【正文】 成品 B OP1 WC1 元件 F OP1 WC2 元件 E OP1 WC2 元件 C OP1 WC2 元件 C OP2 WC3 成品 A OP1 WC1 元件 D OP1 WC2 元件 D OP WC2 成品 B OP1 WC1 元件 F OP1 WC2 元件 E OP1 WC2 1 2 3 4 5 元件 C OP1 WC2 元件 C OP2 WC3 成品 A OP1 WC1 元件 D OP1 WC2 元件 D OP WC2 成品 B OP1 WC1 元件 F OP1 WC2 元件 E OP1 WC2 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 595 資源輪廓法的產(chǎn)能計(jì)畫 週期 總時(shí)數(shù) (採計(jì) 13週的產(chǎn)能需求 ) 負(fù)荷百分比(採計(jì) 13週的產(chǎn)能需求 ) 工作站 1 2 3 4 5 100 % 200 * % 300 5 5 5 5 * 95 % 總計(jì) 所需 40 40 40 920 100% 粗略產(chǎn)能規(guī)劃 resource profile 5/5 =*30+*25+*10+*25 =*30 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 596 產(chǎn)能需求計(jì)畫 (CRP) APICS 辭 典 定 義 產(chǎn) 能 需 求 計(jì) 畫 (capacity requirements planning ， CRP)為 「 建立 、 衡量及調(diào)整產(chǎn)能界線及水準(zhǔn)的功能 。 ?加總每一料件在每一個(gè)工作中心的需求工時(shí)，以 決定每一個(gè)工作中心的總負(fù)載。 有計(jì)畫性負(fù)荷：可透過產(chǎn)能計(jì)畫來提出可見未來之需求產(chǎn)能 ， 為規(guī)劃籌措各種生產(chǎn)優(yōu)序計(jì)畫所需的製造資源 ， 有資源需求規(guī)劃 粗略產(chǎn)能計(jì)畫 產(chǎn)能需求規(guī)劃 非計(jì)畫性負(fù)荷 。OP 事前準(zhǔn)備 會(huì)議 需求測管理 物料 /生產(chǎn)限制 Samp。OP)為一整合計(jì)畫包含產(chǎn)品 、需求 、 供給和財(cái)務(wù)的一致性計(jì)畫 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 562 總體計(jì)畫和銷售與作業(yè)計(jì)畫 (Sales and Operations Planning)的關(guān)係 1/2 近幾年來有學(xué)者認(rèn)為 「 總體計(jì)畫 」 這個(gè)名詞並沒有很清楚的表達(dá)出總體計(jì)畫所執(zhí)行的活動(dòng) ， 或認(rèn)為總體計(jì)畫涵蓋的範(fàn)圍較狹隘 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 560 總體計(jì)畫在多廠生產(chǎn)配銷 網(wǎng)路中的角色 2/3 例如由供應(yīng)鏈下游不同成員所共同協(xié)同預(yù)測出來的未來需求資訊 ， 就是總體計(jì)畫很重要的輸入資訊；此外 ， 在進(jìn)行總體計(jì)畫時(shí)也需要考量企業(yè)外部其他供應(yīng)鏈成員的許多限制 ， 若是缺少了這些供應(yīng)鏈上的資訊 ， 則總體計(jì)畫所規(guī)劃出來的決策可能無法有效運(yùn)作 。 所以必須將總體計(jì)畫中的產(chǎn)品族依時(shí)間和數(shù)量予以分解 (disaggregate)。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 551 範(fàn)例 列表法 一清華油漆公司的製造經(jīng)理想要根據(jù)表 的產(chǎn)能限制 ， 在期初擁有存貨 250千加侖 ， 且預(yù)計(jì)在第四季期末時(shí)擁有 300千加侖的庫存下 ， 針對如表 ， 來決定最適的總體計(jì)畫 。 將前述的運(yùn)輸模型以線性規(guī)劃的方法來解可以得到下表 ： 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 547 表 供給與需求平衡計(jì)畫 週期 需求 (機(jī)器小時(shí) ) 供給 (機(jī)器小時(shí) ) 1 64 64← 從週期 1的正常時(shí)間 2 158 158← 從週期 2的正常時(shí)間 3 164 160← 從週期 3的正常時(shí)間 32← 從週期 2的正常時(shí)間 2← 從週期 2的正常時(shí)間 4 180 160← 從週期 4的正常時(shí)間 12← 從週期 4的加班時(shí)間 8← 從週期 3的加班時(shí)間 最後庫存 80 52← 從週期 1的正常時(shí)間 28← 從週期 4的班時(shí)間 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 548 由前面方法所決定的總體生產(chǎn)計(jì)畫可以幫助生管工程師來安排每一個(gè)週期所需要的勞動(dòng)力水準(zhǔn)(workforce level)， 以決定是否要加班來滿足需求 。 由於有兩種產(chǎn)品 ， 所以必需將它們整合在一起 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 541 在這個(gè)問題中 ， 由於期初有存貨 ， 所以我們可以使用這些存貨來供應(yīng)前幾期的需求 。 未來四個(gè)月的需求預(yù)測如表 ： 月份 需求數(shù) 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 B 1 100 200 2 90 190 3 110 210 4 100 200 表 未來四個(gè)月需求預(yù)測表 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 540 期初的存貨水準(zhǔn)分別是：產(chǎn)品 A有 36單位 ， 產(chǎn)品 B有 220單位 。 T=計(jì)畫期間的週期數(shù) 。 m=製造資源個(gè)數(shù) 。 Pijk=資源 i在週期 j被用來生產(chǎn)以滿足週期 k的需求量 。 這個(gè)需求總量經(jīng)由目前生產(chǎn) (廠內(nèi)生產(chǎn)量 Pt和外包數(shù)量 Ct)、前期存貨量 It1或是本期缺貨量 St來滿足 。 這項(xiàng)限制條件不包含外包生產(chǎn)，只限制了工廠內(nèi)部的生產(chǎn)。 It和 St分別代表在期間 t 的存貨和缺貨單位數(shù) ， 因此在規(guī)劃內(nèi)的存貨持有成本和缺貨成本如下： 存貨持有成本和缺貨成本 661125ttttIS?????存貨持 有 成 本 和缺 貨成 本 =生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 529 目標(biāo)函數(shù) (Objective Function) 5/6 每單位的物料成本是 $10， 而每單位的外包成本是 $30。 最佳的總體計(jì)畫是指在 6個(gè)月的規(guī)劃期間內(nèi) ，能滿足所有的需求亦即有高水準(zhǔn)的客戶服務(wù) ，求取總成本最小的方案 。 規(guī)劃時(shí)考慮的相關(guān)成本如表 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 520 範(fàn)例 新雷博公司預(yù)測未來六個(gè)月市場對於園藝工具的需求如表 。 在未來的 12個(gè)月內(nèi)金牌啤酒公司要如何進(jìn)行其總體生產(chǎn)計(jì)畫以面對市場變動(dòng)的需求呢 ？ 假 設(shè) 金牌 啤酒 公司 不允 許有 欠貨 後再 補(bǔ)(backorder)的情形 。 例如在需求旺季時(shí)高度缺貨而在需求淡季時(shí)過多存貨 。 ?缺貨或預(yù)收訂單水準(zhǔn)的限制 。 ?改變產(chǎn)能的成本 ， 例如聘用／解僱勞 工成本 ($/每人 )和增加或減少機(jī)器產(chǎn) 能的成本 ($/machine)。 缺貨或預(yù)收 (待補(bǔ) )訂單的成本 ($/unit/period)。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 56 總體計(jì)畫的問題 2/3 進(jìn)行總體計(jì)畫時(shí)必須先訂定規(guī)劃時(shí)間長度(planning horizon)， 總體計(jì)畫通常介於三個(gè)月至一年 ， 此外 ， 也必須指出在規(guī)劃時(shí)間長度內(nèi)每個(gè)期間的時(shí)間區(qū)間長度 (duration)單位 ， 例如週 、 月或季 。第五章 總體計(jì)劃 總體計(jì)畫在 PPC中的功能 總體計(jì)畫的問題 供給與需求的管理 總體計(jì)畫的策略 總體計(jì)畫的規(guī)劃技術(shù) 總體計(jì)畫與主排程的關(guān)係 總體計(jì)畫在多廠生產(chǎn)配銷網(wǎng)路中的角色 總體計(jì)畫和「銷售與作業(yè)計(jì)畫 (Samp。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 57 總體計(jì)畫的問題 3/3 一個(gè)總體計(jì)畫進(jìn)行時(shí)需要下列資訊： 在整個(gè)規(guī)劃時(shí)間長度內(nèi) (包含 T個(gè)期間 )的每個(gè)期間 t 對應(yīng)的需求預(yù)測 Ft 。 物料成本 ($/unit)。 ?加班／減班的限制 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 58 供給與需求的管理 1/2 總體計(jì)畫是在利潤最大化或成本最小化的目標(biāo)下 ， 考量相關(guān)的限制條件 ， 規(guī)劃供給與需求平衡的問題 。面對這種可預(yù)測性的變異性 (predictable variability)需求時(shí) ， 總體計(jì)畫可以從下列兩方面來處理： 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 510 克服需求變動(dòng)的方法 生產(chǎn)率的改變 勞動(dòng)力水準(zhǔn)的改變 專用與彈性的設(shè)施設(shè)計(jì) 調(diào)節(jié)存貨 管理供給 差別定價(jià) 促銷手段 預(yù)收訂單 管理需求 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 511 總體計(jì)畫的策略 有關(guān)總體計(jì)畫可以採用的策略有下列三種： 追隨策略 (Chase Strategy) 平準(zhǔn)策略 (Level Strategy) 混合策略 (Mixed strategy) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 512 總體計(jì)畫的規(guī)劃技術(shù) 總體計(jì)畫的目標(biāo)是在滿足需求的前提下 ， 將利潤最大化 ， 但是必須面對許多限制 ， 如物料供給 、 產(chǎn)能限制或人力水準(zhǔn)等 。 如果每個(gè)月均以其正常產(chǎn)能生產(chǎn) ， 則我們可以得到表 。 表 未來六個(gè)月園藝工具的需求預(yù)測 月份 需求預(yù)測 1月 1,600 2月 3,000 3月 3,200 4月 3,800 5月 2,200 6月 2,200 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 521 範(fàn)例 新雷博公司以每個(gè)產(chǎn)品 40元賣給零售商 ， 假設(shè)在一月初園藝工具的存貨為 1,000個(gè) 。 表 NRI Company 的相關(guān)成本 項(xiàng)目 成本 物料成本 $10／單位 存貨持有成本 $2／單位／月 缺貨成本 $2／單位／月 僱用成本 $300／每人 解雇成本 $500／每人 單位產(chǎn)品工時(shí)需求數(shù) 4小時(shí)／單位 正常工時(shí)成本 $4／小時(shí) 加班成本 $6／小時(shí) 外包成本 $30／單位 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 523 範(fàn)例 目前新雷博公司對於外包數(shù)量 、 存貨或缺貨數(shù)量並沒有限制 ， 缺貨可以由接下來的月份進(jìn)行生產(chǎn)補(bǔ)貨 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 5 總體計(jì)畫 524 範(fàn)例 決策變數(shù) (Decision Variables) Wt=t月份的