【正文】 單臺(tái)能力為 4000 噸 /年，重慶三峽英力天然氣化工有限公司已試制 1 萬(wàn)噸 /年氫氰酸反應(yīng)器，目前正在調(diào)試之中。該工藝綜合技術(shù)和生產(chǎn)水平屬國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)。 氫氰酸 烏洛托品法 氫氰酸、甲醛、 烏洛托品 產(chǎn)品質(zhì)量高，適于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。缺點(diǎn)是催化劑制備困難。 紫光化工自主開 發(fā)。知識(shí)產(chǎn)權(quán)明確，技術(shù)成熟，產(chǎn)品生產(chǎn)自動(dòng)化水平高，精細(xì)化手段好，“三廢”量少，經(jīng)處理 后實(shí)現(xiàn)“三廢”達(dá)標(biāo)排放?！般y催化法”和“鐵鉬催化法”各有所長(zhǎng)，也各有一定的局限性，綜合各種因素及對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行比較，這兩種方法差異很小，所以世界范圍內(nèi)兩種方法的比例幾乎相等。銀氧化法 ” 制甲醛成套新技術(shù)。 18 采用 DCS 的生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。 原 7m 寬 進(jìn)出通道左面平行布置倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、機(jī)修車間、辦公、分析、檢驗(yàn)、急救綜合樓等輔助設(shè)施。 2）生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 （ 1）氫氰酸 生產(chǎn)工藝 （副產(chǎn)硫酸銨） 主要化學(xué)反應(yīng)方程式： 2CH4＋ 2NH3 ＋ 3O2 2HCN ＋ 6H2O H2SO4 ＋ NH3 （ NH4） 2SO4 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介： 原料天然氣首先經(jīng)活性炭罐脫硫，再經(jīng)過(guò)濾器凈化。 凈化后的天然氣、氨氣、空氣按一定比例依次進(jìn)入混合預(yù)熱器充分混合并預(yù)熱，再經(jīng)混合過(guò)濾器再次凈化，然后進(jìn)入氫氰酸反應(yīng)器，在1150℃高溫及鉑金網(wǎng)催化作用下氧化合成氫氰酸氣體。 硫酸銨液進(jìn)入脫氰裝置，用蒸汽加熱脫氰（效率為 %），同時(shí)通入氨氣使溶液中游離酸達(dá)到工藝規(guī)定值時(shí)，經(jīng)水平加壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后放至原液槽，然后打入蒸發(fā)器蒸發(fā)、結(jié)晶、離心、干燥（振動(dòng)硫化床）、得到固體硫酸銨。 合成羥基乙腈后的尾氣經(jīng)尾氣吸收塔用甲醛溶液吸收未反應(yīng)的氫氰酸氣體， 吸收液套用于羥基乙腈合成，尾 氣去尾氣鍋爐作為燃料燃燒。 （ 4）甲醛生產(chǎn)工藝 主要化學(xué)反應(yīng)方程式： 氧化反應(yīng)： CH3OH + 1/2O2 → CH2O + H2O 脫氫 反應(yīng)： CH3OH → CH2O + H2 副反應(yīng)化學(xué)方程式： CH3OH + 3/2O2 → CO2 + 2H2O CH3OH + O2 → CO + 2H2O CH3OH + H2 → CH4 + H2O CH3OH + O2 → H COO H + H2 O 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介： 從甲醇計(jì)量槽出來(lái)的甲醇進(jìn)入再沸器底部，經(jīng)氣化，甲醇?xì)鈴恼舭l(fā)器頂部經(jīng)絲網(wǎng)除霧器分離液滴后，經(jīng)帶有蒸汽加熱套 管的管路進(jìn)入四元?dú)怏w混合器。反應(yīng)氣體自上而下通過(guò)觸媒層， 21 在高溫和催化劑的作用下發(fā)生甲醇的氧化和脫氫反應(yīng)，生成甲醛氣體。該項(xiàng)目的主要工藝設(shè)備見表 26。 各裝置設(shè)中央控制室，采用 DCS系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行監(jiān)視、控制及安全保護(hù)。對(duì)重要壓力、溫度、流量、液位的控制采用常規(guī) PID 調(diào)節(jié)，在工藝需要的情況下也可采用串級(jí)和比值調(diào)節(jié)；有毒有害氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警與 DCS 系統(tǒng)相連。 采用就地指示和集中顯示、控制相結(jié)合。 對(duì)一般工藝參數(shù)選用就地儀表，便于現(xiàn)場(chǎng)觀察和操作； 24 設(shè)中控室，對(duì)主要工藝參數(shù) （流量、溫度、壓力、液位等）實(shí)現(xiàn)報(bào)警和聯(lián)鎖控制。 項(xiàng)目需工藝水約 150 m3/h，循環(huán)水 6300 m3/h，脫鹽水 82 m3/h。 （ 2）排水 實(shí)行清污分流。生產(chǎn)廢水及生活污水經(jīng)污水處理裝置處理后達(dá)標(biāo)排放。 各裝置設(shè)置符合生產(chǎn)要求和電力設(shè)施規(guī)范的配電室， 配電系統(tǒng)接地型式為采用 TNS 接地系統(tǒng)。避雷裝置設(shè)置視建筑物和設(shè)備不同外觀、結(jié)構(gòu)采用相應(yīng)的避雷裝置：避雷帶、避雷針和直接接地等。新建三臺(tái) 10t/h、 壓力 的氫氰酸 尾氣鍋爐， 采用 氫氰酸合成羥 基乙腈后的尾氣和天然氣 為燃料 。原冷凍站不能滿足需要。 豐都天然氣公司輸送至公司的天燃?xì)夤艿罏?DN200，流量為 15 萬(wàn)Nm3/h ，壓力為 。 26 對(duì)空壓站進(jìn)行擴(kuò)建 ， 選用 LW38/ 空壓機(jī) 8 臺(tái)， ZW3/7 儀 表空壓機(jī) 2 臺(tái)， 37kW 螺桿空壓機(jī) 1 臺(tái)，能滿足工藝用空氣和儀表空氣的需要。 氫氰酸、羥基乙腈、亞氨基二乙腈、甲醛生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工藝分析及化驗(yàn)室，對(duì)各工藝參數(shù)、產(chǎn)品等進(jìn)行中間監(jiān)測(cè)及控制。 2021 年公司所在地被重慶市政府批準(zhǔn)成立重慶鎮(zhèn)江精細(xì)化工園區(qū)，擬規(guī)劃考慮建設(shè)消防站。采用生產(chǎn)、生活、消防合用 制。 11）環(huán)保 該項(xiàng)目遵循“清潔生產(chǎn)”的原則，新建污水處理設(shè)施，處理生產(chǎn)廢水、廢氣和廢渣，各類污染物達(dá)標(biāo)排放。 含有少量氫氰酸的硫酸銨溶 液經(jīng)脫氰處理，回收少量氫氰酸。氫氰酸反應(yīng)器 使用過(guò)的廢催化劑為危險(xiǎn)固體廢物，外買給供應(yīng)廠家再生利用。 28 3 危險(xiǎn)、有害因素和固有的危險(xiǎn)、有害程度 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)及其分布 通過(guò)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目所涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品和劇毒化學(xué)品的理化指標(biāo)特性、燃爆危險(xiǎn)特性及健康危害特性的辨識(shí)、分析，依據(jù)系統(tǒng)安全工程安全技術(shù)分析，按照《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》和《企業(yè)職工傷亡事故分類》，從工藝設(shè)備、生產(chǎn)裝置等方面進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別。使用硫酸等腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品，存在化學(xué)灼傷和腐蝕的危險(xiǎn)。 表 31 危險(xiǎn)、有害物質(zhì)類別 序號(hào) 危險(xiǎn)化學(xué)品名稱 危險(xiǎn)化學(xué)品類別 危險(xiǎn)特性 備 注 1 甲烷 第 易燃易爆 爆炸極限 ～ 15% 2 液氨 第 有毒、助燃、爆炸 爆炸極限 ～ % 3 氫氰酸 第 劇毒 、可燃、爆炸 爆炸極限 ～ % 4 硫酸 第 化學(xué)灼傷、腐蝕 5 甲醛 第 可燃、中毒、腐蝕、爆炸 爆炸極限 ～ % 6 羥基乙腈 第 劇毒 7 甲醇 第 易燃、易爆 爆炸極限 ～ % 8 亞氨基二乙腈 低毒 29 表 32 生產(chǎn)裝置火災(zāi)危險(xiǎn)類別 裝置 名稱 單元（工序）名稱 火災(zāi)危險(xiǎn) 類別 主要危險(xiǎn)、有害介質(zhì) 備注 YC216 裝置 氫氰酸生產(chǎn)裝置 甲 甲烷、液氨、氫氰酸、硫酸 羥基乙 腈生產(chǎn)裝置 甲 氫氰酸、甲醛、羥基乙腈 亞氨基二乙腈生產(chǎn)裝置 乙 羥基乙腈、液氨 尾氣焚燒裝置 乙 含甲烷、氫氰酸等可燃尾氣 母液焚燒裝置 乙 母液、天然氣 甲醛 裝置 甲醇、甲醛儲(chǔ)存 甲 甲醇、甲醛 甲醇蒸發(fā)、氣化裝置 甲 甲醇（液體和蒸氣） 氧化反應(yīng)裝置 甲 甲醇與空氣混合氣、甲醛氣體 吸收及尾氣處理裝置 甲 甲醛氣體和甲醛溶液 表 33 危險(xiǎn)、有害因素分布情況 危險(xiǎn)、有害因素分布 主要危險(xiǎn) 有害物質(zhì) 危險(xiǎn)、有害因素類別 火災(zāi) 爆炸 中毒 化學(xué)灼傷 觸電 腐蝕 機(jī)械傷害 高處跌落 噪聲 灼燙 其他 罐區(qū) 液氨球罐 液氨 ● ● ● ● 甲醛儲(chǔ)罐 甲醛 ● ● ● ● 羥基乙腈儲(chǔ)罐 羥基乙腈 ● 甲醇罐區(qū) 甲醇 ● ● 硫酸儲(chǔ)罐 硫酸 ● ● 亞氨基二乙腈裝置 天然氣凈化系統(tǒng) 甲烷 ● ● ● ● ● 液氨儲(chǔ)存、汽化 液氨 ● ● ● ● ● ● 氫氰酸合成工序 甲烷、氨、氫氰酸、 硫酸 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 硫酸銨生產(chǎn)工序 硫酸、氫氰酸、氨 ● ● ● ● ● ● ● 羥基乙腈生產(chǎn)工序 氫氰酸、甲醛、羥基乙腈 ● ● ● ● ● ● ● ● 亞氨基二乙腈裝置 羥基乙腈、液氨 ● ● ● ● ● ● ● 尾氣焚燒鍋爐 含氰廢物、甲烷等 ● ● ● ● ● ● 甲醛 裝置 甲醇計(jì)量罐 甲醇 ● ● 甲醛計(jì)量罐 甲醛 ● ● ● ● 生產(chǎn)裝置 甲醇、甲醛 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 輔助 設(shè)施 氮壓站、空壓站 ● ● ● ● 冷凍站 氨 ● ● ● ● ● ● ● 凍傷 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果 依據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》、 《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》 辨識(shí)該項(xiàng)目生產(chǎn)和儲(chǔ)存過(guò)程中存在的重大危險(xiǎn)源。 表 34 具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的?；贩植技盃顩r 危險(xiǎn)化學(xué)品名稱 狀態(tài) 數(shù)量 濃度 所在部位 狀況 溫度（℃） 壓力（ MPa） 具有爆炸性的?；? 同時(shí) 具有可燃性的?；? 天然氣 氣 約 10m3 ＞ 96% 天然氣凈 化系統(tǒng) 常溫～ 40 ～ ＞ 98% 氫氰酸反應(yīng)器 1100 氫氰酸 氣 約 20m3 （ 6 套） 8%左右（ wt） 氫氰酸反應(yīng)器 1100 氫氰酸管道 90～常溫 羥基乙腈反應(yīng)器 常溫 常壓 甲醛 液 418t 37% 甲醛罐區(qū) 常溫 常壓 195t 甲醛生產(chǎn)裝置 常溫 常壓 30t 羥基乙腈反應(yīng)工序 常溫 常壓 甲醇 液 1275t ＞ 98% 甲醇罐區(qū) 常溫 常壓 177t 甲醛生產(chǎn)裝置 常溫 常壓 氨 液 276t % 液氨罐區(qū) 常溫 液 ＞ % YC216反應(yīng)工序 常溫 氣 ＞ % 液氨氣化系統(tǒng) 30 氣 ＞ % 氫氰酸反應(yīng)器 1100 具有毒性的?；? 氨 液 276t % 液氨罐區(qū) 常溫 液 ＞ % YC216反應(yīng)工序 常溫 氣 ＞ % 液氨氣化系統(tǒng) 30 氣 ＞ % 氫氰酸反應(yīng)器 1100 氫氰酸 氣 約 20m3 （ 6 套） 8%左右（ wt） 氫氰酸反應(yīng)器 1100 氫氰酸管道 90～常溫 羥基乙腈反應(yīng)器 常溫 常壓 羥基乙腈 液 195t 50 %左右（ wt） 羥基乙腈罐區(qū) 常溫 常壓 10t 羥基乙腈反應(yīng)工序 常溫 常壓 70t YC216反應(yīng)工序 常溫～ 110 具有腐 硫酸 液 247t 98wt% 濃硫酸罐區(qū) 常溫 常壓 31 蝕性的?；? 甲醛 液 418t 37% 甲醛罐區(qū) 常溫 常壓 195t 甲醛生產(chǎn)裝置 常溫 常壓 30t 羥基乙腈反應(yīng)工序 常溫 常壓 建設(shè)項(xiàng)目總的和各個(gè)作業(yè)場(chǎng)所的固有危險(xiǎn)程度 通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程及附屬設(shè)施危險(xiǎn)有害因素分析，該項(xiàng)目總的固有的主要危險(xiǎn)有害因素為：中毒、火災(zāi)、爆炸、灼燙及腐蝕。 其固有危險(xiǎn)程度見表 35。其質(zhì)量及相當(dāng)于梯恩梯（ TNT）的摩爾量見表 36。 取 4520 kJ/kg。 表 38 具有毒性危險(xiǎn)化學(xué)品的濃度及質(zhì)量 序號(hào) 危險(xiǎn)化學(xué)品名稱 濃度 質(zhì)量 主要分布區(qū)域 1 氨 % 276t 液氨罐區(qū) ＞ % YC216反應(yīng)工序 ＞ % 液氨氣化系統(tǒng) ＞ % 氫氰酸反應(yīng)器 2 氫氰酸 7%～ 8wt% 氫氰酸反應(yīng)器及輸送管道 3 羥基乙腈 45%～ 50wt% 195t 羥基乙腈罐區(qū) 10t 羥基乙腈反應(yīng)工序 70t YC216反應(yīng)工序 4）具有腐蝕性的化學(xué)品的濃度及質(zhì)量 該項(xiàng)目具有腐蝕性化學(xué)品的濃度及質(zhì)量見表 39。EI) 80 128 2 安全措施補(bǔ)償系數(shù) (C) 3 實(shí)際火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù) (實(shí)際 Famp。 生產(chǎn)過(guò)程中，若出現(xiàn)下列情況，可能出現(xiàn)爆炸性、可燃性、毒性及腐蝕性化學(xué)品泄漏： 1）設(shè)備及其附件缺陷導(dǎo)致?；沸孤?。 3）出現(xiàn)危化品事故引起容器爆炸。 羥基乙腈沸點(diǎn)高達(dá) 183℃，一般情況下不會(huì)形成蒸汽。 液氨為液化氣體，泄漏后擴(kuò)散速率很快，瞬時(shí)蒸發(fā)，剩下的液體將形成一個(gè)液池，吸收周圍的熱量繼續(xù)蒸發(fā)。 出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒事故造成人員傷亡的范圍 本項(xiàng)目出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒事故造成人員傷亡的范圍主要通過(guò)事故后 38 果模擬分析。廠址東南面瀕臨長(zhǎng)江，長(zhǎng)江對(duì)面為豐都新縣城。 表 315 裝置與周邊環(huán)境的基本情況 周邊環(huán)境狀況 方位及風(fēng)向 與項(xiàng)目距離 備注 鎮(zhèn)衛(wèi)生院 NNE 側(cè)上風(fēng)向 500m 已規(guī)劃搬遷 鎮(zhèn)政府（包括鎮(zhèn)江鎮(zhèn)集中居民區(qū)） NE 上風(fēng)向 860m 已規(guī)劃搬遷 鎮(zhèn)江鎮(zhèn)中心校（包括中小學(xué)校） NW 側(cè)上風(fēng)向 920m 已規(guī)劃搬遷 棕樹坪（農(nóng)戶約 5戶） SW 上風(fēng)向 650m 已規(guī)劃搬遷 冉家院子（農(nóng)戶約 3戶） W 上風(fēng)向 250m 已規(guī)劃搬遷 關(guān)路口（移民安置點(diǎn)約 30戶） E 下風(fēng)向 1510m 39