【正文】 間的相互聯(lián)系比較復雜，使計劃管理和在制品管理工作更加復雜。 加工路線長。 柔性化：能及時滿足變化了的市場需要。比例性：能力、效率、計劃方面保持比例，避免脫節(jié)。原則如下： 社會專業(yè)化協(xié)作水平越高，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程就趨于簡化，其它屬于企業(yè)輔助生產(chǎn)過程的產(chǎn)品，就可由其它專業(yè)工廠提供。 企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)過程工序劃分較粗，專業(yè)化水平低。 若干個工序組成工藝階段。 工藝階段和工序 基本生產(chǎn)過程——指對構(gòu)成產(chǎn)品實體的勞動對象直接進行工藝加工的過程。 其中包括：勞動過程和自然過程 為了適應(yīng)市場需求，企業(yè)越來越多的采用多品種、小批量的生產(chǎn)方式。 （三）成批生產(chǎn) 備貨型與訂貨型生產(chǎn)主要區(qū)別如表所示： 三、按組織生產(chǎn)的特點分 流程型生產(chǎn)過程 加工裝配型 如餐廳服務(wù)作業(yè)，有關(guān)服務(wù)員的動作規(guī)范，如上菜程序等，均可以仿照生產(chǎn)管理中的程序化、標準化和負荷控制的概念和方法來進行管理和改進。 勞動服務(wù)型生產(chǎn)的產(chǎn)出不是物質(zhì)產(chǎn)品，而是無形的產(chǎn)品“服務(wù)”。 對物質(zhì)生產(chǎn)部門而言，生產(chǎn)活動的涵蓋范圍隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的前伸和后延也大為擴展。物質(zhì)生產(chǎn)型（一）物質(zhì)生產(chǎn)型　 對產(chǎn)品要求： （3）節(jié)約物資消耗，降低成本、加速流動資金周轉(zhuǎn)。 好處： 定義：在相等的時間內(nèi)，生產(chǎn)的產(chǎn)品相等或均勻遞增。實行科學管理 (2）加強對生產(chǎn)管理者的教育，樹立正確的經(jīng)營思想，克服只埋頭生產(chǎn)、不顧市場需要、不重視銷售的單純生產(chǎn)觀點。商品生產(chǎn)者生產(chǎn)的產(chǎn)品不是為了自己，而是為了出售。 定義：根據(jù)市場的要求安排生產(chǎn)計劃。 定義：最少的勞動消耗和資金占用，生產(chǎn)出盡可能多的適銷對路的產(chǎn)品。生產(chǎn)控制生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)運作管理的任務(wù)： 定義：把生產(chǎn)過程輸出的信息返回到輸入的一端。 的計劃、并確保實施。 式），對產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、成本、交貨期、進行具體 實現(xiàn)生產(chǎn)管理目標，以最經(jīng)濟的生產(chǎn)方式（消耗盡可能少的方 要求： 在質(zhì)量、數(shù)量、時間上必須符合生產(chǎn)過程的要求； 物——土地、建筑物、機器設(shè)備、工藝設(shè)備、原材 物流 人——勞動力 服務(wù)主要指無形產(chǎn)品。鑒于課時有限，我們側(cè)重于對有形產(chǎn)品生產(chǎn)過程的研究，同時，對服務(wù)業(yè)運作過程的特殊性做一些簡單的分析?；蛘哒f，生產(chǎn)管理的研究范圍從制造業(yè)擴大到了非制造業(yè)。在變換過程總要投入一定的勞動，實現(xiàn)價值增值。需要投入一定的資源，經(jīng)過一定的變換過程才能夠?qū)崿F(xiàn)；能夠滿足人的某種需要，即具有一定的使用價值；這種變換過程的產(chǎn)出結(jié)果無論是有形還是無形，都具有下述特征：所以當時該學科被稱為“生產(chǎn)管理學”。第一階段：生產(chǎn)管理學（production management）所以二者的聯(lián)系表現(xiàn)為：經(jīng)營管理是生產(chǎn)管理的先導，生產(chǎn)管理是經(jīng)營管理的基礎(chǔ)。生產(chǎn)戰(zhàn)略屬于職能級戰(zhàn)略，擔負著支持部門（或產(chǎn)品）戰(zhàn)略的義務(wù)，它們之間的關(guān)系如圖所示：生產(chǎn)管理與企業(yè)競爭優(yōu)勢關(guān)系它形成一個戰(zhàn)略體系，生產(chǎn)戰(zhàn)略是其中重要的組成部分。同處于生產(chǎn)性的地位，有著十分緊密的協(xié)作關(guān)系。 技術(shù)開發(fā)—為生產(chǎn)管理提供設(shè)計圖紙、先進生產(chǎn)技術(shù)、先進制造材料等。生產(chǎn)管理作為一個子系統(tǒng)，在企業(yè)管理系統(tǒng)中處于什么地位，主要從它和其它子系統(tǒng)之間的關(guān)系上來考察。產(chǎn)出包括兩大類：有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品。一、基本概念生產(chǎn)與運作管理（production and operation management）：是指對生產(chǎn)與運作活動的計劃、組織和控制。生產(chǎn)與運作活動：是指“投入——變換——產(chǎn)出”的過程，即投入一定的資源，經(jīng)過一系列多種形式的變換，使其價值增值，最后以某種形式產(chǎn)出供給給社會的過程，也可以說，是一個社會組織通過獲取和利用各種資源向社會提供有用產(chǎn)品的過程。中間的變換過程，也就是勞動過程、價值增值過程，即運作過程。生產(chǎn)管理與其它子系統(tǒng)的關(guān)系（1）生產(chǎn)管理與經(jīng)營決策的關(guān)系 經(jīng)營決策—決策性地位、處于企業(yè)的上層、確定企業(yè)的目標、方針、戰(zhàn)略、計劃。 生產(chǎn)管理—執(zhí)行性地位、處于企業(yè)的中層、根據(jù)經(jīng)營決策下達的具體任務(wù)、組織生產(chǎn)活動并保證實現(xiàn)。 它們之間是決策和執(zhí)行的關(guān)系（2）生產(chǎn)管理與技術(shù)開發(fā)管理技術(shù)開發(fā)管理是生產(chǎn)管理的技術(shù)保證和后盾。 生產(chǎn)管理—為技術(shù)開發(fā)管理進行的科學實驗提供信息和設(shè)備。 它們在企業(yè)管理系統(tǒng)中同處于執(zhí)行性地位，保持著密切的協(xié)作關(guān)系。 生產(chǎn)管理為銷售部門提供滿足市場消費、適銷對路的產(chǎn)品和零部件，搞好生產(chǎn)管理對開展銷售管理工作、提高產(chǎn)品的市場占有率和增加企業(yè)活力有重要的意義。生產(chǎn)戰(zhàn)略是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的重要組成 特點：貢獻性一致性操作性三、生產(chǎn)與運作管理學的發(fā)展（西方管理學界）第二階段：生產(chǎn)與運作概念的形成這樣就擴大了生產(chǎn)管理的概念，即“投入——產(chǎn)出”的概念，在西方管理學界被稱為“operations”，即運作。四、生產(chǎn)運作管理的任務(wù)生產(chǎn)運作系統(tǒng)運動規(guī)律 要求：取決于用戶和市場的需要，即品種對路、質(zhì)量優(yōu)良、價格便宜、交貨及時。 料、零部件、能源 信息流 信息——計劃、工藝圖紙、情報等 作用： 生產(chǎn)要素滿足的三個要求： 概念：產(chǎn)品的形成過程，也是人力、物力、財力的消耗過程。 目的：保證生產(chǎn)過程的正常進行和生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成。 起來，形成有機的體系，按照最經(jīng)濟的生產(chǎn)方式生產(chǎn)出滿足社會需要的產(chǎn)品。 生產(chǎn)管理要實現(xiàn)自己的任務(wù)，就需要做許多工作，它的工作內(nèi)容如圖所示生產(chǎn)準備與生產(chǎn)組織 為適應(yīng)企業(yè)國際化和企業(yè)激烈的競爭形勢，盡快提高企業(yè)管理水平使生產(chǎn)經(jīng)營一體化，是現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理的熱點。 綜合經(jīng)濟效益：對產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期、經(jīng)過綜合考慮，在分別確定不同要求的基礎(chǔ)上，使經(jīng)濟效益最優(yōu)。 （1）做好市場調(diào)查、預(yù)測和決策。 應(yīng)做到：（3）加強職工培訓，不斷進行知識更新。 例如：某機械廠的旬均衡率為4，即上、中、下旬分別完成合同生產(chǎn)任務(wù)的30%、30%、40%，有節(jié)奏、按比例的生產(chǎn)。 （2）建立正常的生產(chǎn)秩序和管理秩序，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全生產(chǎn)。實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略 （1）節(jié)約原料和能源。（2）淘汰有毒原材料并在全部排放物和廢料離開生產(chǎn)過程以前減少它們的數(shù)量和毒性。 物質(zhì)生產(chǎn)型的生產(chǎn)過程是通過將生產(chǎn)要素輸入，經(jīng)物理、化學變化，轉(zhuǎn)化為有形物品的輸出。生產(chǎn)系統(tǒng)的前伸是指生產(chǎn)系統(tǒng)在以市場為導向的同時，已將其功能擴展到戰(zhàn)略制定、產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計乃至與資源的供應(yīng)合為一體。共性：兩者的生產(chǎn)過程都是投入——轉(zhuǎn)換——產(chǎn)出區(qū)別： 表 11 產(chǎn)品 資金 效績 物質(zhì)生產(chǎn) 可存儲 資金密集 質(zhì)量、成本、交貨期（可計量） 勞動服務(wù) 不可存儲 勞動密集 顧客滿意（難以計量） 按照與顧客直接接觸的程度，可以將服務(wù)作業(yè)劃分為： 二、按生產(chǎn)工藝特性分 含義：產(chǎn)品是由離散的零部件裝配而成的，物料運動呈離散狀態(tài)。 含義：物料是均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動的。 按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點，可以把加工裝配型生產(chǎn)分為備貨型生產(chǎn)（maketostock , MTS）與訂貨型生產(chǎn)（maketoorder , MTO）兩種。 備貨型生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補充成品庫存。 訂貨型生產(chǎn)是指按用戶的訂單進行生產(chǎn)。 表12 項目 MTS MTO 產(chǎn)品 標準產(chǎn)品 按用戶要求生產(chǎn)，無標準產(chǎn)品 大量的變形產(chǎn)品和新產(chǎn)品 對產(chǎn)品的需求 可以預(yù)測 難以預(yù)測 價格 事先確定 難以確定 交貨期 不重要，由成品庫隨時供貨 很重要，定貨時確定 設(shè)備 多采用專用高效設(shè)備 多采用通用設(shè)備 人員 專業(yè)化人員 多種操作技能人員 四、按生產(chǎn)專業(yè)化程度分類 （四）多品種小批量生產(chǎn) 第三節(jié) 生產(chǎn)過程組織 一、生產(chǎn)過程組織 勞動過程——人利用勞動工具，作用于勞動對象，按照預(yù)定的方法和步驟，改變幾何形狀和性質(zhì)，使其成為產(chǎn)品的過程。 生產(chǎn)過程的構(gòu)成 生產(chǎn)服務(wù)過程——指為保證生產(chǎn)活動順利進行而提供的各種服務(wù)項工作。 （1）工藝階段：是指按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過程。 （2）工序：是指一個工人或一組工人在同一工作上對同一勞動對象進行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 輔助工序——為基本工序的生產(chǎn)活動創(chuàng)造條件的工序。 （二）影響生產(chǎn)過程的構(gòu)成因素 企業(yè)的規(guī)模 專業(yè)性：設(shè)計和工藝方面類似的產(chǎn)品，在企業(yè)內(nèi)部組織專業(yè)化生產(chǎn)。 即朝著多品種、小批量、能夠靈活轉(zhuǎn)向、應(yīng)急應(yīng)變性強的方向發(fā)展。 （一）工藝專業(yè)化定義：按照生產(chǎn)工藝的特點來設(shè)置生產(chǎn)單位。 優(yōu)點：可以充分利用設(shè)備。 便于工藝管理和提高技術(shù)水平。 （二）對象專業(yè)化 大大減少車間之間的聯(lián)系，有利于在制品管理。 （三）成組加工單元 柔性加工單元是成組技術(shù)與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。 加工機床為數(shù)控機床或數(shù)控加工中心。 工件和刀具自動傳遞裝卸。 概念：主要研究勞動對象在車間之間、工段之間及工作地之間的運動，在時間上如何配合與銜接，以最大限度地提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性和節(jié)奏性，達到提高生產(chǎn)率，降低成本，縮短生產(chǎn)周期的目的。 定義：指一批零件在全部工序加工完畢之后，才能整批地轉(zhuǎn)入下一道工序。 平行移動方式 特點：加工時間最短，設(shè)備的利用和人力的利用不夠充分，有停歇時間。 如何保證既連續(xù)又平行： t1t2 零件逐個移動 t1t2 零件在前一道工序生產(chǎn)足夠數(shù)量，能夠保證下一道工序連續(xù)，才傳送到下一道工序。 廣義的文明生產(chǎn)，就是生產(chǎn)文明化，或稱科學化，根據(jù)現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀規(guī)律來組織生產(chǎn)。 堅持文明生產(chǎn)，是企業(yè)中的一項基礎(chǔ)性管理工作。 由于企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件和具體情況不同，不同企業(yè)抓文明生產(chǎn)的側(cè)重點也有所不同。 安全生產(chǎn)是指在保證勞動者生命安全和健康的前提下，進行生產(chǎn)活動。 工作研究是科學管理的創(chuàng)始人——泰羅管理思想的核心。 工作研究又稱作業(yè)研究，是方法研究和時間研究的統(tǒng)稱。它是在既定的工作條件下，運用系統(tǒng)分析的方法研究資源的更合理利用，排除作業(yè)中不合理、不經(jīng)濟和混亂的因素，尋求一種更佳、更經(jīng)濟的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率，降低系統(tǒng)的運營成本。 （4）工作研究致力于工作方法的標準化。 方法研究與時間研究的關(guān)系： “六何分析法”是一種思考方法，也可以說是一種創(chuàng)造技法。 （2）合并 （4）簡化 評價新的工作方法 根據(jù)程序圖對現(xiàn)實客觀、準確的描述，可以利用工作研究的分析方法，改善現(xiàn)行的工作過程中不經(jīng)濟、低效率的步驟、設(shè)置、操作、動作等，使生產(chǎn)、作業(yè)過程更合理、經(jīng)濟。 一、過程分析圖表的要素符號 （見表22） 表22 過程分析基本符號 符號 含義 應(yīng)用舉例 （0） 搬運 人工搬送、傳遞帶搬送、機械搬送 檢驗 數(shù)量檢驗、質(zhì)量檢驗、閱讀儀表數(shù)據(jù)、文件格式檢驗 二、過程分析圖表技術(shù)概述 產(chǎn)品工序分析 平面流程分析實在工藝流程分析的基礎(chǔ)上，進一步分析所研究對象在廠內(nèi)經(jīng)過的路線是否合理。 要求：移動距離要盡量縮短；移動路線盡可能呈直線、L形或U形；加工對象盡可能向一個方向移動，盡量避免往返移動；道路的寬度要合適，路面要良好、暢通，不要有不易搬運的地方。 應(yīng)用范圍： （1）人——機聯(lián)合分析不僅可以用于制造業(yè)，分析人與機器之間的最佳結(jié)合方式，充分發(fā)揮人和機器的效率； （2）人——機聯(lián)合分析還可以應(yīng)用于服務(wù)業(yè)，分析和尋求服務(wù)系統(tǒng)中顧客與員工之間的最佳結(jié)合方式，充分發(fā)揮服務(wù)系統(tǒng)的效率，提高服務(wù)水平。 目視動作分析是由觀測人員用肉眼對操作者左右手動作進行分析，并運用一定的符號按動作順序如實地記錄下來，然后進行分析，提出改進操作的意見。 動作分析對于各種操作、特別是對于手工操作的作業(yè)時很適用的。 時間研究是各種時間測定技術(shù)的總稱，用以制定各項工作或作業(yè)的時間標準，確定勞動定額