【正文】 已建立。②投料試驗(yàn)，檢查設(shè)備性能和可靠性，投料時必須一邊投料一邊調(diào)試、混料均勻、粒度合格，輸送正常。 ② 設(shè)備正常啟動操作：設(shè)備啟動前，打開主控機(jī)畫面：首先，打開放散閥，關(guān)閉送氣閥，刮板機(jī)開始充氮?dú)?，再啟動凈化設(shè)備自動啟動開關(guān)，帶凈化設(shè)備全部連鎖啟動正常后，打開粗氣風(fēng)機(jī)出口上的氣動閥，爐前操作人員打開離凈化煙道最遠(yuǎn)處的爐門，讓爐里煙氣燃燒成二氧化碳，爐氣凈化操作人員打開進(jìn)氣主煙道電動蝶閥，排氣正常后，觀察氧含量，當(dāng)氧含量低于2%以下時，關(guān)閉爐門，如氧含量長時間降不到2%時，電爐操作工將負(fù)荷提高，使電爐內(nèi)呈正壓，來降低氧含量，待氧含量降到2%以下，關(guān)閉爐門，凈化啟動開始運(yùn)行。⑥、設(shè)備巡檢人員注意事項(xiàng)；Ⅰ、巡檢人員在巡檢過程中，要注意卸灰閥、刮板機(jī)和風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行，一旦發(fā)生任何一項(xiàng)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即排除。反吹蝶閥故障損壞，巡檢工用手動打開蝶閥，角度為45度。注：在每次處理料面、電爐不正常、設(shè)備短時間停車或氣體不穩(wěn)定時，必須打開凈化排空閥，關(guān)閉凈化后兩道送氣蝶閥，打開兩道送氣蝶閥之間氮?dú)?，利用氮?dú)鈦砀綦x不合格氣體進(jìn)入合格氣體反饋，造成氣體爆炸，如長時間停車，必須關(guān)閉兩道送氣蝶閥，打開兩道蝶閥之間的氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換合格后，關(guān)閉氮?dú)庵脫Q口（保證氮?dú)庠诘y之間的管路中壓力在2公斤以上）在關(guān)閉盲板閥。⑺、禁止在凈化設(shè)備界區(qū)內(nèi)吸煙、動火。三、原料工藝控制指標(biāo)及試車流程原料控制指標(biāo)：（1）硅石：?含硅量≥98%?有足夠的強(qiáng)度?有足夠的高溫抗爆性④粒度80120mm（2）蘭炭：?固定碳≥84%?水分15%?灰分6%④ 度515mm⑤揮發(fā)分＜8%（3）電極糊：?灰分4% ? %? 粒度：50100mm④ 軟化點(diǎn)：6870℃工藝控制指標(biāo)1) 配比：5665%2) 質(zhì)量：285305L/Kg3) 電極工作長度：1200mm1500mm4) 電極糊柱：5) 電極位置：電極距下限200300mm6) 電極壓放：20mm/次7) 二次電極：負(fù)荷壓放時間1012MW(7290min)1648MW(4860min)1820MW(3648min)2026MW(3024min)8) 一次電流160177。從投料試車到出合格產(chǎn)品，不中斷，不發(fā)生重大事故，經(jīng)過一段時間的運(yùn)行調(diào)整達(dá)到各項(xiàng)合同指標(biāo)。清處爐灰、耐火磚時必須將各個檢查孔打開，通風(fēng)良好裝態(tài)下進(jìn)行。，然后再用塊狀冷電極糊添至接觸元件以上4米的高度。⑥加料、開爐電爐開爐裝爐參考電爐啟動曲線表，加料可根據(jù)觀察的結(jié)果和啟動的情況進(jìn)行。⑦停爐一般準(zhǔn)則：停爐盡可能不要超過30小時，以防止電極斷裂預(yù)定停爐⑴預(yù)定停爐不超過3個小時：停爐前將電極提起，停爐后應(yīng)將電極下壓250500mm，再送電后負(fù)荷應(yīng)盡快上升到停電前的75%左右，進(jìn)一步增加時應(yīng)根據(jù)爐況均勻的進(jìn)行。1出爐口發(fā)生嚴(yán)重故障；如漏水立即停電，迅速將該設(shè)備的進(jìn)水閥門關(guān)閉1儀表控制失靈；立即停電，并通知相關(guān)部門將隱患排除方可送電。循環(huán)水系統(tǒng)采用20制作，地下鋼制管道的外表面防腐，采用加強(qiáng)級聚乙烯膠粘帶防腐層。三、廠區(qū)道路交通運(yùn)輸本項(xiàng)目廠區(qū)道路成環(huán)形布置，方便生產(chǎn)聯(lián)系，滿足車間交通運(yùn)輸、施工安裝、設(shè)備檢修、消防等要求。 爆炸和火災(zāi)危險場所內(nèi)的電氣設(shè)備和材料，嚴(yán)格按照《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB5005892）要求進(jìn)行選擇，所選的電氣設(shè)備和材料的級別和組別，不低于爆炸危險介質(zhì)的級別和組別，當(dāng)裝置內(nèi)存在兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時，按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備和材料。建構(gòu)筑物防火防爆 （1）建筑物的面積、防火距離、泄壓比、火災(zāi)危險性類別和耐火等級、建筑材料類別和建筑物排煙通風(fēng)措施 建筑物內(nèi)按照規(guī)范設(shè)置防火措施，機(jī)柜間和變配電室設(shè)備區(qū)15m以上。硅鐵生產(chǎn)采用計算機(jī)控制系統(tǒng)，整個爐體的控制系統(tǒng)可分為：原料配比輸送控制、爐壓控制、電極升降壓放程控，電極加熱、水冷控制、電極恒電流和恒電阻控制等。硅鐵廠房設(shè)置一套工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。（3）第三類防雷建筑物在其建筑物上設(shè)置避雷網(wǎng)，在整個屋面上組成不大于20m20m的網(wǎng)格。如無特殊要求防雷接地可同保護(hù)接地共用接地網(wǎng)，接地電阻不大于1歐姆。 該設(shè)備設(shè)有全廠接地網(wǎng)、供保護(hù)接地、防雷接地、防靜電接地共同接地系統(tǒng)。硅鐵爐變壓器采用110kv電壓等級，從廠內(nèi)110kv變配電站饋出兩回路110kv線（電纜）經(jīng)110kv高壓開關(guān)柜送至電石爐。如裝置區(qū)不同危險點(diǎn)設(shè)置易燃易爆、當(dāng)心中毒等警示牌，在存在高空墜落地點(diǎn)設(shè)置警示標(biāo)志，在叉車可能行駛的路線上設(shè)置減速限速標(biāo)識等等。具有熱源易造成傷害的作業(yè)地點(diǎn)設(shè)“當(dāng)心燙傷”。同時加強(qiáng)職工個體防護(hù)措施，在正常生產(chǎn)的巡檢過程中，要求員工佩戴防護(hù)耳罩，以減少噪聲對職工的聽力損害。十三、輔助衛(wèi)生用室廠內(nèi)設(shè)有職工浴池、職工食堂、倒班宿舍、醫(yī)療室等輔助設(shè)施，可以滿足職工衛(wèi)生要求及對事故中受傷人員實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)。十五、常規(guī)防護(hù)設(shè)計機(jī)械設(shè)備安全措施 本工程容易造成機(jī)械傷害的設(shè)備為振動給料機(jī)、斗提機(jī)、鼓（引）風(fēng)機(jī)、各類機(jī)泵等旋轉(zhuǎn)部件、成切線運(yùn)動部件間的咬合處、旋轉(zhuǎn)的軸旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處等，這些部位均設(shè)置有防護(hù)罩。 本工程所有起重設(shè)備都要經(jīng)過當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的安全檢測、檢驗(yàn)合格后，方可投入使用，且進(jìn)行定期進(jìn)行檢驗(yàn)。 在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測結(jié)果。 制定并執(zhí)行危險物質(zhì)、有毒物質(zhì)及告知制度，讓生產(chǎn)人員對原料和工藝中生產(chǎn)的毒性危險有明確的認(rèn)識，掌握基本的中毒急救措施，配備中毒治療藥品，并與專業(yè)醫(yī)療機(jī)構(gòu)保持密切聯(lián)系，可以隨時派出醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急治療。同時加強(qiáng)職工個體防護(hù)措施，在正常生產(chǎn)的巡檢過程中，要求員工佩戴防護(hù)耳罩，以減少噪聲對職工的聽力損害。財產(chǎn)損失、人員傷亡、停產(chǎn)III嚴(yán)禁電石儲存、運(yùn)輸中遇水、遇潮、遇酸等禁忌物；加強(qiáng)倉庫的通風(fēng)、干燥，避免出現(xiàn)產(chǎn)生的易燃易爆氣體聚集，加強(qiáng)設(shè)備、電機(jī)等維護(hù)、防止摩擦或相間短路等引起高熱；對裝置及倉庫等區(qū)域的電氣線路加強(qiáng)維護(hù)檢查；防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)定期檢查、檢測，確保完好可靠；配電箱要有接地零保護(hù)裝置；電纜溝要采用防潮和防鼠咬的措施，電纜線與配電箱的連接要有鎖扣裝置或采用焊接加以固定；應(yīng)有良好的防雷設(shè)施，之接地電阻不應(yīng)大于規(guī)定值；凡屬電氣改線或臨時用線必須有正式電工進(jìn)行安裝操作；對職工進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)教育，以及急救方法；1設(shè)備、儀器選用合格產(chǎn)品，并嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān)；1做好預(yù)防自然火災(zāi)的準(zhǔn)備工作；1做好廠房內(nèi)的通風(fēng)、將塵工作；1嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種、穿戴釘皮鞋等進(jìn)入易燃易爆區(qū)域；1對設(shè)備、管線、泵、閥、儀表等要定期檢查、保養(yǎng)、維修、保持完好狀態(tài)。建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。物體打擊物體運(yùn)動產(chǎn)生能量高處有未被固定的浮物，因被碰或風(fēng)吹等因素墜落；物體在運(yùn)、傳過程中產(chǎn)生運(yùn)動。2m以上高度墜落；作業(yè)面夏是機(jī)器設(shè)備或混泥土等硬質(zhì)地面無腳手架和防墜落措施，踩空或支撐物倒塌；高處作業(yè)面下無安全網(wǎng)；未穿防滑鞋，維系安全帶或安全帶掛結(jié)不可靠，損壞等；工作是精力分散或帶病作業(yè)；違反“十不登高”；勞動紀(jì)律松懈；違章指揮、違章作業(yè)。組織管理措施：、加強(qiáng)對毒物的檢測，有毒設(shè)備的檢查，有否跑、冒、漏、滴；、教育、培訓(xùn)職工，掌握有關(guān)毒物的毒性、預(yù)防中毒的方法，中毒后如何急救；、要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度，操作規(guī)程；、設(shè)立危險、有毒標(biāo)志；設(shè)立急救點(diǎn)（備有相應(yīng)的藥品、器材）。高溫?zé)彷椛渥鳂I(yè)人員長期在高溫環(huán)境中工作溫度超出人體接受能力未設(shè)置隔熱、通風(fēng)等防高溫設(shè)施；未采取降溫、防暑措施；未配備防高溫用具、用品。對裝置及倉庫等區(qū)域的電氣線路加強(qiáng)維護(hù)檢查；防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)定期檢查、檢測、確保完好可靠；配電箱要有接地接零保護(hù)裝置；電纜溝要采用防潮和方鼠咬的措施，電纜線與配電箱的連接要有鎖口裝置或采用焊接加以固定；應(yīng)有良好的防雷設(shè)施，其接地電阻不應(yīng)大于規(guī)定值；設(shè)備、儀器選用合格產(chǎn)品，并嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)起重傷害安裝、檢修時起重、吊裝等作業(yè)起吊未捆扎牢固的物件，物件散架跌落；吊索強(qiáng)度不夠，斷裂，物件跌落；斜吊斜拉致使物件傾覆；吊索、吊具、吊點(diǎn)選擇不當(dāng)；吊鉤未吊實(shí)，吊索從吊鉤中脫出，物體墜落；超載、斜吊、吊鉤損壞、繩索斷裂造成物件墜落。粉塵石灰出窯時產(chǎn)生粉塵工作人員沒有穿戴必要的防護(hù)用具；沒有必要的防護(hù)措施人員粉塵傷害形成職業(yè)塵肺病II長期處于粉塵環(huán)境下的工作人員要穿戴次要的防護(hù)用具。 三級預(yù)案之間的關(guān)系：公司負(fù)責(zé)發(fā)生重大險情后的應(yīng)急， 一級響應(yīng)組織；車間負(fù)責(zé)發(fā)生一般險情后的應(yīng)急，是二級響應(yīng)組織；班組負(fù)責(zé)發(fā)生小險情后的應(yīng)急，是三級響應(yīng)組織。 ②下酸雨：有時候，從天空落下的雨水中含有硫酸。 （5）燃爆危險：遇水、酸、堿放出有易燃、毒氣氣體。 急 救： 離開污染區(qū)，進(jìn)行人工呼吸，等呼吸恢復(fù)后，給患者吸 入氧氣。 急救：應(yīng)使患者脫離污染區(qū)，安置休息并保暖。裝運(yùn)時需有制造廠或發(fā)貨廠的證明，說明含硅的百分比和裝運(yùn)前已按其包裝時大小在覆蓋下存放10天以上。皮膚接觸先用水洗澡，再用肥皂徹底洗滌。國內(nèi)按普通貨物運(yùn)輸 規(guī)格 75 用途 生產(chǎn)鋼的添加劑 物化性質(zhì) 鋼灰色具有金屬光澤的團(tuán)塊。 臨界溫度（℃）： 溶解性： 易溶于甲醇和乙醇；溶于硫酸 、乙酸、氯仿醚等。硫酸雨能使大片森林和農(nóng)作物毀壞，能使紙品、紡織品、皮革制品等腐蝕破碎，能使金屬的防銹涂料變質(zhì)而降低保護(hù)作用，還會腐蝕、污染建筑物。一個成年人每天呼吸大約2萬多次，吸入空氣達(dá)15～20立方米。第六章 應(yīng)急救援預(yù)案第1章 總則 為加強(qiáng)本公司環(huán)境風(fēng)險源的監(jiān)控，有效降低事件發(fā)生概率，規(guī)定響應(yīng)措施，對各類突發(fā)環(huán)境事件及時組織有效的救援，控制事件危害的蔓延，減小伴隨的環(huán)境影響，保障公眾健康和環(huán)境安全，促進(jìn)企業(yè)全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展制定本預(yù)案。起重吊裝區(qū)起吊物件下有人?；馂?zāi)爆炸電石尾氣氣泄漏爆炸電氣火災(zāi)泄漏尾氣氣遇到火源電氣火災(zāi)電石爐尾氣，在空氣中的濃度達(dá)到爆炸極限，遇火源爆炸；空氣進(jìn)入電石爐尾氣管道內(nèi)，形成爆炸混合物，遇火源起火爆炸。淹溺水池循環(huán)水池?zé)o防護(hù)欄；防護(hù)欄強(qiáng)度不夠；防護(hù)欄高度、間隙寬度設(shè)置不符合要求。中毒和窒息CO有毒氣體泄漏原因有故障泄漏、運(yùn)行泄漏。物體在傳送過程中操作失誤或違章操作。高溫物料噴出或飛濺。人體碰到轉(zhuǎn)動、移動等運(yùn)動物體。按崗位和工序發(fā)放相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，上崗必須穿戴整齊，并組織檢查落實(shí)。危險化學(xué)品只能由具有相關(guān)資質(zhì)的單位運(yùn)輸。安全管理措施 對新進(jìn)員工或調(diào)整崗位的員工必須進(jìn)行三級安全教育并考試合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。物料輸送安全措施 本項(xiàng)目固體物料主要為蘭炭及鐵屑，其固體物料的輸送主要依靠皮帶輸送和提升機(jī)實(shí)現(xiàn)。起重機(jī)械操作人員必須經(jīng)過特種操作人員相應(yīng)的培訓(xùn)，具有起重工操作證；起重機(jī)械掛鉤設(shè)有防脫鉤設(shè)施，防止起重物意外墜落；同時，起重機(jī)運(yùn)行時設(shè)有聲光報警信號，使現(xiàn)場人員引起充分的注意，避免造成起重傷害。設(shè)置布袋式除塵器對硅鐵爐運(yùn)行產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵。為防止人員的高空墜落，在平臺上設(shè)置欄桿。易發(fā)生墜落危險的作業(yè)場所設(shè)“當(dāng)心墜落”、“注意安全”。重要控制閥、切斷閥、聯(lián)鎖開關(guān)設(shè)置明顯標(biāo)識或閥位指示。 火災(zāi)報警電源由設(shè)在各裝置內(nèi)的不間斷電源裝置（ups）供電?？刂剖医拥仉娮栊∮?歐姆。電氣系統(tǒng)工作接地、電氣設(shè)備保護(hù)接地、防雷保護(hù)和防靜電接地各自成為一個系統(tǒng)，然后連接在一起，各生產(chǎn)裝置界區(qū)設(shè)獨(dú)立的接地網(wǎng)，并與相鄰的裝置區(qū)的接地網(wǎng)連接，形成公共接地網(wǎng)。每根引下線的沖擊電阻不大于30歐姆，其接地裝置和防雷電感應(yīng)、電氣設(shè)備接地裝置共用。防雷保護(hù)系統(tǒng)由避雷針（帶），引下線，接地板，測試井，接地端子和接地等組成。硅鐵爐操作和控制軟件如下：DCS設(shè)備：提供硬件配套設(shè)備，包括主機(jī)柜及文件，彩色顯示器，打印機(jī)，UPS電源，接插卡（接線插頭），以及其他設(shè)備。建筑面積 m數(shù)量層數(shù)結(jié)構(gòu)形式1電爐車間丁類二級16現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架2冷破車間甲類二級9000900011現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架3篩分配料站丙類二級52552513現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架4電極殼制造及機(jī)修戌類二級45045011門型鋼架結(jié)構(gòu)5爐氣凈化甲類二級350105034現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架6化驗(yàn)室丁類二級15015011現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架7空壓戌類二級1200120011門型鋼架結(jié)構(gòu)8冷卻循環(huán)水泵房戌類二級1200120011現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架9冷卻循環(huán)水水池戌類1800180011現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架10轉(zhuǎn)運(yùn)樓丙類二級20030012現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架11蘭炭儲庫丙類二級1600160011門型鋼架結(jié)構(gòu)12皮帶通廊二級300300