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化工項(xiàng)目試生產(chǎn)方案模版-免費(fèi)閱讀

2025-12-08 16:47 上一頁面

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【正文】 噪聲達(dá)標(biāo)。 3. 穿戴面具時(shí),先背好背架,拉緊肩、腰帶,打開氣瓶開關(guān) 2 至3 圈,然后戴上面罩。 2. 使用方法與使用范圍: 使用方法:手握滅火器手柄,打開閥門, CO2即可 噴射而出。 動(dòng)火分析人 :動(dòng)火分析人對(duì)動(dòng)火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。 監(jiān)火人 負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑送V箘?dòng)火作業(yè),及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。 6 職責(zé)要求 動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)辦理《作業(yè)證》并對(duì)動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。 5)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)應(yīng)良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。 使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí),乙炔瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于 5m,二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于 10m,并不得在烈日下曝曬。 4 動(dòng)火作業(yè) 安全防火要求 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 26 動(dòng)火作業(yè)安全防火基本要求 動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》(以下簡(jiǎn)稱《作業(yè)證》),進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),還須執(zhí)行《受限空間作業(yè)安全規(guī)定》和《高處作業(yè)安全規(guī)定》的規(guī)定。 特殊動(dòng)火作業(yè):在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其它特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。 3. 所有職工都經(jīng)過上崗前的安全技術(shù)培訓(xùn),做到持證上崗。 噪音危害 本裝置主要噪聲源為風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)。 第二十一條 及時(shí)給員工發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品,不斷對(duì)其更新和改進(jìn),防止因防護(hù)用品使用不當(dāng)發(fā)生事故。 第十五條 為員工建立職業(yè)健 康監(jiān)護(hù)檔案,并按照規(guī)定的期限妥善保存。 第八條 對(duì)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)施和個(gè)人使用的職業(yè) 病防護(hù)用品,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢修,定期檢測(cè)其性能和效果,確保其處于正常狀態(tài),不得擅自拆除或者停止使用。 第四節(jié) 職業(yè)衛(wèi)生 一、 職業(yè)衛(wèi)生管理制度 第一條 根據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》和《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》等有關(guān)規(guī)定,為了保護(hù)勞動(dòng)者的生命、身體健康、預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害,防治職業(yè)病,結(jié)合公司實(shí)際特制定本規(guī)定。 第七條 不違章指揮,且有權(quán)拒絕不 符合安全生產(chǎn)的指令和意見。 人員在安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面培訓(xùn)考核情況。 各報(bào)警系統(tǒng)和指示燈是否全部安裝完畢,有無漏接等現(xiàn)象。 機(jī)泵及地面是否清潔,上下水是否通暢。 四、機(jī)泵 檢查基礎(chǔ)是否完好無損壞。 管線正確地放 在管架及支架上,堅(jiān)固適中,不隨意晃動(dòng),絕對(duì)不允許有管線甩出支座的現(xiàn)象。 設(shè)備的壓力試驗(yàn)是否符合規(guī)范要求。要確認(rèn)完成以下各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作: 塔、容器等設(shè)備已經(jīng)檢查合格,封好人孔。 C:對(duì)所有電器設(shè)備開車前進(jìn)行一次檢查。 F:接到開車指令后,首先準(zhǔn)備好個(gè)人防護(hù)用品和工具,加強(qiáng)與中和崗位的溝通。 監(jiān)護(hù)人:劉占文 、 辛 光磊。 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估: A:機(jī)械傷害、燙傷 防范措施: A:加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高防范意識(shí)。 監(jiān)護(hù)人:宋洪波, 穆居軍。 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估: A:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成人員碰傷、燒傷。 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估: A:燙傷、灼傷。 安全防范措施: A:與氨站值班人員及時(shí)聯(lián)系,匯報(bào)操作情況,防止氨壓過高造成泄漏。 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 10 C:檢查管道及接口,確保無泄漏,連接牢固、接口防護(hù)罩完好。 要求:各設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,按工藝要求認(rèn)真操作,定時(shí)巡檢,確保生產(chǎn)合格的混酸,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。 根據(jù) 車間統(tǒng)一安排, 11月 9日 零時(shí)氫鉀工段進(jìn)行供料,依次開啟 1號(hào)、 2號(hào)上料皮帶。 ⑤質(zhì)檢組: 王麗霞 ⑥后勤保障組:劉浩、萬長(zhǎng)根。 14. xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 7 第五章 開車的組織與指揮系統(tǒng) 1. 開車的組織機(jī)構(gòu)與指揮 總 指 揮:李江宏 副總指揮:魏金強(qiáng) 李林杰 成 員:錢世海 孫愛民 王曙光 楊吉強(qiáng) 劉振海 林文亮 值班電話: 8285228 : ① 負(fù)責(zé)開車計(jì)劃的安排、方案制定、調(diào)度、 組織工作及與外部的工作聯(lián)系。 6. 原料、產(chǎn)品輸送和儲(chǔ)存無問題。 本公司主要產(chǎn)品為( ),同時(shí)副產(chǎn)(),中間產(chǎn)品為(),生產(chǎn)規(guī)模如下表: 表 11 生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)規(guī)模一覽表 序號(hào) 生產(chǎn)裝置名稱 年生產(chǎn)能力 備注 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)量 2 3 主要裝置、設(shè)施情況如下表: 表 12 主要設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 溫度 壓力 備注 1 快速熔硫槽 ф 3750 5950 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 表 13 壓力容器、特鐘設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 設(shè)計(jì)參數(shù) 材質(zhì) 數(shù)量 備注 1 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 4 2 3 4 5 6 7 8 9 10 表 14 儲(chǔ)存罐區(qū)一覽表 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 布置場(chǎng)所 備注 1 液氨儲(chǔ)槽 ф 3000 12020 7 液氨罐區(qū) 其中 2臺(tái)報(bào)停 2 3 4 生產(chǎn)裝置工藝描述及工藝流程圖: xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 5 第二章 總體開車方案的編制依據(jù)和原則 第一節(jié) 編制的原則 因本公司生產(chǎn)裝置停止運(yùn)行 4 個(gè)月進(jìn)行了裝置的年度檢修,為保證本公司生產(chǎn)裝置安全設(shè)施滿足危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的安全要求,并處于正常適用狀態(tài),提高我公司技術(shù)管理的水平,保證順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本開車方案。 3. 輔助系統(tǒng)檢查完畢,并達(dá)到引用條件。 11. 操作人員對(duì)崗位達(dá)到“三會(huì)、四懂”,上崗人員必須持證上崗。 ②設(shè)備組:劉志國(guó)、方志紅、孫清才、張士興、趙立新、王玉民。 一、車間開車方案: 根據(jù)生產(chǎn)制造部統(tǒng)一安排,復(fù)合肥車間轉(zhuǎn)化工段 11月 9日零點(diǎn)轉(zhuǎn)化槽加酸升溫, 11月 10日零點(diǎn)投料生產(chǎn)混酸。 接到開車指令后依次向轉(zhuǎn)化槽加入硫酸、蒸汽、氯化鉀至工藝要求合格后打入混酸罐。 B:物料泄漏傷人。 接到開車指令后 ,通知氨站供氨,開啟混酸泵并按工藝要求制備合格料漿。 熱風(fēng)爐崗位: 責(zé)任人:陳昌盛, 王長(zhǎng)平。 造粒崗位: 責(zé)任人:李從智 、 劉培峰 。 E:禁止空泵運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)吹掃管道,以免堵塞造成料槳燙傷。 要求: 各操作工精心操作,認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),避免堵塞及設(shè)備損壞,同時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備清潔。 要求: 接開車指令后,與各崗位(單位)人員密切聯(lián)系,保持各罐液位在要求范圍內(nèi),避免堵塞和溢出,同時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。 C:卸氨前對(duì)崗位的應(yīng)急器材和消防器材進(jìn)行全面檢查,處于完好狀態(tài)時(shí)方可卸氨。 C:超壓 。 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 15 第七章 設(shè)備、物料、燃料、動(dòng)力檢查 情況 因本公司各個(gè)項(xiàng)目不為新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目,因此,物料平衡、燃料、動(dòng)力平衡經(jīng)多年生產(chǎn),生產(chǎn)裝置配套性已經(jīng)非常完善,在此進(jìn)對(duì)本項(xiàng)目的設(shè)備檢查、原材料、燃料、動(dòng)力等檢查情況進(jìn)行說明。管道的油漆、保溫基本
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