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化工企業(yè)試生產(chǎn)方案(參考版)

2024-11-12 17:28本頁(yè)面
  

【正文】 江蘇 XX新材料有限公司 二 0一三年八月六日 37。在試生產(chǎn)期間嚴(yán)格 按照試生產(chǎn)方案實(shí)施。 36 九、試生產(chǎn)(使用)起止日期 目前,根據(jù)我公司項(xiàng)目建設(shè)狀況,相關(guān)前置手續(xù)辦理和安全設(shè)施、設(shè)備的檢測(cè)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收,以及安全管理人員、特種作業(yè)人員的持證上崗等情況,我公司已具備試生產(chǎn)條件。 ( 3)遇停氮?dú)鈺r(shí),停止操作,密封整個(gè)系統(tǒng)即可。 : ( 1)閃蒸釜抽真空,真空度上不來(lái),可能是真空泵壞或閥門內(nèi)漏,逐項(xiàng)檢查加以排除。 ( 5)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否正常,各潤(rùn)滑部件是否符合要求。 ( 3)檢查氮?dú)馐欠駶M足生產(chǎn)需要。 : ( 1)檢查真空泵是否完好待用,排空緩沖罐內(nèi)的水。 ( e)在聚合反應(yīng)中,如反應(yīng)曲線中的釜溫線與夾套水較接近,無(wú)明顯的溫差,則表示此釜無(wú)反應(yīng),作回收處理。 ( C)聚合反應(yīng)過(guò)程中,釜溫明顯上升無(wú)法控制,反應(yīng)前期,釜 34 溫上升 80℃ 時(shí),可向軸 型管通水降溫或適量回收,使釜溫降至正常工藝范圍;反應(yīng)后期,釜溫上升到 80℃ 時(shí),在十分鐘內(nèi)降溫釜溫不能達(dá)到要求,作緊急處理;如溫度上升壓力下降,兩種變化趨勢(shì)均較大,則說(shuō)明 “干鍋 ”作緊急處理。 C、因其他事故必須中止聚合反應(yīng)的緊急安全處理: ( a)聚合反應(yīng)過(guò)程中,聚合釜攪拌電機(jī)電流明顯上升:當(dāng)電機(jī)電流達(dá)到 110A時(shí),可作緊急處理。 ( 2)停車操作步驟: A、正常停車: 排空聚合釜內(nèi)的殘存丙烯,封閉整個(gè)聚合系統(tǒng),切斷一切電源即 可。 I、結(jié)束: 停攪拌,注油泵、水泵,打開釜上循環(huán)水閥使釜冷卻降溫。 G、中低壓回收: 33 開釜上中壓回收閥門,進(jìn)行中壓回收,然后低壓回收至釜內(nèi)余壓為 下時(shí)停止回收操作并關(guān)閉中低壓回收閥。,溫度 7080℃ ,維持一定的反應(yīng)時(shí)間 ,若壓力或溫度升高時(shí)加大水量 ,控制不了時(shí),則向執(zhí)形管通水,壓力若仍上升,則采取適當(dāng)回收降壓措施。 D、切換: 開聚合釜夾套帶回水,關(guān)回?zé)崴揲y門,并向夾套供循環(huán)水,調(diào)節(jié)循環(huán) 水流量進(jìn)聚合釜夾套換熱。 C、升溫: 通知熱水崗位,往聚合釜送熱水進(jìn)行循環(huán)加熱升溫,控制升溫速度為 177。 ( h)投催化劑:活化劑及 DDS進(jìn)釜后投催化 劑,將投料切換到活化劑料斗線,投丙烯為總量的 15%左右,催化劑加料斗按上述 DDS放空法泄壓至常壓,打開料斗上螺帽,把分裝瓶?jī)?nèi)的催化劑全部加入料斗內(nèi),關(guān)上放空 ,隨即旋上螺帽。 ( g)丙烯沖 DDS:開料斗下閥,開催化劑料斗的丙烯進(jìn)料閥后,并反復(fù)半開關(guān)幾次。 ( e)丙烯沖活化劑:先開 料斗下料,開活化劑料斗的丙烯進(jìn)料閥后,并反復(fù)半開關(guān)幾次,同時(shí)關(guān)閉催化劑料斗邊的下料閥,控制量為總投量的 15%左右,沖活化劑入釜。 ( c)壓活化劑:空釜時(shí)開活化劑料斗下料閥將料斗內(nèi)丙烯泄入釜中,后將此閥關(guān)上,再開入放空閥將料斗泄壓至常壓,把活化劑壓進(jìn)料斗并準(zhǔn)確計(jì)量,關(guān)放空閥及進(jìn)活化劑料斗的閥門。 注意:在所有投料過(guò)程中,開物料閥門時(shí)先開下面一道,再開上面一道;關(guān)閥門時(shí)則相反,先關(guān)上面一道,再關(guān)下面一道。 B、投料: ( a)投氫氣:把氫氣鋼瓶調(diào)至適當(dāng)壓力,開聚合釜?dú)錃膺M(jìn)口閥,靠壓差回氫氣至規(guī)定量,關(guān)閉上述各閥。 ( 6)確保生產(chǎn)環(huán)境整潔,消防器材齊全。 ( 4)檢查傳動(dòng)設(shè)備使之正常,確保潤(rùn)滑油加到規(guī)定油位。 ( 2)檢查水、電、汽、風(fēng)等使之滿足開車條件。 用精氮將外購(gòu)的罐裝活化劑送至貯罐系統(tǒng)。 緊急停車 如果出現(xiàn)泄漏緊急處理時(shí)操作人員必須熟練掌握工藝過(guò)程和設(shè)備性能,穿戴好防護(hù)用品先打開回路再關(guān)閉進(jìn)出口之后停車,收壓。 30 緊急停車 如果出現(xiàn)泄漏緊急處理時(shí)操作人員必須熟練掌握工藝過(guò)程和設(shè)備性能,穿戴好防護(hù)用品先打開回路再關(guān)閉進(jìn)出口之后停車,收壓。 : 前幾釜可催化劑、活化劑增加,根據(jù)聚合反應(yīng)情況不斷高速配方,直 至正常穩(wěn)定為止。 : 按正常投料量投入 9m3左右丙烯加入活化劑 4L攪拌半小時(shí)后升溫回收丙烯。 試聚合釜攪拌在升溫升壓過(guò)程中運(yùn)行情況檢查軸封有否泄漏。 : 為安全試壓,聚合釜試壓丙烯加入量為 1336120%247。 當(dāng)容器內(nèi)進(jìn)丙烯壓力逐漸提高過(guò)程中,注意有否泄漏。 相聯(lián)的管道、閥門不能遺漏,閥門要保持一定時(shí)間的半開半閉狀態(tài)。 部分設(shè)備管線可用壓排方式置換。 : 凡丙烯管道或設(shè)備,在進(jìn)丙烯前,均需用氮?dú)庵脫Q,氧小于 %,以確保安全和減少對(duì)丙烯的污染。 釜夾套內(nèi)通入熱水烘釜,間斷地由去活釜往聚合釜抽真空,使潮氣排除。 27 八、開車、停車及緊急情況的處理 由于設(shè)備管道 冷凝器 往堿塔后邊二個(gè)塔填充三氧化二鋁(己活化的)。生 26 產(chǎn)系統(tǒng)所用的循環(huán)水,循環(huán)水池設(shè)計(jì) 2020 立方的存儲(chǔ)量;平時(shí)的循環(huán)水消耗只有冷卻塔帶走的 1%2%的量。在廠區(qū)內(nèi)配置適量手提式及推車式滅火器,在裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置各種安全消防標(biāo)志。生產(chǎn)系統(tǒng)嚴(yán)格 密封,選用可靠設(shè)備和材料以防泄漏而引起火災(zāi)等事故。裝置內(nèi)外道路通暢以利于消防和安全疏散。出完料之后,將聚合釜置換干凈方可進(jìn)行維修,如果需要?jiǎng)友椎脑?,必須辦理動(dòng)火手續(xù); 防范措施 本項(xiàng)目合理總平面布置。再將管道兩端的連接法蘭拆下用氮?dú)庵脫Q干凈方可處理,如果需要?jiǎng)踊鸬脑挘仨氜k理動(dòng)火手續(xù); 聚合釜軸封或連接閥門泄漏 在生過(guò)程中如果出現(xiàn)聚合 釜軸封或連接閥門泄漏嚴(yán)重時(shí),需要停車處理的,首先就是停止聚合反應(yīng),打開高壓回收閥進(jìn)行回收,按照正常回收程序進(jìn)行操作。 25 七、企業(yè)項(xiàng)目試生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題和對(duì)策措施 丙烯泄漏 泄漏處可明顯看到白色霧狀氣體,泄漏嚴(yán)重時(shí)法蘭或管道顯明有結(jié)霜現(xiàn)象。 工藝裝置區(qū)也設(shè)有氣體報(bào)警儀、火災(zāi)報(bào)警器及視頻監(jiān)控,其信號(hào)在現(xiàn)場(chǎng)顯示同時(shí)遠(yuǎn)傳至控制中心。另外在回收系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了冷凝器的聯(lián)鎖,可進(jìn)一步節(jié)約循環(huán)水的消耗。 ⑤ 回收系統(tǒng) 自動(dòng)判斷回收條件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回收,即使在各種原輔材料比例失調(diào)或原料不穩(wěn)定情況下,如聚合釜壓力過(guò)高,回收閥門會(huì)自動(dòng)打開,以防安全閥起跳,并保證裝置安全運(yùn)行。在較高的反應(yīng)溫度指標(biāo)下,穩(wěn)定控制聚合釜的溫度和壓力,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,同時(shí)也可大大縮短反應(yīng)時(shí)間,單釜產(chǎn)量相對(duì)提高,但反應(yīng)溫度越高,控制 難度越大,安全閥更容易起跳。升溫速度過(guò)快,引起聚合反應(yīng)激烈,由于換熱條件有限,勢(shì)必?zé)o法控制,造成需回收大量丙烯,增加各種消耗,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生安全事故。 ③ 熱水升溫系統(tǒng) 23 按規(guī)定的工藝曲線 (可由工藝技術(shù)人員調(diào)節(jié)升溫速度 )控制升溫過(guò)程,使聚合釜內(nèi)的丙烯達(dá)到聚合的條件,保證聚合反應(yīng)的穩(wěn)定性和一致性。 ① 熱水罐恒溫控制系統(tǒng):使熱水保持恒定溫度,保障升溫階段的自動(dòng)控制,可省大量的蒸氣。此外,聚合釜溫度、壓力與進(jìn)料的丙烯、加熱的熱水進(jìn)行連鎖,自動(dòng)化控制程度高。安裝可燃蒸氣泄漏報(bào)警,其數(shù)量和位置見(jiàn)圖 XH001DQ013,符合《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB504932020)要求,并安裝
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