【正文】 李 玉國。 安全風(fēng)險評估： A:硫酸燙傷。 安全防范措施 ： A:嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo) ，確 保物料輸送均勻。造粒工段 11月 11日中午 12點噴漿造粒正常開車，具體方案安排如下： 車間總負(fù)責(zé)人 ： 王曙光 工藝負(fù)責(zé)人： 盛清濤 安全負(fù)責(zé)人： 盛清濤 設(shè)備負(fù)責(zé)人： 張世興 電器負(fù)責(zé)人： 鄭連才 為確保開車一次性成功，車間進(jìn)行了具體安全風(fēng)險分析及防范措施。 （二）試車進(jìn)度及其安排原則、化工投料與產(chǎn)出合 格產(chǎn)品的時間 。 ③工藝組：李林杰、于光英、劉振海、張寶國、盛清濤、楊志剛。 ③ 負(fù)責(zé)處理開車中出現(xiàn)的問題及開車后整改工作。 12. 裝置內(nèi)臨時設(shè)施拆除，道路暢通無阻，場地清潔無雜物。 8. 各有關(guān)單位做好配合工作。 4. 水 (新鮮水、軟化水、循環(huán)水 )、電、原料、通訊、化驗、后勤等準(zhǔn)備完畢。初期的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)全面展開，在 生產(chǎn)過程中，我們本著安全第一的原則，爭取裝置的順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運轉(zhuǎn)，達(dá)到和實現(xiàn)工藝規(guī)定的各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 1 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 xxxx 公司 2020 年 10 月 26 日 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 2 目 錄 第一章 工程概況 ....................................... 3 第二章 總體開車方案的編制依據(jù)和原則 ..................... 5 第三章 開車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) ..................... 6 第四章 開車應(yīng)具備的條件 ............................... 6 第五章 開車的組織與指揮系統(tǒng) ........................... 7 第六章 開車方案與進(jìn)度 ................................. 8 第七章 設(shè)備、物料、燃料、動力檢查情況 .................. 15 第八章 安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防 ........................... 19 第九章 環(huán)境保護(hù) ..................................... 31 第十章 開車過程中可能出現(xiàn)的難點、對策 ................. 31 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 3 第一章 工程概況 介紹企業(yè)的成立時間，位置，人員，《危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》，取證時間，許可范圍。 第四章 開車應(yīng)具備的條件 1. 全體操作人員培訓(xùn)已完成。 5. 安全、消防系統(tǒng)符合生產(chǎn)要求，并達(dá)到引用條件。 9. 開車方案、規(guī)程、資料、編印完畢，并經(jīng)批準(zhǔn)后 已向生產(chǎn)人員交底。 13. 儀表、聯(lián)鎖等系統(tǒng)調(diào)校完畢。 3. 開車保運體系 開車保運工作由動力儀表、設(shè)備、工藝、安全等部門負(fù)責(zé)。 ④物資組：楊林國、張建亮、王青春。 （三）試車程序、主要控制點、化工裝置考核與試生產(chǎn)時間安排。 上料崗位： 責(zé) 任人： 于國祥 、 李玉國。 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 9 要求：本 崗位全部設(shè)備開啟后操作工認(rèn)真巡檢，確保設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生 轉(zhuǎn)化崗位： 責(zé)任人：丁淑蘭 、 徐 英 。 安全防范措施： A：穿戴防護(hù)用品，檢查物料管道及接口，確保無泄漏、管道接口安全擋圈完好。 根據(jù)轉(zhuǎn)化槽投入量加入一定清水，待達(dá)到波梅氏濃度后打入槽中存放。 B：佩戴防護(hù)用具。 中和崗位： 責(zé)任人：劉玉坤、 鄭光輝 。 B：動火作業(yè)時發(fā)生爆炸事故。 。 接點火指令后，引燃爐煤并 預(yù)熱，接造粒通知后開啟蝶閥供合格 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 11 煙道氣。 B：嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。 接到開車指令后，聯(lián)系各有關(guān)崗位，開啟造粒機、噴漿泵制備符合工藝要求的產(chǎn)品。 C:嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 干線崗位： 責(zé)任人：孫立梅 ，王霞 。 B: 加強安全教育，提高安全意識。 監(jiān)護(hù)人：宋洪波、 穆居軍。防止大型電器啟動影響其它電器作業(yè)。 氨站崗位 責(zé)任人：王金鳳 、 靳民生 、 許新微。 防范措施： A：開車前對職工加強安全教育。 E：準(zhǔn)備好防毒面具和防護(hù)用橡膠手套。 監(jiān)護(hù)人：張金峰 安全風(fēng)險評估： A：皮帶傷人和機械傷害。 B：嚴(yán)格按《空壓機崗位操作規(guī)程》進(jìn)行操作。 F：接開車指令后，加強和用氣崗位的聯(lián)系，確定后方可開車。檢查是否具備系統(tǒng)開車條件。 4. 裝置內(nèi)消防設(shè)施已配備齊全好用。 二、 設(shè)備檢查 所有設(shè)備是否正確安裝，設(shè)備基礎(chǔ)有無下沉、裂縫，各部螺栓是否滿扣、齊整、緊固，地腳螺栓有無彎曲、變形、裂紋及螺栓是否緊固，設(shè)備及管線的支撐、吊架是否安裝正確。 設(shè)備附件 —— 壓力表、安全閥、放空閥、熱電偶、液面計、靜電接地線、設(shè)備銘牌是否齊全完好。 仔細(xì)檢查管線的走向，閥門的安裝，開口位置是否合乎工藝要求，操作檢修是否方便。 與設(shè)備（特別是機泵）相連接的管線，不得把管線的重量壓在設(shè)備（機泵）上，應(yīng)有合理的支吊裝置。 1盤根的材質(zhì)、規(guī)格、閥蓋墊片要 符合要求，安裝正確，壓緊適中，不得有壓偏現(xiàn)象，閥門開關(guān)要靈活。 檢查潤滑油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否正確，潤滑油箱是否干凈，液面計、過濾器、限流孔板、閥門安裝是否正確。 泵體保溫、油漆是否良好。 ② 裝置各處的照明能滿足正常操作和檢查的需要。 檢查全部電氣設(shè)備（電動機、電開關(guān)）的電纜接地，有無檢修而被碰傷、損壞和絕緣不好等缺陷。 檢查各消防點水帶、蒸汽膠管及滅火器、消防器材是否齊全。 有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面的管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案等制訂和完善情況。 第二條 崗位操作人員要知道本崗位的 潛在危險和安全措施，具備辯識危險和事故控制的能力。 第六條 開好班組“三會”，即班前布置會（布置任務(wù)時安全措施要具體）、班后總結(jié)會（總結(jié)當(dāng)班安全生產(chǎn)情況）、安全活動會（要有內(nèi)容、效果、有記錄）。 第十條 對違章違紀(jì)者要制止并及時向上級報告。 第二節(jié) 崗位安全責(zé)任制 （按企業(yè)實際寫） 第三節(jié) 安全生產(chǎn)規(guī)程 參照公司《安全管理制度匯編》中的 工藝及生產(chǎn)安全管理制度 、 生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度 、 倉庫、罐區(qū)安全管理制度 、 關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理制度 、 檢修與施工安全管理規(guī)定 、 消防設(shè)施管理制度 、 職業(yè)性健康檢查管理規(guī)定 、 安全作業(yè)證管理制度 、 特種作業(yè)人員管理制度 特種設(shè)備管理規(guī)定 、危險化學(xué)品管理制度、勞動防護(hù)用品管理制度、應(yīng)急救援管理者度、安全作業(yè)證管理制度、防火 防爆管理制度、防塵防毒管理制度。 第四條 優(yōu)先采用有利于防治職業(yè)病和保護(hù)員工健康的新技術(shù)、新工藝、新材料，逐步替代職業(yè)病危害 嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料。 第七條 對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所，應(yīng)當(dāng)設(shè)置報警裝置，配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設(shè)備和應(yīng)急撤離通道。 第十一條 員工對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告。職業(yè)健康檢查費用由公司承擔(dān)。 第十八條 對不適宜