【正文】 注意：有心臟病、高血壓病和傳染病的人員禁止使用空氣呼吸器。 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。 應逐項確認相關安全措施的落實情況。 特殊情況動火作業(yè) 特殊動火作業(yè)在符合 規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定 1）在生產不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。 復合肥三車間： 消防栓 1 個、消防水帶 2 盤、干粉滅火器 4 個、二氧化碳滅火器 2個、耐酸衣 2 套、耐酸靴 2 雙、耐酸手套 3 副、防塵口罩 3 個、防毒面具 1 個、風向標 1 個 。 第十九條 女員工在月經期、已婚懷孕準備期、懷孕期、哺乳期由于生理特性，在勞動和工作中遇到一些特殊的困難。 第五條 產生職業(yè)病危害的工作場所，在醒目位置設置公告欄，公布有關職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結果。 第三條 崗位人員必須按規(guī)定參加安全培訓，考核合格后，才能上崗操作。 ③ 照明燈具和引線的安裝牢固并符合安全標準。 檢查閥門的型號、規(guī)格與配管相符，銘牌要完整。 5. 地溝和下水管道中雜物已清除干凈，并用水沖洗檢查下水管道是否暢通，蓋好井蓋。 B：操作時防觸電。 xxxx 公司生產裝置 總體開車方案 13 D:做好上下崗位聯(lián)系，并通知磷酸車間 ，防止各罐液位過高溢出造成人員燙傷。 D:配備防護手套及安全照明。 要求：開車前操作工對所屬管線、閥門認真檢查，確保萬無一失，并及時清理現(xiàn)場保持清潔。 安全風險評估 : Ａ :運轉設備傷人。 （四）試車統(tǒng)籌進度關聯(lián)圖。 10. 設備設施安全條件驗收合格。 第二節(jié) 編制的依據(jù) 1.《中華人民共和國安全生產法》中華人民共和國主席令第 13 號 2.《危險化學品安全管理條例》中華人民共和國國務院令第 594號 3.《中華人民共和國勞動法》中華人民共和國主席令第 28 號 4.《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令第 6 號 5.《特種設備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國國務院令第 373 號 6.《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》中華人民共和國國務院令第 352 號 7.《山東省安全生產條例》山東省人民代表大會常務委員會公告第80 號 8. 《生產經營單位安全培訓規(guī)定》國家安監(jiān)總局令第 3 號， 國家安全生產監(jiān)督管理總局令第 80 號修改 9.《危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法》國家安全生產監(jiān)督管理總局令第 45 號 10.《爆炸危險場所安全規(guī)定》原勞動部發(fā)【 1995】 56 號 11.《山東省化工裝置安全試車十個嚴禁》 xxxx 公司生產裝置 總體開車方案 6 13.《山東化工裝置安全試車工作規(guī)范》 14. 《生產經營單位安全生產事故應急救援預案編制導則》（ GB/T296392020） 15.《危險化學品重大危險源辨識》（ GB182182020） 第三章 開車的指導思想和應達到的標準 現(xiàn)在工人的培訓工作已經完成。 ② 負責開車前的檢查和準備工作及開車記錄及資料收集整理。 安全風險評估 ： A:物料輸送不勻造成轉化槽內物料劇烈反應溢出，灼傷人員。 要求：各設備運轉后，操作工及時認真巡檢，確保各工藝指標的操作穩(wěn)定，各電機的運轉情況及現(xiàn)場清潔。 B：溫度過高或過低使產品顏色不一致，造成產品質量事故。 接開車指令后，依次開啟產品輸送機、冷卻滾筒、刮板輸送機、破碎滾筒篩、斗提機。 安全風險評估： A：泄漏時致人中毒，灼傷皮膚嚴重時致人死亡。 D：對所有空氣儲罐、安全閥和管道進行一次壓力測試。 進出口法蘭、人孔墊片是否符合材質規(guī)格和質量標準。 機泵的安裝是否符合要求，地腳螺栓的拴緊程度及靜電接地是 xxxx 公司生產裝置 總體開車方案 17 否良好，機泵的找正工作是否完成。 六、儀表 檢查所有壓力表、溫度表、流量計、數(shù)顯表是否完好顯示準確。 第八條 如發(fā)生輕傷以上事故及重大險肇事故，應立即報告有關領導和安全部門，組織搶救傷員，保護現(xiàn)場并如實說明事故有關情況。 第九條 公司與員工訂立勞動合同 (含聘用合同，下同 )時，應當將工作過程中可能產生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護措施和待遇等如實告知員工。 第二十二條 建立員工個人健康檔案 .全公司員工兩年進行一次健康體檢，醫(yī)療部門依據(jù)體檢結果作員工健康記錄，記錄主要顯示時間、總體員工的健康狀態(tài)，及個別病人情況。 考核成績見培訓檔案。 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急要求。 5 動火分析及合格標準 動火作業(yè)前應進行安全分析，動火分析的取樣點要 有代表性。 應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作。 適用范圍：適用于室內油脂、 600 伏以下電器及一切珍貴物品的火災，不適于室外空曠處的火災及鉀、鈉等物質火災。 （ 三）廢渣排放 本裝置廢渣主要是檢修時清理設備、容器等產生的雜物和使用 4 年以后的催化劑，均按照環(huán)境管理體系要求按要求地點存放、專車回收處理，減少對周圍環(huán)境的污染。 2. 打開氣瓶手閥，檢查壓力表壓力是否大于或等于 24MPa，然后關閉氣瓶手閥，打開排氣閥放氣，檢查壓力低于 4MPa 時是否報警。 在動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。 當被測氣體 或蒸氣的爆炸下限大于等于 4%時，其被測濃度應不大于 %（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆 xxxx 公司生產裝置 總體開車方案 28 炸下限小于 4%時，其被測濃度應不大于 %（體積百分數(shù)）。 動火期間距動火點 30m 內不得排放各類可燃氣體；距動火點 15m 內不得排放各類可燃液體；不得在動火點 10m 范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。 3 動火作業(yè)分級 固定區(qū)域以外的動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)。 粉塵危害 本裝置在生產過程中磷礦石粉碎、固體硫磺產生粉塵對人的呼吸系統(tǒng)有刺激作用。職業(yè)健康檢查費用由公司承擔。 第二節(jié) 崗位安全責任制 （按企業(yè)實際寫） 第三節(jié) 安全生產規(guī)程 參照公司《安全管理制度匯編》中的 工藝及生產安全管理制度 、 生產設施安全管理制度 、 倉庫、罐區(qū)安全管理制度 、 關鍵裝置、重點部位安全管理制度 、 檢修與施工安全管理規(guī)定 、 消防設施管理制度 、 職業(yè)性健康檢查管理規(guī)定 、 安全作業(yè)證管理制度 、 特種作業(yè)人員管理制度 特種設備管理規(guī)定 、危險化學品管理制度、勞動防護用品管理制度、應急救援管理者度、安全作業(yè)證管理制度、防火 防爆管理制度、防塵防毒管理制度。 有關安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面的管理制度、安全技術規(guī)程、事故應急預案等制訂和完善情況。 泵體保溫、油漆是否良好。 仔細檢查管線的走向，閥門的安裝，開口位置是否合乎工藝要求，操作檢修是否方便。檢查是否具備系統(tǒng)開車條件。 E：準備好防毒面具和防護用橡膠手套。 監(jiān)護人：宋洪波、 穆居軍。 接到開車指令后，聯(lián)系各有關崗位，開啟造粒機、噴漿泵制備符合工藝要求的產品。 B：動火作業(yè)時發(fā)生爆炸事故。 安全防范措施： A：穿戴防護用品，檢查物料管道及接口，確保無泄漏、管道接口安全擋圈完好。 ④物資組：楊林國、張建亮、王青春。 5. 安全、消防系統(tǒng)符合生產要求，并達到引用條件。 4. 水 (新鮮水、軟化水、循環(huán)水 )、電、原料、通訊、化驗、后勤等準備完畢。 ③工藝組：李林杰、于光英、劉振海、張寶國、盛清濤、楊志剛。 安全風險評估： A:硫酸燙傷。 安全風險評估： A：氨泄漏造成中毒，污染環(huán)境。 監(jiān)護人：宋洪波、 穆居軍。 尾氣洗滌崗位：