【正文】 果 危險源名稱 危險等級 危險程度 液氨儲槽 Ⅰ 高度危險 35 甲醛儲槽 Ⅱ 中度危險 羥基乙腈中間儲槽 Ⅰ 高度危險 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價結(jié)果 甲醛儲罐單元及甲醇儲罐單元危險程度見表 311。采用下列公式計算： AWfQf WTNT = QTNT 式中： A— 蒸氣云的 TNT 當(dāng)量系數(shù)，取值范圍為 ～ ％； 這個范圍的中間值是 3%～ 4%，取 4%。 由于設(shè)備及其附件缺陷或安全設(shè)施缺乏、違反操作規(guī)程、操作失誤等原因可能造 成易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)泄漏，易燃、易爆物質(zhì)（甲烷、液氨、氫氰酸、甲醛、甲醇等）泄漏，與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、火星、靜電火花、高熱等可導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸事故，有毒有害物質(zhì)（氫氰酸、甲烷、液氨、甲醛、硫酸等）泄漏，若無防護(hù)措施或防護(hù)不力，或未使用安全防護(hù)用品等可造成作業(yè)人員中毒、化學(xué)灼傷及腐蝕的危險。 生產(chǎn)裝置火災(zāi)危險類別見表 32。焚燒煙氣經(jīng)堿液充分洗滌后達(dá)標(biāo)排放。 氫氰酸及羥基乙腈生產(chǎn)裝置的所有含氰尾氣經(jīng)甲醛吸收后都直接進(jìn)入尾氣焚燒鍋爐作為燃料燃燒。裝置的消防用水量按 35 l/s 考慮，火災(zāi)延續(xù)時間為 3 小時。增配機(jī)、電、儀、動維修人員和技術(shù)人員，除保證正常生產(chǎn)外，公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)維修人員對各裝置實施大修，還可 依托社會力量實施工廠的大、中修和備品備件的制造。 采用制冷量為 732 萬 kJ/h 的離心制冷機(jī) 7 臺 、 制冷量為 44 萬 kcal/h 的 8S170 型氨壓 機(jī) 10 臺 （ 8 用 2 備）， 另有約 1800kJ/h的冷量來源于液氨蒸發(fā)的冷量 ， 采用液氨作為制冷 劑，可滿足生產(chǎn) 需要 。 已 完善行政管理 電話、 生產(chǎn) 調(diào)度電話、擴(kuò)音呼叫電話、 無線電防爆對講電話 、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、 計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及 廠區(qū)電訊線路等系統(tǒng)。 該項目裝機(jī)負(fù)荷 4400kVA。 建設(shè)一套 LNQA172/480E2120 全自動軟水器， 處理能力為 120m3/h。重要的過程參數(shù)（流量、溫度、壓力、液位 等）進(jìn)行報警和聯(lián)鎖控制。氫氰酸反應(yīng)器實現(xiàn)在線監(jiān)控和事故聯(lián)鎖。 3）主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系 天然氣 空氣 液氨 液氨 副產(chǎn)硫酸銨 甲醛 亞氨基二乙腈產(chǎn)品 甲醇 建設(shè)項目選用的主要設(shè)備、設(shè)施 1）主要工藝設(shè)備 在滿足工藝要求和保證設(shè)備性能、產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，本著技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)安全、投資節(jié)約的原則，全部設(shè)備依靠國內(nèi)技術(shù)，由國內(nèi)制造。（氨轉(zhuǎn)化率≥ 95%）。 冷卻后 的氫氰酸合成混合氣體進(jìn)入除氨塔。 為了充分利用其已有地塊及原 有基礎(chǔ)設(shè)施，將廠區(qū)主入口設(shè)置于西南面，物流入口設(shè)置于西南面和南面，因場地地形呈長方形，基本上坐北朝南，故建設(shè)建筑均以坐南朝北，平行南面布置。能很容 易制備 50～ 55%的高濃 度甲醛。 國內(nèi)采用 此法生產(chǎn)亞氨基二乙腈的只有四川天然氣化工研究院一家，但它采用間歇式反應(yīng)、利用罐式反應(yīng)器反應(yīng)時間長達(dá) 2 個多小時。 美國和英國使用，國內(nèi)已開發(fā)該技術(shù)。 表 26 亞氨基乙腈生產(chǎn)工藝技術(shù)情況 表 生產(chǎn)工藝技術(shù) 主要原料 工藝特點 備 注 氯乙酸法 氯乙酸、氨水、氫氧化鈣、鹽酸 生產(chǎn)的草甘膦有效成分低，收率低， “ 三廢”量大，生產(chǎn)成本高。 15 表 24 主要原輔材料 和產(chǎn)品名稱 、數(shù)量一覽表 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 備 注 一 主要原輔材料 1 液氨 ≥99% t/a 25020 2 天然氣 CH4≥97% 萬 Nm3/a 3 硫酸 98% t/a 15600 4 鉑網(wǎng) g/a 2644 5 活性炭 Kg/a 7703 6 甲醇 ≥99% t/a 27000 二 產(chǎn)品、副產(chǎn)品及中間產(chǎn)品 1 亞氨基二乙腈 ＞ 98% t/a 26000 產(chǎn)品 2 硫酸銨 98% t/a 16900 副產(chǎn)品 3 氰氫酸 8% t/a 20210 中間 產(chǎn)品 4 羥基乙 腈 45% t/a 26000 中間產(chǎn)品 5 甲醛 ≥37% t/a 60000 中間產(chǎn)品 2） 儲存方式 該項目根據(jù)生產(chǎn)需要，罐區(qū)主要儲存大宗液體原材料及產(chǎn)品，對于易燃易爆的危險化學(xué)品儲存，按相關(guān)規(guī)范要求采取防火、防爆、防毒、防腐蝕、防泄漏等設(shè)施，其主要儲存設(shè)施情況見表 25。 豐都縣距離重慶江北國際機(jī)場陸路 2 小時車程，距離重慶主城區(qū) 14 小時車程；水路距離重慶 172 km。 建設(shè)期： 4 個月。 為企業(yè)強化危險化學(xué)品的安全管理，為安全生產(chǎn)監(jiān)督部門實行安全監(jiān)察提供參考和依據(jù)。 為此，重慶紫光天然氣化工有限責(zé)任公司委托我院對該項目進(jìn)行安全驗收評價，并編寫本安全驗收評價報告。工程總投資49717 萬元。 紫光天化公司 為充分利用 庫區(qū)優(yōu)勢資源 和社會服務(wù)設(shè)施， 實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì) ， 經(jīng)豐都縣經(jīng)委批準(zhǔn)在公司附近新增土地 340 余畝，實施“豐都二期擴(kuò)建工程”（即 在 原 4000 噸 /年 YC216 生產(chǎn)規(guī)模 基礎(chǔ)上擴(kuò)產(chǎn)到 3 萬 噸 /年， 同時采用 YC216 為原料新建 4 萬噸 /年的雙甘膦裝置， 并遷建 紫光化工 4 萬噸 /年合成氨裝置，配套建設(shè) 6 萬噸 /年甲醛裝置）。 5 根據(jù)《中 華 人民共和 國 安全生 產(chǎn) 法》、《危 險 化 學(xué) 品安全管理 條 例》、《 關(guān)于 加 強 建 設(shè)項目 安全 設(shè)施 “三同 時 ”工作的通知》以及《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》等有關(guān)規(guī)定，危 險 化 學(xué) 品新、改、擴(kuò)建項目在建設(shè)完成并經(jīng)試運行正常后，必 須進(jìn) 行安全 驗 收 評 價。 （ 3）對未達(dá)到安全目標(biāo)的系統(tǒng)或單元提出安全補償及補救措施，以利于提高建設(shè)項目本質(zhì)安全程度，滿足安全生產(chǎn)要求；也通過檢查建設(shè)項目在系統(tǒng)上配套安全設(shè)施的狀況（完備性和運行有效性）來驗證系統(tǒng)安全 ，為安全驗收提供依據(jù)。 3）配套 公用工程和輔助設(shè)施。廠址東南面瀕臨長江，西北約 1100m 處為海拔 299m 的山坡 ,西南距豐 都縣老縣城約 6km，東北離鎮(zhèn)江鎮(zhèn)約 800m。 表 23 生產(chǎn)規(guī)模一覽表 序號 裝置名稱 生產(chǎn)規(guī)模（ t/a） 備 注 1 亞氨基二乙腈 26000 產(chǎn)品 2 硫酸銨 16900 副產(chǎn)品 3 氰氫酸 20210 中間產(chǎn)品 4 羥基乙 腈 26000 中間產(chǎn)品 5 甲醛 60000 中間產(chǎn)品 建設(shè)項目涉及的主要原輔材料和產(chǎn)品名稱、數(shù)量、儲存方式 1）主要原輔材料和產(chǎn)品名稱、數(shù)量 該項目主要原輔材料 和產(chǎn)品名稱 、數(shù)量見表 24。 3） YC216 工藝技術(shù) 目前亞氨基二乙腈生產(chǎn)工藝技術(shù)國內(nèi)外情況見表 26。國內(nèi) DEA技術(shù)不過關(guān)，原料主要依賴進(jìn)口。紫光化工公司經(jīng)過了三年的穩(wěn)定、安全生產(chǎn)，目前年產(chǎn)能達(dá)到 6 萬多噸，質(zhì) 量優(yōu)等， 各項產(chǎn)品指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到美國孟山都公司產(chǎn)品指標(biāo)。 “甲醛尾氣循環(huán)法”是引進(jìn)日本甲醛生產(chǎn)新工藝先進(jìn)技術(shù)，與原工藝相比， 用尾氣替代部分配料蒸氣，使氧化反應(yīng)更完全，抑制副反應(yīng)，反應(yīng)少加水，吸收多加水，減少甲醛逃逸。低洼地帶的池塘保留作為事故池，其容積超過 5000m3。該反應(yīng)為連續(xù)放熱反應(yīng)，循環(huán)冷卻，換熱系統(tǒng)將反應(yīng)產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽，供蒸發(fā)硫酸銨液體使用。 （ 3）亞氨基二乙腈生產(chǎn)工藝 主要化學(xué)反應(yīng)方程式： 20 2HOCH2CN ＋ NH3 NH（ CH2CN） 2 ＋ 2H2O 2HOCH2CN ＋ NH3 NH2CH2CN ＋ H2O 3HOCH2CN ＋ NH3 N（ CH2CN） 3 ＋ 3H2O 生產(chǎn)工藝簡介： 由羥基乙腈中間槽來的羥基乙腈溶液（ 40%）與經(jīng)汽化、干燥、凈化后的氨氣在管式反應(yīng)中合成亞氨基二乙腈，加入適量硫酸除去過量的氨，再經(jīng)過降膜蒸發(fā)、結(jié)晶、離心濃縮后去振動硫化干燥機(jī)干燥得亞氨基二乙腈產(chǎn)品。生成的熱氣體迅速通過與氧化器緊連的急冷段進(jìn)行驟冷，然后送入吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收，甲醛成品由一級吸收塔采出，二級吸收塔底的稀醛液部分循環(huán)回塔內(nèi)吸收第一吸收塔未吸收完的甲醛，另一部分送入一級 吸收塔頂部作第一吸收塔的補充吸收液；二級吸收塔頂部未被吸收的尾氣經(jīng)濕氣分離器分離水分后，一路送入尾氣處理器中燃燒，另一路尾氣經(jīng)由尾氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后經(jīng)尾氣加熱器預(yù)熱再進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行尾氣循環(huán)。 （ 1） YC216 生產(chǎn)裝置 氫氰酸生產(chǎn)裝置采用國內(nèi)先進(jìn)浙大中控 DCS 自動控制系統(tǒng)，嚴(yán)格控制天然氣、氨、空氣的混合比。對一般工藝參數(shù)選用就地儀表，便于現(xiàn)場觀察和操作；對重要和主要工藝參數(shù)采用中央控制室的盤裝儀表進(jìn)行集中監(jiān)控 。 在 YC216 裝置處新建 10000m3的 循環(huán)水池 ， 水處理能力 10000 m3/h。 2）供配電、防雷及電訊 公司已建有 35 kV 變電所一座，該變電所的供電電源由豐都縣白沙變電站用一路 35kV 電源引入，同時 另 有一路 10kV 電源作為保安電源。 紫光天化公司 新建一套自動交換總機(jī)，并安裝直撥電話線路 100 對（可內(nèi)轉(zhuǎn)） ，設(shè)在公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，供公司統(tǒng)一指揮生產(chǎn)調(diào)度。 擴(kuò)建冷凍站。 7）維修 擴(kuò)建有機(jī)修車間。 該項目主要生產(chǎn)廠房火災(zāi)危險性類別為甲類、耐火等級為二級。原場所內(nèi)低洼地帶，容積約 5000m3的池塘已完善作為該項目事故池，可滿足環(huán)保要求。 亞氨基二乙腈生產(chǎn)過程中多次濃縮結(jié)晶后產(chǎn)生的濃縮廢液屬高濃度、難降解的有機(jī)廢液采用焚燒法處理。 危險、有害物質(zhì)類別見表 31。 本報告采用預(yù)先性危險分析對各個作業(yè)場所固有危險進(jìn)行分析，分析結(jié)果為： 氫氰酸及其衍生物產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中始終存在 致人中毒的危險，并伴隨著 火災(zāi)、爆炸、腐蝕、機(jī)械傷害等事故發(fā)生。 33 表 36 具有爆炸性的化學(xué)品的質(zhì)量及相當(dāng)于梯恩梯（ TNT）的摩爾量 序號 具有爆炸性的 化學(xué)品 質(zhì)量 燃燒熱 （ kJ/kg） 相當(dāng)于 TNT摩爾量 主要分布區(qū)域 1 天然氣 50009 凈化區(qū) 2 氫氰酸 23958 氫氰酸反應(yīng)器系統(tǒng)及羥基乙腈反應(yīng)系統(tǒng) 3 液氨 276t 18608 液氨儲罐區(qū) 4 甲醇 478t 20214 甲醇罐區(qū) 195t 20214 甲醛生產(chǎn)區(qū) 5 甲醛 1275t 18608 甲醛罐區(qū) 177t 18608 甲醛生產(chǎn)區(qū) TNT 當(dāng)量法預(yù)測蒸氣云爆炸嚴(yán)重度。 表 39 具有腐蝕性化學(xué)品的濃度及質(zhì)量 序號 危險化學(xué)品名稱 濃度 質(zhì)量 主要分布區(qū)域 1 硫酸 98wt% 247t 濃硫酸罐區(qū) 2 甲醛 37% 418t 甲醛罐區(qū) 195t 甲醛生產(chǎn)裝置 30t 羥基乙腈反應(yīng)工序 危險度評價分析結(jié)果 建設(shè)項目主要重大危險源危險度評價分析結(jié)果見表 310。如設(shè)備破裂、設(shè)備銹蝕導(dǎo)致穿孔、安全閥失效、閥門墊片或密封套破損、設(shè)備選材不當(dāng)受壓破裂、儀表管路斷裂、液位計銹蝕或破裂、管道銹蝕等。生產(chǎn)和使用過程中密閉操作，密閉輸送。 1）一臺液氨儲罐泄漏，氨形成蒸汽云爆炸沖擊波致死半徑 ；甲醇儲罐燃燒爆炸的死亡區(qū)半徑為 134m。全縣地形以山地為主，丘陵次之，平壩面積甚小，為渝東的山區(qū)大縣。廠區(qū)范圍內(nèi)現(xiàn)最高點 ，最低點 ，最大填方深度為 ，地形平坦。長江涪陵段年平均流量 40 12576m3/s，平均最大流量 31330 m3/s，平均最小流量 3450 m3/s。 全年平均溫度 ℃ 極端最高溫度 ℃ 極端最低溫度 ℃ 平均氣壓 hPa 年平均相對濕度 80% 年最小濕度 30% 年平均降雨量 1091mm 最大年降雨量 1479 ㎜ 日照數(shù)