【正文】 蒸釜抽真空，真空度上不來(lái)，可能是真空泵壞或閥門內(nèi)漏，逐項(xiàng)檢查加以排除。 江蘇 XX新材料有限公司 二 0一三年八月六日 37。 （ 3）遇停氮?dú)鈺r(shí)，停止操作，密封整個(gè)系統(tǒng)即可。 ： （ 1）檢查真空泵是否完好待用，排空緩沖罐內(nèi)的水。 （ 2）停車操作步驟： A、正常停車： 排空聚合釜內(nèi)的殘存丙烯，封閉整個(gè)聚合系統(tǒng)，切斷一切電源即 可。 D、切換： 開聚合釜夾套帶回水，關(guān)回?zé)崴揲y門，并向夾套供循環(huán)水，調(diào)節(jié)循環(huán) 水流量進(jìn)聚合釜夾套換熱。 （ e）丙烯沖活化劑：先開 料斗下料，開活化劑料斗的丙烯進(jìn)料閥后，并反復(fù)半開關(guān)幾次，同時(shí)關(guān)閉催化劑料斗邊的下料閥，控制量為總投量的 15%左右，沖活化劑入釜。 （ 6）確保生產(chǎn)環(huán)境整潔，消防器材齊全。 緊急停車 如果出現(xiàn)泄漏緊急處理時(shí)操作人員必須熟練掌握工藝過(guò)程和設(shè)備性能，穿戴好防護(hù)用品先打開回路再關(guān)閉進(jìn)出口之后停車，收壓。 試聚合釜攪拌在升溫升壓過(guò)程中運(yùn)行情況檢查軸封有否泄漏。 部分設(shè)備管線可用壓排方式置換。生 26 產(chǎn)系統(tǒng)所用的循環(huán)水，循環(huán)水池設(shè)計(jì) 2020 立方的存儲(chǔ)量；平時(shí)的循環(huán)水消耗只有冷卻塔帶走的 1%2%的量。出完料之后，將聚合釜置換干凈方可進(jìn)行維修，如果需要?jiǎng)友椎脑?，必須辦理動(dòng)火手續(xù)； 防范措施 本項(xiàng)目合理總平面布置。另外在回收系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了冷凝器的聯(lián)鎖，可進(jìn)一步節(jié)約循環(huán)水的消耗。 ③ 熱水升溫系統(tǒng) 23 按規(guī)定的工藝曲線 (可由工藝技術(shù)人員調(diào)節(jié)升溫速度 )控制升溫過(guò)程，使聚合釜內(nèi)的丙烯達(dá)到聚合的條件，保證聚合反應(yīng)的穩(wěn)定性和一致性。 （ 3）在高低壓系統(tǒng)之間設(shè)置止逆閥等安全設(shè)施 。 針對(duì)檢查出的問(wèn)題，及時(shí)落實(shí)相關(guān)負(fù)責(zé)人，敲定整改措施，下達(dá)整改時(shí)間和重新檢查時(shí)間。 19 技術(shù)負(fù)責(zé)人： XXX 職責(zé)：全面負(fù)責(zé)工藝方面的問(wèn)題，提供技術(shù)指導(dǎo)。 、工藝交底、崗位操作培訓(xùn)情況 為了把各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處，我們制定了安全教育制度，首先進(jìn)行 公司級(jí)安全教育，然后由車間、班組進(jìn)行安全、工藝培訓(xùn)教育。 ③ 法定檢驗(yàn)、檢測(cè)不到位：壓力容器、安全閥、壓力表以及防雷、防靜電設(shè)施未進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)，存在安全隱患，易引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生。 ② 壓縮機(jī)由于出口壓力高、機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度 快、閥片開啟頻繁、密封、填料、氣封易發(fā)生泄漏，泄漏出來(lái)的工藝氣，由于壓力高、流速開，極易引發(fā)著火、爆炸事故。 聚合產(chǎn)物物料黏性較大，設(shè)備和管道易結(jié)焦、結(jié)垢，不僅影響傳熱效果，還可能發(fā)生堵塞引起容器內(nèi)壓力和溫度變化，甚至因局部過(guò)熱而引起失控。 ⑤ 氫氣鋼瓶閥開啟用力過(guò)猛。氫氣密度較小，泄漏的氫氣容易積聚在車間的頂部，與空氣 形成爆炸氛圍，容易發(fā)生爆炸事故。三乙 12 基鋁化學(xué)反應(yīng)活性很高，接觸空氣會(huì)冒煙自燃。 為進(jìn)一步保障試生產(chǎn)過(guò)程中人員和設(shè)備的安全，我們針對(duì)各崗位的危險(xiǎn)有害因素的特性進(jìn) 行了系統(tǒng)的分析，并把相關(guān)分析結(jié)果編成培訓(xùn)材料，對(duì)上崗前的員工進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，涉及到壓力容器操作的人員，我們?nèi)?jīng)過(guò)相關(guān)監(jiān)管部門進(jìn)行培訓(xùn)考核，保證 100%持證上崗。 鴻大化工廠區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品校正系數(shù) β取值表 注：危險(xiǎn)化學(xué)品類別依據(jù)《危險(xiǎn)貨物品名表》中分類標(biāo)準(zhǔn)確定。工程竣工后，經(jīng)XX市質(zhì)監(jiān)局、消防、特檢院、氣象等部門分別進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，施工的質(zhì)量符合相關(guān)要求，檢驗(yàn)合格，并辦理了使用登記證。 表 1 本項(xiàng)目主要建（構(gòu)）筑物與周邊道路及周邊企業(yè)建（構(gòu)）筑物的間距 XX 新材料擬建廠區(qū)南大門（人流門）南鄰園區(qū)寬 20mXX 大道，東大門（物流門）東臨園區(qū)寬 20mXX路， XX大道、 XX路與 園區(qū)道 3 路貫通。 本項(xiàng)目建筑物與周邊道路及周邊企業(yè)建（構(gòu)）筑物的間距情況見(jiàn)表 1。于 2020年 11 中旬完成設(shè)備、管道安裝和試壓試漏、單機(jī)空載 運(yùn)行試驗(yàn)工作。 表 14常見(jiàn)毒性氣體校正系數(shù) β取值表 注：未在附表 14中列出的有毒氣體可按 β=2取值，劇毒氣體可按 β=4取值。重點(diǎn)做好車間、倉(cāng)庫(kù)的易燃、易爆安全防范工作。 本項(xiàng)目聚合過(guò)程使用的活化劑三乙基鋁第 。使用過(guò)程中一旦氫氣發(fā)生泄漏，極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。 13 ④ 使用氫氣鋼瓶過(guò)程未采取嚴(yán)格的防火措施，鋼瓶與熱源、電源較近。聚合反應(yīng)釜的超壓保護(hù)如只采取安全閥 ，因安全閥的入口管有可能被聚合物堵塞，閥芯和閥座也可能被聚合物粘結(jié)，反應(yīng)不靈敏而失去超壓保護(hù)作用，易發(fā)生超壓爆炸事故，故采取爆破片與安全閥串聯(lián)的措施。丙烯氣體在高壓和高溫狀態(tài)下，使其火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)性增加，這是因?yàn)榭扇細(xì)怏w在壓力大、溫度調(diào)高情況下，使其爆炸范圍擴(kuò)大，即比常溫、常壓時(shí)爆炸上限上移，下限下移。 ② 設(shè)備、槽罐、管線泄漏：試生產(chǎn)前沒(méi)有對(duì)設(shè)備、槽罐、管線進(jìn)行試壓試漏試驗(yàn)，倉(cāng)促進(jìn)行試生產(chǎn)，容易造成易燃、有毒、有腐蝕性 15 物料泄漏，造成火災(zāi)、爆炸、中毒、 灼燙等事故發(fā)生。 在試生產(chǎn)過(guò)程中，我們將采取領(lǐng)導(dǎo)在崗方式，嚴(yán)格控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)，確保人員和設(shè)備裝置試運(yùn)行過(guò)程中的本質(zhì)安全。全面負(fù)責(zé)試車期間保證車間整體安全情況設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及生產(chǎn)平穩(wěn)，原料供應(yīng)，人員協(xié)調(diào)安排等。 在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原料罐區(qū)高液位報(bào)警和緊急聯(lián)鎖切斷沒(méi)有安 裝到位；靜電跨接沒(méi)有按規(guī)范連接；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)監(jiān)控點(diǎn)偏少；危險(xiǎn)氣體泄漏報(bào)警儀監(jiān)測(cè)點(diǎn)偏少；部分法蘭連接處有微漏現(xiàn)象。 （ 2）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。 ② 丙烯投料系統(tǒng) 精確地實(shí)現(xiàn)對(duì)聚合釜投料量的控制，采用具有調(diào)節(jié)環(huán)切的流量計(jì)量系統(tǒng)，很好地解決了投料過(guò)程因丙烯汽化而引起的計(jì)量不穩(wěn)定問(wèn)題，配合使用質(zhì)量流量計(jì)，從而保證了聚合反應(yīng)的相對(duì)穩(wěn)定。合理控制回收速度和回收終點(diǎn)，做到回收徹底，降低丙烯單耗。如果釜內(nèi)有液體丙烯必須用熱水通過(guò)夾套對(duì)釜進(jìn)行加熱，使液體丙烯完全氣化再回收完。 動(dòng)力電源采用 1用 1備雙路電源，主設(shè)備采用獨(dú)立的配電柜。 為節(jié)約氮?dú)?，有可能的系統(tǒng)均抽真空補(bǔ)氮的方法，真空與補(bǔ)氮應(yīng)盡可能串聯(lián)進(jìn)行。=1700L=。 計(jì)量崗位 本崗位負(fù)責(zé)投料、備料及崗位檢查 崗位開車、停車 檢查投料泵進(jìn)口與計(jì)量罐出口是否暢通，正常為暢通狀態(tài)； 打開投料泵冷卻水； 按啟動(dòng)按鈕，打開出口； 檢查出口壓力，正常工作壓力 為 ，壓力過(guò)高可能出口管線不暢通，壓力過(guò)低可能泵出現(xiàn)問(wèn)題，需要及時(shí)處理； 停泵時(shí)，按停止按鈕，關(guān)閉出口閥。 （ 5）確保開車所需工器具，記錄表格齊全。 （ d）投丙烯：打開聚合釜催化劑料斗上下閥門，向聚合釜進(jìn)料，控制總投料量的 35%左右。釜壓達(dá) 。 J、活化劑壓送： 在精氮保護(hù)下將罐裝活化劑送至活化劑貯罐，壓力小于 ，并觀察貯罐液面，直至規(guī)定的液面停止壓送。 本崗位接聚合釜放出來(lái)的物料，經(jīng)幾次閃蒸，置換去可燃物，使可燃物含量在%以下，氧 含量在 %以下，通知包裝崗位人員接料包裝。 （ 2）補(bǔ)氮?dú)猓?內(nèi)無(wú)壓力指示，可能是壓力表壞或進(jìn)氣管線堵，需逐項(xiàng)檢查加以排