【正文】 試生產(chǎn)（使用）調(diào)度工作的正常秩序已形成，調(diào)度例會制度已建 立。 生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防噴淋、有毒、可燃氣體監(jiān)測報警儀器已投用，完好率達到 100%。 氣體防護、救護措施已落實。 安全、消 防、急救系統(tǒng) 安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)程、臺帳齊全，安全管理體系建立，人員經(jīng)安全教育后持證上崗。 儲罐位號、管線介質(zhì)名稱與流向、罐區(qū)防火有明顯標(biāo)志。 物料儲存系統(tǒng) 原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品儲罐均已吹掃、試壓、氣密完畢。 通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 指揮系統(tǒng)電話暢通。 DN150 蒸汽總管經(jīng)暖管試用，蒸汽系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在 1 Mpa，流量平穩(wěn)，完全可以滿足使用要求。 供電線路維護已經(jīng)落實，人員開始倒班巡線。室外消火栓型號為 SS150/ 共 11 套；室外設(shè)消防水炮共 11 套；生產(chǎn)車間、原料、產(chǎn)品、中間罐區(qū) 安裝了水溶性泡沫滅火裝置；廢氣焚燒爐、原料、產(chǎn)品、中間罐區(qū)安裝氮氣使用裝置；原料、產(chǎn)品罐區(qū)安裝了噴淋裝置；生產(chǎn)車間裝置內(nèi)設(shè) SG24D65P 型室內(nèi)消火栓，配備了滅火器。 循環(huán)水系統(tǒng)已合格，運行穩(wěn)定。 物資供應(yīng)和保障已落實，實行 24 小 時值班。 保運隊伍已建立。 為能預(yù)防和及時、有效處理試生產(chǎn)（使用）過程中的突發(fā)事件，盡可能減少事故造成的損失，組織各個試生產(chǎn)（使用）人員，預(yù)案中涉及的應(yīng)急救援體系領(lǐng)導(dǎo)和實施救援人員進行了學(xué)習(xí)，通過學(xué)習(xí)使各相關(guān)人員熟悉了應(yīng)急救援程序，明 確了職責(zé)和分工。 試生產(chǎn)（使用）方案已向各生產(chǎn)和管理人員交底 工藝規(guī)程、安全規(guī)程、操作規(guī)程等已人手一冊，試生產(chǎn)（使用）方案均已下發(fā)到班組； 為引起職工足夠重視，各項管理規(guī)定和巡檢路線張貼 到巡檢室內(nèi)。 崗位責(zé)任、巡回檢查、交接班等各項制度已建立。 已組織制定裝置的事故應(yīng)急救援預(yù)案，并已組織學(xué)習(xí)，對本裝置試生產(chǎn)（使用）以來的事故苗頭本著“四不放過”的原則已進行分析總結(jié)，吸取教訓(xùn)。 人員培訓(xùn) 裝置實習(xí)、培訓(xùn)已結(jié)束 為保證試生產(chǎn)（使用）順利，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)請老職工和技術(shù)人員對生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)（使用）經(jīng)驗，試生產(chǎn)（使用）過程中出現(xiàn)的問題為案例，強化對試生產(chǎn)（使用）工作的認識，分析其中的難點和需要重點關(guān)注的地方。 所有設(shè)備、管道已按要求試壓，并保壓合格；各種試壓、保壓記錄齊全。 試生產(chǎn)（使用）應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)： 檢驗裝置工藝流程、設(shè)備及電氣的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行整改； 全面檢驗裝置設(shè)計的科學(xué)性并調(diào)試控制系統(tǒng)，達到完全正常； 嚴格按照供應(yīng)商及設(shè)計單位要求和標(biāo)準(zhǔn)完成，確保裝置開車后的高效運行。 試生產(chǎn)（使用）方案的編制依據(jù)和原則 試生產(chǎn)（使用）方案編制的主要依據(jù) 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 《危險化學(xué)品安全管理條例》 《安全生產(chǎn)許可證條例》 《危險化學(xué)品 建設(shè)項目安全許可和試生產(chǎn)（使用）方案備案工作的意見》（安監(jiān)總 ?；?[2020]121 號） 《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安監(jiān)總局令第 45號） 《江蘇省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法實施細則》（蘇安監(jiān)〔 2020〕 153 號） 《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試生產(chǎn)（使用）工作規(guī)范》（ HGJ2311991） 《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作規(guī)范》（ HGJ2321992） 《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（ AQ30132020） 《 化工企業(yè)安全管理制度》（原化學(xué)工業(yè)部 [1991]化勞字第 247號） 本工程項目建設(shè)設(shè)計文件 試生產(chǎn)（使用）方案的編制原則 可適用性，可操作性，具有有效的指導(dǎo)作用； 規(guī)定試生產(chǎn)（使用）應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)和檢查程序。項目于 2020 年 3 月開工建設(shè)，共有職工 15 人，其中技術(shù)人員 2人。新建的甲醛生產(chǎn)線又能夠為生產(chǎn) UFC 氨基模顆粒塑料產(chǎn)品提供原料。建廠三年收購了現(xiàn)在命名的 某地 市喬迪塑料有限公司，并新建了擁有控股權(quán)的 某地 市喬森塑料有限公司，幾年內(nèi)固定資產(chǎn)從建立喬爾公司時的 2 千萬，發(fā)展到現(xiàn)今 3 家公司擁有 億的固定資產(chǎn)。喬爾公司生產(chǎn)的 UFC 氨基模顆粒塑料填補了國內(nèi)空白和國際先進，產(chǎn)品有著廣泛的國內(nèi)及國際市場。因此，本項目建成后能夠節(jié)約能源，在環(huán)保方面也做到了循環(huán)利用。 施工情況 安全設(shè)施工程概況 某公司 塑料有限公司新建項目 總平面布置由 南京化學(xué)工程與民用建筑設(shè)計有限公司規(guī)劃設(shè)計， 項目建筑工程由五星 建筑集團有限公司 進行施工， 設(shè)備、設(shè)施由 江蘇恒茂機械制造有限公司和江蘇 天目建設(shè)集團有限公司 安裝。 生產(chǎn)裝置一次投料后可以連續(xù)運行生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，即通常稱為一次投料試生產(chǎn)（使用）成功。 試生產(chǎn)（使用）應(yīng)具備的條件 工程交接完成 工程完工，基本達到交工條件 工程完工后， 2020 年 9 月 24 日工廠組織生 產(chǎn)、基建、消防、安全、技術(shù)、電氣、工程施工、監(jiān)理完工情況和等相關(guān)單 位和人員對工程質(zhì)量進行了初步驗收，項目總體符合預(yù)期設(shè)計要求。 設(shè)備位號和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全。 進行崗位練兵、模擬練兵、反事故演習(xí)，以工藝流程圖、崗位操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急救援預(yù)案等為培訓(xùn)教材，對職工嚴格進行崗位培訓(xùn)。 生產(chǎn)管理制度 崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。 由 3 人組成的班組共三個，現(xiàn)已展開三班輪崗制度，嚴格執(zhí)行巡檢和交接班制度，保證全天候 24 小時人員到位。 已進行試生產(chǎn)（使用）方案交底和學(xué)習(xí)。 保運工作 保運的范圍、責(zé)任已劃分，人員已落實。 保運設(shè)備、工具已落實。 機、電修、儀表人員已上崗。 循環(huán)水系統(tǒng)已調(diào)試完全合格，水溫 32～ 40℃之間，壓力穩(wěn)定在～ 。車間、罐區(qū)安裝 了可燃氣體報警、煙霧感應(yīng)裝置、圖像采集裝置；消防系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試合格，經(jīng) 某地 市公安消防大隊驗收合格，可以投入使用。 供風(fēng)、供氣系統(tǒng) 儀表風(fēng)、氮氣系統(tǒng)運行正常。 無跑、冒、滴、漏，保溫良好。 崗位電話已開通使用。 機泵、管線聯(lián)動試生產(chǎn)（使用）完畢，處于良好待用狀態(tài)。 運輸系統(tǒng) 裝置內(nèi)主路等輸送系統(tǒng)已建成投用。 動火制度、禁煙制度、車輛管理制度已建立并公布。 現(xiàn)場人員勞保用品穿戴符合要求，職工急救常識已經(jīng)普及。 安全閥試壓、調(diào)校、定壓、鉛封完好。 調(diào)度人員已熟悉各種物料輸送方案，裝置間互供物料的聯(lián)系明確且管線已開通。 環(huán)保管理制度、各環(huán)保控制指標(biāo)、采樣點及分析頻率等經(jīng)批準(zhǔn)公布執(zhí)行。 各裝置的采樣點已落實，采樣用具和規(guī)范嚴格按照分析規(guī)程進行。 與地方聯(lián)防的措施已落實。 操作人員能獨立操作，能應(yīng)付各種異常情況及突發(fā)事故，并能對出現(xiàn)的問題進行迅速分析、判斷、解決、處理。 單機試車所必須的條件 裝置已安裝結(jié)束，設(shè)備及管道試壓、吹掃、清洗、氣密完成且符合質(zhì)量要求；對安裝質(zhì)量進行了檢查且已符合要求，安裝質(zhì)量的檢查包括現(xiàn)場檢查設(shè)備、管道、閥門是否安裝正確，檢查閥門的實驗記錄，管道補償安裝記錄。 分析崗位已做好開車準(zhǔn)備。 甲醛單元已具備試車條件。 檢驗 DCS 系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表的聯(lián)調(diào)，確定輸入?yún)?shù)，使儀表具備聯(lián)動試車的條件。 清洗管道和設(shè)備，以除去鐵組分及過剩的濕氣。 為確保生產(chǎn)正常運行，單機試車的同時應(yīng)對系統(tǒng)流程的泵進行測試，測試項目有揚程、流量、最小流量、電流、功率等。 氧化單元處于待料狀態(tài)。 檢查工藝管線、閥門、設(shè)備是否有泄漏處，各閥門開關(guān)是否正確，各調(diào)節(jié)裝置是否好用。 裝填觸 媒 在觸媒支撐銅網(wǎng)上放一層 24 目不銹鋼鋼紗窗網(wǎng)，要鋪平，四周用銀催化劑塞緊?？傃b填量約 150kg，觸媒層厚約 15mm。 預(yù)熱四元氣管道：打開蒸汽伴熱管線閥門，預(yù)熱四元氣過濾器、四元氣過濾器出口管線、氧化器上蓋。當(dāng)?shù)诙账何贿_到最高點后啟動第二吸收塔循環(huán)泵。 向蒸發(fā)器加甲醇，控制好液位。 軟水槽液位建立，開蒸汽入軟水槽，將軟水槽溫度提至 85℃以上，建立汽包液位循環(huán)，將廢熱鍋爐預(yù)熱至 80℃以上。 用付線予熱系統(tǒng)約 2min 鐘后，緩慢將主線閥全部打開，將副線閥關(guān)閉 80％。注意打開配料蒸汽截止閥之前必須徹底排凈配料蒸汽