【正文】 。 12. 裝置內臨時設施拆除，道路暢通無阻，場地清潔無雜物。 4. 水 (新鮮水、軟化水、循環(huán)水 )、電、原料、通訊、化驗、后勤等準備完畢。 xxxx 公司生產裝置 總體開車方案 1 xxxx 公司生產裝置 總體開車方案 xxxx 公司 2020 年 10 月 26 日 xxxx 公司生產裝置 總體開車方案 2 目 錄 第一章 工程概況 ....................................... 3 第二章 總體開車方案的編制依據和原則 ..................... 5 第三章 開車的指導思想和應達到的標準 ..................... 6 第四章 開車應具備的條件 ............................... 6 第五章 開車的組織與指揮系統(tǒng) ........................... 7 第六章 開車方案與進度 ................................. 8 第七章 設備、物料、燃料、動力檢查情況 .................. 15 第八章 安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防 ........................... 19 第九章 環(huán)境保護 ..................................... 31 第十章 開車過程中可能出現(xiàn)的難點、對策 ................. 31 xxxx 公司生產裝置 總體開車方案 3 第一章 工程概況 介紹企業(yè)的成立時間，位置，人員，《危險化學品安全生產許可證》，取證時間，許可范圍。 5. 安全、消防系統(tǒng)符合生產要求，并達到引用條件。 13. 儀表、聯(lián)鎖等系統(tǒng)調校完畢。 ④物資組：楊林國、張建亮、王青春。 上料崗位： 責 任人： 于國祥 、 李玉國。 安全防范措施： A：穿戴防護用品，檢查物料管道及接口，確保無泄漏、管道接口安全擋圈完好。 B：佩戴防護用具。 B：動火作業(yè)時發(fā)生爆炸事故。 接點火指令后，引燃爐煤并 預熱，接造粒通知后開啟蝶閥供合格 xxxx 公司生產裝置 總體開車方案 11 煙道氣。 接到開車指令后，聯(lián)系各有關崗位，開啟造粒機、噴漿泵制備符合工藝要求的產品。 干線崗位： 責任人：孫立梅 ，王霞 。 監(jiān)護人：宋洪波、 穆居軍。 氨站崗位 責任人：王金鳳 、 靳民生 、 許新微。 E：準備好防毒面具和防護用橡膠手套。 B：嚴格按《空壓機崗位操作規(guī)程》進行操作。檢查是否具備系統(tǒng)開車條件。 二、 設備檢查 所有設備是否正確安裝，設備基礎有無下沉、裂縫，各部螺栓是否滿扣、齊整、緊固，地腳螺栓有無彎曲、變形、裂紋及螺栓是否緊固，設備及管線的支撐、吊架是否安裝正確。 仔細檢查管線的走向，閥門的安裝，開口位置是否合乎工藝要求，操作檢修是否方便。 1盤根的材質、規(guī)格、閥蓋墊片要 符合要求，安裝正確，壓緊適中，不得有壓偏現(xiàn)象，閥門開關要靈活。 泵體保溫、油漆是否良好。 檢查全部電氣設備（電動機、電開關）的電纜接地，有無檢修而被碰傷、損壞和絕緣不好等缺陷。 有關安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面的管理制度、安全技術規(guī)程、事故應急預案等制訂和完善情況。 第六條 開好班組“三會”，即班前布置會（布置任務時安全措施要具體）、班后總結會（總結當班安全生產情況）、安全活動會（要有內容、效果、有記錄）。 第二節(jié) 崗位安全責任制 （按企業(yè)實際寫） 第三節(jié) 安全生產規(guī)程 參照公司《安全管理制度匯編》中的 工藝及生產安全管理制度 、 生產設施安全管理制度 、 倉庫、罐區(qū)安全管理制度 、 關鍵裝置、重點部位安全管理制度 、 檢修與施工安全管理規(guī)定 、 消防設施管理制度 、 職業(yè)性健康檢查管理規(guī)定 、 安全作業(yè)證管理制度 、 特種作業(yè)人員管理制度 特種設備管理規(guī)定 、危險化學品管理制度、勞動防護用品管理制度、應急救援管理者度、安全作業(yè)證管理制度、防火 防爆管理制度、防塵防毒管理制度。 第七條 對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所，應當設置報警裝置，配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設備和應急撤離通道。職業(yè)健康檢查費用由公司承擔。如有職業(yè)傷害和工作危險的應告知員工，并對其進行有效的控制。 粉塵危害 本裝置在生產過程中磷礦石粉碎、固體硫磺產生粉塵對人的呼吸系統(tǒng)有刺激作用。 2. 安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生管理制度、安全技術規(guī)程、事故應急預案見《安全管理制度匯編》各崗位《安全操作規(guī)程》和公司專項、綜合事故應急預案。 3 動火作業(yè)分級 固定區(qū)域以外的動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)。 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。 動火期間距動火點 30m 內不得排放各類可燃氣體；距動火點 15m 內不得排放各類可燃液體；不得在動火點 10m 范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。 4）動火作業(yè)過程中，應使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。 當被測氣體 或蒸氣的爆炸下限大于等于 4%時，其被測濃度應不大于 %（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆 xxxx 公司生產裝置 總體開車方案 28 炸下限小于 4%時，其被測濃度應不大于 %（體積百分數）。 應隨身攜帶《作業(yè)證》。 在動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。打開閥門，液態(tài) CO2即可汽化而出，由于 CO2的密度比空氣大，容易沉積于低洼處，隔絕空氣，遏止燃燒，達到滅火的目的。 2. 打開氣瓶手閥，檢查壓力表壓力是否大于或等于 24MPa，然后關閉氣瓶手閥，打開排氣閥放氣，檢查壓力低于 4MPa 時是否報警。 （二） 噪聲排放 本套裝置的噪聲污染主要來自風機機組、制氮機空壓機、管道輸送、機泵。 （ 三）廢渣排放 本裝置廢渣主要是檢修時清理設備、容器等產生的雜物和使用 4 年以后的催化劑，均按照環(huán)境管理體系要求按要求地點存放、專車回收處理，減少對周圍環(huán)境的污染。 4. 用力深呼吸，使面罩供給閥門供氣正常，檢查面罩周圍是否漏汽，調節(jié)面罩松緊帶，使用面罩穿戴舒適，進入環(huán)境作業(yè)。 適用范圍：適用于室內油脂、 600 伏以下電器及一切珍貴物品的火災，不適于室外空曠處的火災及鉀、鈉等物質火災。應根據動火點所在車間的要求，到現(xiàn)場取樣分析，在《作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。 應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作。 應在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。 5 動火分析及合格標準 動火作業(yè)前應進行安全分析，動火分析的取樣點要 有代表性。 xxxx 公司生產裝置 總體開車方案 27 動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場，監(jiān)火人確認無殘留火種后方可離開。 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急要求。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。 考核成績見培訓檔案。 其它危害因素 其它然害因素包括自然災害如地震、雷擊、臺風、腐蝕以