【正文】 第十章 開車 過程中可能出現(xiàn)的難點(diǎn)、對(duì)策 。 （ 三）廢渣排放 本裝置廢渣主要是檢修時(shí)清理設(shè)備、容器等產(chǎn)生的雜物和使用 4 年以后的催化劑，均按照環(huán)境管理體系要求按要求地點(diǎn)存放、專車回收處理，減少對(duì)周圍環(huán)境的污染。 （二） 噪聲排放 本套裝置的噪聲污染主要來自風(fēng)機(jī)機(jī)組、制氮機(jī)空壓機(jī)、管道輸送、機(jī)泵。 第七節(jié) 裝置開車安全管理措施 現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施嚴(yán)格執(zhí)行《山東省化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁》、《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范 》和安全標(biāo)準(zhǔn)化及公司安全管理規(guī)定等要求，確保本裝置安全、開車圓滿成功。 6. 清洗、消毒面罩及其它部件，晾干面具（切忌曝曬），充氣，通知?dú)夥勒俱U封。 4. 用力深呼吸，使面罩供給閥門供氣正常，檢查面罩周圍是否漏汽，調(diào)節(jié)面罩松緊帶，使用面罩穿戴舒適，進(jìn)入環(huán)境作業(yè)。 2. 打開氣瓶手閥，檢查壓力表壓力是否大于或等于 24MPa，然后關(guān)閉氣瓶手閥，打開排氣閥放氣，檢查壓力低于 4MPa 時(shí)是否報(bào)警。 適用范圍：適用于電器精密儀器、油類及酸類火災(zāi)。 滅火時(shí)頂針穿破 CO2鋼瓶密封膜，滅火器以 CO2氣體為動(dòng)力，將桶干粉噴向火焰粉霧和 CO2有隔絕空氣窒息的作用，從而達(dá)到滅火的 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 30 目的。 適用范圍：適用于室內(nèi)油脂、 600 伏以下電器及一切珍貴物品的火災(zāi)，不適于室外空曠處的火災(zāi)及鉀、鈉等物質(zhì)火災(zāi)。打開閥門，液態(tài) CO2即可汽化而出，由于 CO2的密度比空氣大，容易沉積于低洼處，隔絕空氣，遏止燃燒，達(dá)到滅火的目的。 到現(xiàn)場(chǎng)了解動(dòng)火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。 動(dòng)火作業(yè)的 審批人是動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認(rèn)人，對(duì)自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動(dòng)火點(diǎn)所在車間的要求，到現(xiàn)場(chǎng)取樣分析，在《作業(yè)證》上填寫取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。 在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動(dòng)火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接。 在動(dòng)火作業(yè)完成后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng)，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可 離開現(xiàn)場(chǎng)。 應(yīng)堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動(dòng)火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。 應(yīng)隨身攜帶《作業(yè)證》。 應(yīng)確認(rèn)動(dòng)火地點(diǎn)和時(shí)間。 動(dòng)火人 應(yīng)參與風(fēng)險(xiǎn)危害因素辨識(shí)和安 全措施的制定。 應(yīng)在動(dòng)火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況，參與動(dòng)火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。 當(dāng)被測(cè)氣體 或蒸氣的爆炸下限大于等于 4%時(shí)，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于 %（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 28 炸下限小于 4%時(shí)，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于 %（體積百分?jǐn)?shù)）。特殊動(dòng)火作業(yè)期間還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 取樣與動(dòng)火間隔一般不得超過 30min，如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，間隔時(shí)間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過 60min。 5 動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn) 動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析，動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要 有代表性。 4）動(dòng)火作業(yè)過程中，應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。 2）應(yīng)事先制定安全施工方案，落實(shí)安全防火措施，必要時(shí)可請(qǐng)專職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí) ，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 27 動(dòng)火作業(yè)完畢，動(dòng)火人和監(jiān)火人以及參與動(dòng)火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)火人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。 動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn) 30m 內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動(dòng)火點(diǎn) 15m 內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動(dòng)火點(diǎn) 10m 范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。 在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火隔絕措施。 凡在盛有或盛過危險(xiǎn)化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置的生產(chǎn)設(shè)備上動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)；因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)按 4. 2 規(guī)定執(zhí)行。 動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急要求。 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。 一級(jí)動(dòng)火作業(yè)范圍：禁火區(qū)的硫磺倉庫、復(fù)合肥中和崗位一、二樓全部生 產(chǎn)區(qū)域并包括造粒機(jī)平臺(tái)范圍，以及氣氨管道、液氨管道（包括距離氣、液氨管道三米內(nèi)動(dòng)火作業(yè)），硫酸罐區(qū)等動(dòng)火作業(yè)、以及對(duì)盛裝過各種易燃、易爆氣體、液體的各種容器的動(dòng)火作業(yè)均屬一級(jí)動(dòng)火作業(yè)范圍。 一級(jí)動(dòng)火作業(yè)：在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的除特殊動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊動(dòng)火作業(yè)管理。 3 動(dòng)火作業(yè)分級(jí) 固定區(qū)域以外的動(dòng)火作業(yè)分為特殊動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)。適用于公司禁火區(qū)的動(dòng)火作業(yè)。 第五節(jié) 動(dòng)火作業(yè)安全管理制度 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司動(dòng)火作業(yè)分級(jí)、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)要求及《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理。 考核成績見培訓(xùn)檔案。 2. 安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案見《安全管理制度匯編》各崗位《安全操作規(guī)程》和公司專項(xiàng)、綜合事故應(yīng)急預(yù)案。 磷酸車間： 消防栓 2 個(gè)、消防水帶 3 盤、干粉滅火器 4 個(gè)、二氧化碳滅火器 2個(gè)、耐酸衣 1 套、耐酸靴 2 雙、耐酸手套 5 副、防塵口罩 6 個(gè)、風(fēng)向標(biāo) 1 個(gè)。各生產(chǎn)車間配備了各類消防、安全防護(hù)用品配置情況如下： 復(fù)合肥一車間（氨站） 消防栓 5 個(gè)、消防水帶 9 盤、耐酸衣 2 套、防化服 2 套、耐酸靴 3雙、耐酸手套 6 副、防毒面具 6 個(gè)、長管呼吸器 2 套、空氣呼吸器 2套、風(fēng)向標(biāo) 2 個(gè)、干粉滅火器 8 個(gè)、安全閥 10 個(gè)、監(jiān)控探頭 4 個(gè)、毒 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 24 氣泄漏報(bào)警儀 10 路。 其它危害因素 其它然害因素包括自然災(zāi)害如地震、雷擊、臺(tái)風(fēng)、腐蝕以及靜電、灼傷、機(jī)械傷害、高空墜落。 粉塵危害 本裝置在生產(chǎn)過程中磷礦石粉碎、固體硫磺產(chǎn)生粉塵對(duì)人的呼吸系統(tǒng)有刺激作用。 2. 原料化學(xué)品的毒性 本裝置生產(chǎn)過程中涉及的物料液氨、硫酸、鹽酸如泄漏將對(duì)人體產(chǎn)生有害作用。 第二十三條 全體員工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和工作標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防工傷事故發(fā)生，避免和減少職業(yè)病危害。 第二十二條 建立員工個(gè)人健康檔案 .全公司員工兩年進(jìn)行一次健康體檢，醫(yī)療部門依據(jù)體檢結(jié)果作員工健康記錄，記錄主要顯示時(shí)間、總體員工的健康狀態(tài)，及個(gè)別病人情況。如有職業(yè)傷害和工作危險(xiǎn)的應(yīng)告知員工，并對(duì)其進(jìn)行有效的控制。應(yīng)給予女員工特殊的勞動(dòng)保護(hù)。 第十八條 對(duì)不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人，應(yīng)當(dāng)調(diào)離原崗位，并妥善安置。 第十六條 發(fā)生或者可能發(fā)生急性職業(yè)病危害事故時(shí)，公司應(yīng)立即采取應(yīng)急救援和控制措施，并及時(shí)報(bào)告所在地衛(wèi)生行政部門和有關(guān)部門。職業(yè)健康檢查費(fèi)用由公司承擔(dān)。 第十三條 員工應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)，遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，正確使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告。 第十一條 員工對(duì)危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。 第九條 公司與員工訂立勞動(dòng)合同 (含聘用合同，下同 )時(shí)，應(yīng)當(dāng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施和待遇等如實(shí)告知員工。 第七條 對(duì)可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場(chǎng)所，應(yīng)當(dāng)設(shè)置報(bào)警裝置，配置現(xiàn)場(chǎng)急救用品、沖洗設(shè)備和應(yīng)急撤離通道。 第六條 對(duì)產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，應(yīng)當(dāng)在其醒目位置，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明。 第四條 優(yōu)先采用有利于防治職業(yè)病和保護(hù)員工健康的新技術(shù)、新工藝、新材料，逐步替代職業(yè)病危