【正文】 168。施工順序為： ABC、翻渣跨，合同 工期 為 135 天 。烏鋼 主廠房施工組織設計 1 烏蘭浩特 鋼鐵有限公司 150萬噸技改 70t轉(zhuǎn)爐廠房鋼結(jié)構(gòu)制、安工程 施工組織設計 方 案 批準： 張新洪 審核：彭俊喜 編制： 高彥剛 中國二冶集團有限公司 二○一 五 年 四 月 十三 日 烏鋼 主廠房施工組織設計 2 目 錄 第一章 工程概況及施工特點 ??????????????? 2 一、工程概況 ??????????????????????????????? 2 二、編制依據(jù) ??????????????????????????????? 4 第二章 施工準備工作計劃 ???????????????? 4 一、施工場地及臨時設施準備 ???????????????????????? 4 二、施工技術準備 ????????????????????????????? 4 三、施工機具準備 ????????????????????????????? 5 四、勞動力準備 ?????????????????????????????? 6 五、施工現(xiàn)場平面布置圖 ?????????????????????????? 6 第三章 施工進度計劃 ?????????????????? 7 一、施工 進度圖 ?????????????????????????????? 7 二、施工進度保證措施 ??????????????????????????? 7 三、 施工進度計劃管理流程圖 ???????????????????????? 8 第四章 施工方案 ???????????????????? 9 一、制作要點 ?????????????????????????????? 9 二、安裝要點 ??????????????????????????????? 16 第五章 技術、質(zhì)量、安全保證措施 ???????????? 21 一、 施工技術質(zhì)量要點 ???????????????????????????? 21 二、質(zhì)量保證措施 ?????????????????????????????? 22 三、質(zhì)量保證體系 ?????????????????????????????? 26 四、組織保證措施 ?????????????????????????????? 29 五、安全管理體系 ?????????????????????????????? 30 六 、冬、雨季施工措施 ???????????????????????????? 33 七 、安全技術措施 ???? ?????????????????????????? 34 八 、文明施工措施 ?????????????????????????????? 35 九 、成品保護措施 ?????????????????????????????? 36 烏鋼 主廠房施工組織設計 3 烏鋼 鋼 150 萬噸技改鋼 結(jié)構(gòu)廠房制安工程 施工組織設計 第一章 工程概況及施工特點 一、工程概況 烏鋼 150 萬噸技改 70t 轉(zhuǎn)爐工程位 于 烏鋼院內(nèi) 市， 連鑄及 翻渣跨 鋼結(jié)構(gòu) 工程主要的施工內(nèi)容包括： 連鑄廠房及翻渣跨鋼結(jié)構(gòu)制安 。 烏鋼 主廠房施工組織設計 4 項 目 管 理 組 織 機 構(gòu) 項目經(jīng)理：張新洪 執(zhí)行經(jīng)理：彭俊喜 安裝現(xiàn)場經(jīng)理：王延斌 制作現(xiàn)場經(jīng)理：張玉剛 安 技 質(zhì) 安 技 質(zhì) 全 術 量 全 術 量 負 負 負 負 負 負 責 責 責 責 責 責 168。 168。 、爬梯、拼裝馬凳及繩扣等。 ，對基礎進行復測驗收，基礎的幾何尺寸，位置偏差應符合設計和 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50205— 20xx）的規(guī)定。 勞動力計劃表 單位：人 工種、級別 按工程施工階段投入勞動力情況 安裝前期 安裝中期 安裝后期 鉚工 48 級 40 60 30 架工 48 級 30 40 20 電焊 48 級 25 30 15 氣焊 48 級 20 30 10 測量 48 級 4 20 2 油工 48 級 10 15 10 運輸 10 10 5 電工 2 5 2 其他 5 5 5 烏鋼 主廠房施工組織設計 8 合計 146 215 99 五、 施工平面布置圖（見附圖 1） 第三章 施工進度計劃 一、施工 進度計劃 圖（見附圖 2） 二、施工進度保證措施 ，科學組織施工管理，本工程運用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論，實行網(wǎng)絡技術控制施工進度及合理流水交叉作業(yè)，縮短工期。 ，與生產(chǎn)班組簽訂質(zhì)量、進度承包合同，實行獎罰制度。 ，同時請建設單位及時組織有關部門單位，參加隱蔽 工程檢查驗收工作，避免因檢查和驗收而延誤影響工程進。 連接材料： （ 1） Q345B 材料，手工焊時采用 E5015；埋弧焊采用焊絲 H10Mn2，配 HJ431； （ 2） Q345C 材料，手工焊時采用 E5015；埋弧焊采用焊絲 H10Mn2， 配 HJ431； （ 3） Q235B 材料，手工焊時采用 E4303，埋弧焊采用焊絲 H08A,配 HJ431； （ 4） CO2 氣保焊采用焊絲型號 ER506。 對異形零件應先做 1:1 的實樣或樣桿，檢查樣板合格后，方可進行號料。 ，合成 60176。 所有對接焊縫應進行 100%的 UT 檢驗。 鋼材切割面應不得有裂紋，夾渣、分層和大于 1mm 的缺棱。 烏鋼 主廠房施工組織設計 13 組立、裝配工序： 組立前應根據(jù)圖紙要求認真核對零件的尺寸、規(guī)格，嚴格檢查質(zhì)量，不合格不得組立。 組立時控制要點： 局部間隙≤ ，對腹板厚 6mm 的 H 型嚴禁組立時有間隙。當采用火焰矯正時，同一部位的加熱不得超過兩次，加熱溫度嚴禁超過 900℃，對于材質(zhì)Q345 的低合金鋼加熱完畢后，應在空氣中自然冷卻，不允許急冷。 3 柱底板到與梁連接板第一個孔距離 177。 8 跨度大于 24m 的鋼梁，起拱高度不得小于其跨度的 1/400。 烏鋼 主廠房施工組織設計 15 吊車梁不允許下?lián)?，?1/1000 進行起拱。 3 制孔要求 該工程所有連接孔為高強螺栓連接，故為了 保證螺栓孔的連接精度，所有孔宜采用鉆模板進行鉆孔。 鉆孔完畢應及時清除毛邊、飛刺，并用量規(guī)檢查，不合格品須經(jīng)技術人員同意方可擴鉆或用與母材匹配的焊條焊補后應重新鉆孔，嚴禁用鋼塊填塞。 3. 焊接 焊接時，應將構(gòu)件放置在專用焊接胎具上進行，并由持證焊工進行作業(yè)。 焊條使用前經(jīng) 75～ 150℃保溫 1～２小時的烘于處理，烘于后放入 100176。 鋼板對接接頭的焊縫余高應控制在 0～ 3mm 之間，且焊縫與母材應平滑過渡。 從材料的下料開始，均應在零件上做出明顯標記，標明零件所屬的構(gòu)件號，尺寸等。 涂裝工作地點溫度宜在 5～ 38℃，相對濕度不大于 85％，雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露及灰塵較大時不得作業(yè)，涂后 4 小時內(nèi)嚴防雨淋。 烏鋼 主廠房施工組織設計 18 運輸原則 構(gòu)件運輸應按安裝順序配套進行。 運輸過程中注意交通安全，超長超寬構(gòu)件捆綁標志物（白天設紅旗夜間掛紅燈）并設置監(jiān)護人員，柱子運輸過程中采用三點支撐，柱子支撐點下放置墊木，采用鋼絲繩，倒鏈進行封車。 相鄰兩列剛架柱安裝完成后，即在跨內(nèi)搭設臨時馬凳，組裝屋架，由于屋架截面大、跨度大，利用 50t、 25t 液壓吊“四點綁扎”雙機吊裝對應處屋架上的吊點，第一榀屋架校正固定后用拖拉繩臨時錨固，待第二榀屋架安裝校正固定后及時安裝其間的水平支撐、隅撐及檁條，以形成穩(wěn)定剛度單元體系，以此剛度單元體系為基準起點，向廠房另一端順次安裝。 烏鋼 主廠房施工組織設計 20 鋼柱 校正 ：首先對柱子平面校正 ,用鋼桿插入 柱底板 下部 ,兩邊墊上楔形鋼桿，然后敲打鋼桿移動柱腳 ， 進行垂直度校正 ， 外型尺寸等進行復測檢查，將重要的中心線引測到基礎外的標樁、標板或固定點上 ， 施工過程中應加以保護利用。 頂緊接觸面應有 75%以上的面積緊貼，用 塞尺檢查，其塞入面積應小于 25%；邊緣間隙不應大于 。 軌道安裝 在吊車梁找正固定完后，才