后經(jīng)濟活動中的一個熱點問題，物流管理是當前企業(yè)管理的重要組成部分，降低物流成本也己經(jīng)被物流業(yè)看成是企業(yè)利潤的重要源泉之一。庫存理論 集中采購 目 錄 摘要?????????????????????? 目錄 1......................................... 引言 ?????????????????????? 生產(chǎn)企業(yè)集中采購管理模式的構(gòu)建 生產(chǎn)企業(yè)的特點及采用集中采購的優(yōu)勢 生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展歷史 生產(chǎn)企業(yè)的基本活動 制造企業(yè)的基本特點 ?????????????? ???? 生產(chǎn)企業(yè)在分散采購管理模式下的問題分析 生產(chǎn)企業(yè)采用集中采購管理模式的優(yōu)勢分析 3 生產(chǎn)企業(yè)集中采購管理績效評價 集中采購管理模式績效評價的意義和原則 生產(chǎn)企業(yè)采購績效評價的意義 績效評價指標體系確立的原則 生產(chǎn)企業(yè)集中采購管理模式績效評價 集中采購系統(tǒng)的成本分析 集中采購系統(tǒng)的效益評價 4 供應鏈協(xié)調(diào)的采購管理 4 .1 及時采購管理 5 專業(yè)采購管理 5 .1 企業(yè)內(nèi)部環(huán)境的改變 6. 結(jié) 語 參考文獻 言 企業(yè)采購管理的歷史演進緊密地伴隨著社會經(jīng)濟、 科技的發(fā)展步伐 ,在科技和管理水平相對較低 ,以生產(chǎn)為導向的市場環(huán)境中 ,生產(chǎn)什么就能賣出什么的賣方市場 ,企業(yè)的采購管理是基于一方企業(yè)生產(chǎn)、 經(jīng)營成本節(jié)約的角度 ,以最小化庫存投資為目標的經(jīng)濟訂購批量決策問題。隨著科技進步 ,生產(chǎn)技術(shù)的進一步擴散 ,物資產(chǎn)品不斷豐富 ,市場環(huán)境進一步向買方市場轉(zhuǎn)變 ,很多行業(yè)呈現(xiàn)出激烈的市場競爭。這種生產(chǎn)方式是指按每個用戶要求進行的每件產(chǎn)品單獨制 作的生產(chǎn)方式。與單件生產(chǎn)方式不同，大批量生產(chǎn)方式追求的目標是提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低產(chǎn)品成本和提高機器的技術(shù)水平。以柔性制造系統(tǒng)、制造資源計劃系統(tǒng)、計算機輔助設(shè)計和計算機輔助制造系統(tǒng)為代表的自動化生產(chǎn)方式顯著提高了產(chǎn)品的制造自動化水平，提高了生產(chǎn)組織管理的水平。與前三種制造方式相比，集成制造有以下特點：以市場需求為導向、快速適應市場需求、整體資源的集成、組織結(jié)構(gòu)創(chuàng)新。 （ 1）產(chǎn)品研發(fā)活動。生產(chǎn)制造活動包括從原材料投入到最終產(chǎn)品完成的全部制造過程。管理活動滲透在企業(yè)運營的各個環(huán)節(jié)中，有效的管理活動是決定企業(yè)成敗的關(guān)鍵。目前，我國制造企業(yè)的主要特點有： （ 1）制造企業(yè)是典型的流程型工業(yè)，難以事先試制產(chǎn)品或模型來確定制造成本、制造方法和性能，一般只能根據(jù)訂單要求，在盡可能短的時間內(nèi)進行設(shè)計、采購、建造。 （ 3）占用流動資金大，交貨期時間限定嚴格。 （ 5）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較復雜，設(shè)計周期長，信息量大，生產(chǎn)方式采用流水線或其他方式。 （ 7）采購組織是履行采購職能的人員和權(quán)限的集合。這里討論的是供應鏈管理下的采購模式，站在制造企業(yè)的角度出發(fā)，也就是制造企業(yè)處于供應鏈中的核心地位，因此企業(yè)的規(guī)模一般很大，有不同的部門族城。逐漸增長的國際競爭和日益成熟的最終用戶市場，采購結(jié)構(gòu)的趨勢是采取更多的協(xié)作和參與，跨職能采購組織盡管結(jié)構(gòu)復雜，但其普及的程度正在上升。 （ 2）采購成本高。供應商的選擇是采購管理中特別重要的一環(huán)，如果它所采用的決策依 據(jù)的不合理，或者決策程序混亂，將導致供應商的錯誤選擇。實行分散采購，各獨立核算單位不同程度地著眼于局部利益和眼前利益，很少考慮企業(yè)的長遠發(fā)展，對材料質(zhì)量往往重視不夠，致使采購物料質(zhì)量參差不齊，很大 程度上影響產(chǎn)品質(zhì)量。由于分散采購缺乏有力的信息傳遞機制和手段，造成企業(yè)需要花費大量的人力和物力，支付大量的協(xié)作費用，如紙張、交通費、電話費等，以及合同履行監(jiān)督和采購 交易費用，加重了企業(yè)的成本負擔。集中采購在降低供應鏈整體成本方面的優(yōu)勢勿庸置疑。直接購買成本方面，大批量集中采購較之小批量分散采購，由于采購量大，能獲得更多的規(guī)模經(jīng)濟效應，擁有更大的價格談判權(quán)；物流配送成本方面，集中采 購管理模式使制造企業(yè)能跨組織地、有效地統(tǒng)一規(guī)劃物流網(wǎng)絡(luò)，甚至在與供應商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系后，將部分物流成本向供應商轉(zhuǎn)移；庫存成本方面，集中采購管理模式能從全局戰(zhàn)略出發(fā)，設(shè)計倉庫地點，避免不同二級核算單位獨立采購所需倉庫的重復設(shè)置。通過集中管理生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部所有的采購需求，該模式能根據(jù)所購物品對企業(yè)戰(zhàn)略重要性的差異，對關(guān)鍵物品進行優(yōu)先采購，充分貫徹企業(yè)戰(zhàn)略意圖，保證關(guān)鍵業(yè)務(wù)的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)采購部門按照生產(chǎn)部門提供的固定的物料需求計劃，緊盯倉庫儲備量，始終保持大量貨品滯留在倉庫內(nèi)，加大了庫存成本，降低了存貨周轉(zhuǎn)率。本章在探究集中采購績效評價的必要性和原則的基礎(chǔ)上，借鑒制造企業(yè)采購管理績效評價所應用的理論和方法，嘗試性的構(gòu)建一個較為合理的集中采購評價指標體系，提出了集中采購的模糊綜合評價模型，以期能科學的評價制造企業(yè)集中采購管理模式的構(gòu)建。同時生產(chǎn)企業(yè)集中采購管理模式的績效作為衡量整個集中采購管理模式的功能、服務(wù)以及整個模式在經(jīng)濟上是否合理的指標，對集中采購管理模式本身的發(fā)展具有十分重要的意義。依據(jù)制造企業(yè)內(nèi)部績效評價及項目評估的相關(guān)理論，集中采購績效評價體系的設(shè)立必須符合以下原則： （ 1）具有全面性和綜合性 集中采購管理績效評價指標體系的全面性、綜合性主要體現(xiàn)在以下幾點：首先，集中采購管理績效是對制造企業(yè)集中采購水平的綜合反映，這就要求指標體系的設(shè)置要全面反映集中采購的情況，而不是局限于局部或某些具體方面的考核；其次，盡量選取較少的指標反映較全面的情況，為此所選指標要具有一定的綜合性，指標之間要有較強的邏輯關(guān)聯(lián)；再次，在進行比較時，如果指標過細，難免會產(chǎn)生許多誤差，而選用 綜合指標能夠很好地規(guī)避誤差問題。當然，還應盡量使所設(shè)計的指標體系不僅在時間上可延續(xù)，而且在內(nèi)容上還可 拓展。這種過程可以是有形的，也可以是無形的，既包括采購系統(tǒng)“硬件”建設(shè)，又包括相關(guān)“軟 件”發(fā)展的業(yè)務(wù)活動過程。從投入與產(chǎn)出的角度進行分析，集中采購系統(tǒng)績效評價同樣可以表述為： L = PC (41) 式中： L— 集中采購管理模式的綜合績效； P— 集中采購管理模式所帶來的綜合收益； C— 建設(shè)集中采購系統(tǒng)的成本。 （ 3）自下而上估算法：首先估計制造企業(yè)集中采購管理信息系統(tǒng)每一個功能模塊的成本，然后根據(jù)采購系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，通過累加方式得到最終的成本估計。 表 31 實施集中采購的成本 集中采購系統(tǒng)的效益評價 集中采購系統(tǒng)效益評價方法 借鑒眾多研究學者和相關(guān)研究機構(gòu)對采購績效評價進行的研究，可以發(fā)現(xiàn)其方法有定性和定量之分，定性評價的有平衡計分卡法、標桿法等，定量評價的方法有凈現(xiàn)值法、投資收益率、內(nèi)部收益率等。但凈現(xiàn)值法存在著一些內(nèi)在缺陷，例如，