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化工企業(yè)安全設施試生產總結與化工企業(yè)年度安全生產工作安排匯編(完整版)

2024-11-22 05:22上一頁面

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【正文】 定均留有足夠的安全距離。2005年項目完成可研和備案立項,2007年1月國家環(huán)境保護總局正式批復環(huán)評報告。檢測、報警設施:自動控制系統(tǒng)采用一套分散型控制系統(tǒng)(DCS)分別對氣化、凈化、甲醇(甲醇中間罐區(qū)和成品罐區(qū)采用遠程I/O)以及循環(huán)水和污水處理生產實施過程檢測、數(shù)據(jù)處理、過程控制、能量平衡核算、計量管理、用電設備狀態(tài)顯示等。廠區(qū)內統(tǒng)一設火災自動報警系統(tǒng),選用968地址總線式火災自動報警控制器,控制器設在消防站消防控制室內。甲醇中間罐區(qū)及成品罐區(qū)內的儲罐設有高高液位報警開關,進行高高液位報警并連鎖關閉儲罐進口閥門,防止儲罐發(fā)生冒頂泄漏事故。在裝車站設置防靜電接地板,槽車裝卸時需與防靜電接地板相連。氣體防護站、氨氣、合成氣壓縮機廠房、空壓站、原料儲運、原水處理站、硫回收包裝間、除氧水站等均設置機械通風。緊急處理設施在中央控制室、壓縮機組控制系統(tǒng)、鍋爐和發(fā)電控制室、除鹽水站、空分裝置用電由電氣送220VAC、50HZ,經(jīng)過UPS的單相電源,儀表用電量為60KVA或30KVA、蓄電池供電時間為30分鐘。中間罐區(qū)和成品罐區(qū)均設置固定式液上噴射泡沫滅火系統(tǒng),按同一時間著火次數(shù)按一次考慮,最大泡沫混合液用量為324L/S。高大設備框架及需要經(jīng)常操作和檢查的設備和部位均設有梯子,可作為事故時疏散和急救的通道。分別是生產調度組、技術質量工程進度組、設備保障組、資金保障組、安全環(huán)保組、后勤保衛(wèi)組。責:按工程設計及試車要求保質保量按時完成工程安裝,會同施工單位、省、部質檢部門把好工程質量關,處理因施工質量問題引起的索賠、施工問題的外協(xié),組織各施工單位的“三查四定”,組織單機試車,中間交接,工程交工,設備機械交接,單元工程驗收交接和竣工驗收。長:***副組長:***成消防、氣防的操作規(guī)程。確保試車期間食、宿、行的及時服務和現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作;負責宣傳報道、攝影紀實工作,并做好開車影像資料的存檔。揮:***副指揮:***成試車過程中人、物、材料的及時調配。電氣防火安全檢測由***消防檢測有限責任公司由2010年12月8日完成。(七)安全管理貯備工作建立健全各項安全管理制度,嚴格安全操作規(guī)程,確保試運行期間不出現(xiàn)任何安全生產責任事故。根據(jù)公司年產60萬噸甲醇項目工藝實際情況。對個別設計缺少的防護欄、地溝蓋板、行人爬梯和操作平臺等進行了補充和完善。六、職業(yè)衛(wèi)生方面的設施及管理(一)試生產期間職業(yè)衛(wèi)生方面所做的控制措施組織人員學習本崗位工藝可能存在的職業(yè)危害,根據(jù)操作人員實際情況及時調整工作崗位。(三)今后對職業(yè)衛(wèi)生方面的建議二、安全目標(一)重大火災、爆炸事故為零;(二)重大設備、操作事故為零;(三)重大污染事故為零;(四)重傷、死亡、一級非傷亡事故為零;(五)職工安全教育率(其中包括使用的協(xié)議工)100%。四、工作重點(一)認清嚴峻安全形勢,強化安全意識2010年,是公司由試生產轉入正常生產的關鍵一年,也是實現(xiàn)裝置安全穩(wěn)定、長周期、滿負荷、優(yōu)化運行的重要一年,隨著生產裝置長周期高負荷連續(xù)運行,公司面臨著技術不熟練、操作經(jīng)驗不足、設備腐蝕加重、專業(yè)人員短缺等諸多不利因素,加上一些裝置固有的重大危險因素尚未根本消除,安全管理的難度越來越大,安全工作的壓力越來越大,安全生產形勢依然嚴峻。凡安全生產責任分解不到位、界定不清晰、覆蓋不全面、量化不明確的,要嚴肅追究單位安全第一責任人的責任。第一季度、第二季度建立機構、細化責任,明確任務,并組織專項培訓、完善制度、自我運行、自我評價,第三季度邀請集團公司組織內部驗收,整改問題,第四季度正式向河南省職業(yè)安全健康協(xié)會提出申請,力爭一次性通過國家二級安全標準化企業(yè)驗收。工藝處理時要辦理“工藝交出處理單”,保證工藝交出準確無誤,并與“檢修工作票”相互結合、共同把關;檢修作業(yè)前工藝、檢修和安全人員要嚴格執(zhí)行三方現(xiàn)場交底制度;檢修過程要做到辦證嚴格、隔離徹底、置換合格、分析準確、確認認真、措施嚴密、監(jiān)護到位、救護及時;檢修結束后必須現(xiàn)場驗收,經(jīng)有關方確認,方可交付生產工藝。變工況運行必須制定專項安全操作規(guī)定;主設備啟停必須執(zhí)行確認檢查和操作票;異常運行必須制定安全防范措施;設備運行必須在規(guī)定的參數(shù)范圍;檢修動火必須辦理工作票;指揮、操作必須遵守規(guī)程;外來施工隊伍必須簽訂安全協(xié)議;安排工作同時必須布置安全措施。要加強安全項目投入管理,編制安全投入計劃,把與安全密切相關的成本性投入項目一并納入管理,同步實施,使投入做到符合實際;建立安全投入評價制度,定目標、定時間、定質量、定責任對投入項目進行考核,對項目的立項、施工、驗收及投用情況進行全過程評價,并形成可追溯制度,確保投入取得實效。五要增強培訓的針對性,對管理人員采取“走出去、請進來”的方法,進一步開闊視野,轉化心智模式,補充先進管理經(jīng)驗;對操作人員以崗位應知應會為重點,加強現(xiàn)場培訓,提高員工實際操作技能和辨別、排查現(xiàn)場安全隱患的能力。對能現(xiàn)場整改的隱患,必須現(xiàn)場立即整改,做到小隱患不過班,一般隱患不過天;對重大安全隱患,嚴格執(zhí)行掛牌督辦制,做到項目、人員、責任、措施、考核五落實、五到位,隱患未消除前,必須制定專項安全防范措施,危及安全生產的必須立即停產整頓。落實公司安全主體責任、領導干部分工負責制、職能部門業(yè)務管理和崗位安全生產責任制,通過健全完善安全管理、安全考核、安全培訓、隱患排查、監(jiān)督檢查和群防群治等制度,構建“六型企業(yè)”和全方位覆蓋的安全管理體系,形成一整套切合實際、獨具特色的自我運轉機制,實現(xiàn)自主管理。員工自律。要按照“關注安全、關愛生命”的要求,立足自身職能,發(fā)揮報紙、電視、網(wǎng)絡、宣傳欄等資源優(yōu)勢,策劃形式多樣、內容豐富的系列宣傳活動,貫徹安全生產方針和安全文化理。(九)加強應急管理,提高應急救援能力。各職能部門要按照“抓系統(tǒng)、系統(tǒng)抓”的全面安全管理思路,圍繞系統(tǒng)開展工作,制定并落實本系統(tǒng)的安全管理考核辦法,定期對本系統(tǒng)進行專業(yè)化安全檢查和隱患排查治理,對基層單位進行業(yè)務指導和技術服務,杜絕“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”的管理方式,激發(fā)系統(tǒng)內人員安全工作積極性、主動性和創(chuàng)造性,筑牢系統(tǒng)安全防線,實現(xiàn)系統(tǒng)安全自控。嚴格落實安全責任追究制度。(七)狠抓隱患排查治理,嚴格安全責任追究堅持和完善安全生產隱患排查體系。本著“技改、裝備”并重的原則,鼓勵安全技術創(chuàng)新、技術改造,對危及安全生產的裝置、設施、設備、工藝實施技術革新,設備換代,以先進的裝備、可靠的設施保障安全;加大對安全技改項目的獎勵力度,并積極開展科技“五小”活動(小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設計、小建議),引導員工,立足崗位,在提高工藝、工序、環(huán)節(jié)和細節(jié)的安全可靠性上,動腦筋,想辦法,解決安全問題,激發(fā)全員創(chuàng)新意識,提高全員創(chuàng)新能力,更好地服務于生產。堅持以安全促生產,以安全保生產,強化干部管理,狠抓干部作風建設。要開展危險化學品安全專項整治活動,規(guī)范生產作業(yè)現(xiàn)場,規(guī)范危險化學品生產、使用、銷售、充裝、運輸管理,全面做好危險化學品安全管理工作。參照集團公司“雙基”建設要求,完善“雙基”檢查考核的辦法和流程。按照“抓系統(tǒng),橫向到邊;系統(tǒng)抓,縱向到底”的全面安全管
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