【正文】 與空車線間距為 11 m。 卸煤系統(tǒng)按 4 600MW機組規(guī)劃，本期工程煤場按 2 600MW機組設計施工，輸煤系統(tǒng)按4 600MW設計施工?；瘜W加藥裝置每臺機組設一套，集中布置在集控室底層。凝結水精處理采用前置過濾器加混床除鹽系統(tǒng)，每臺機組凝結水精處理前置過濾器按 2?50%、混床按 3?50%設置。設一座循環(huán)水泵房，安裝四臺 循環(huán)水泵。除渣系統(tǒng)采用刮板撈渣機將爐渣輸送至鍋爐房外側的渣斗，然后裝車運至綜合利用廠或臨時堆渣場。每臺機組設有 2 段保安 MCC，設一套 1200kW 水冷柴油發(fā)電機組作應急保安電源。發(fā)電機出口不設斷路器，發(fā)電機與主變壓器用離相封閉母線連接。磨煤機采用中速磨煤機，給煤機采用微機稱重皮帶式給煤機，送風機、一次風機采用動葉可調軸流式，引風機采用靜葉可調軸流式，除塵器采用四電場靜電除塵器。 熱力系統(tǒng)設置汽機高低壓兩級串聯(lián)旁路系統(tǒng)，熱力循環(huán)采用八級回熱抽汽系統(tǒng)，設有三臺高壓加熱器、一臺除氧器和四臺低壓加熱器。 本 期 工程 建設 2臺 600MW超臨界 燃煤發(fā)電 機組， 同步安裝煙氣脫硫裝置（ 2爐裝設脫硝裝置， 1爐預留脫硝位置）。它是由筒體和基礎兩部分組成，基礎采用樁基礎，為圓形承臺式結構，內襯砌筑采用耐火磚及耐酸膠泥 ,隔熱層采用巖（礦）棉板。 電梯井結構采用鋼結構?？v向抗側力體系： A 列、 B 列、 C 列、 D列柱為框架－鋼支撐結構體系以保證結構的穩(wěn)定。汽機房橫向跨度為 ，除氧間跨度為 ，煤倉間跨度為 ，煤倉間和鍋爐房之間的間距為 國電銅陵電廠一期工程施工項目總結 2 。大件運輸和除灰綜合碼頭由長航規(guī)劃設計院設計。 本期工程煙囪區(qū)域于 2020年 02月 18日開始進行地基處理， 2020年 08月 20日主廠房澆筑第一罐混凝土， 1機組 于 2020年 8月投產。廠址北靠長江，西近順安河，東北臨皇公廟。 10′ 6″ ,北緯 30176。 .............................................. 28 項目部網絡系統(tǒng)拓撲結構圖 .......................................... 29 10. “四新”在本工程中的應用 ............................................... 29 貝雷梁在煤倉間聯(lián)絡棧橋結構施工中的應用 ........................... 29 P91鋼材的焊接工藝（主汽、熱段管道焊接） .......................... 30 XXXXX 工程施工項目總結 3 CO2氣體保護焊技術（循環(huán)水管、六道、凝汽器焊接） .................. 30 12. 經驗和教訓 ............................................................ 32 建筑 ............................................................ 34 熱動 ............................................................ 35 電儀 ............................................................ 37 焊接 ............................................................ 37 機械化 .......................................................... 37 綜合 ............................................................ 38 國電銅陵電廠一期工程施工項目總結 1 1. 工程概況 廠址位置 銅陵市位于安徽省南部，長江中下游南岸，以“中國古銅都”名聞遐邇。 國電銅陵電廠一期 工程 施工項目總結 目 錄 2 目 錄 1. 工程概況 ................................................................ 1 廠址位置 .......................................................... 1 工程建設情況 ...................................................... 1 主要布置形式 ...................................................... 1 2. 施工組織模式 ............................................................ 4 項目管理機構設置 ................................................... 4 項目部人力資源構成 ................................................. 4 3. 進度管理 ................................................................ 5 計劃管理 .......................................................... 5 施工組織情況 ...................................................... 6 施工節(jié)點實現情況 ................................................... 6 施工大事記 ........................................................ 6 4. 質量管理 ................................................................ 7 質量管理工作 ...................................................... 7 質量糾正與預防 ..................................................... 9 5. 職業(yè)健康安全和環(huán)境管理 .................................................. 10 策劃為先 ......................................................... 10 實施到位 ......................................................... 11 文化引領 ......................................................... 14 管理特點 ......................................................... 14 改進與提高 ....................................................... 15 6. 成本控制 ............................................................... 15 成本控制模式 ..................................................... 15 成本控制措施 ..................................... 錯誤 !未定義書簽。地理位置屬安徽省“馬蕪銅”經濟區(qū)，與“長三角”經濟區(qū)形成呼應，區(qū)位優(yōu)勢突出。 45′ 12″ 31176。 廠區(qū)屬于長江三角洲沖積平原的河漫灘地，地形平坦，地貌單一，場區(qū)內大部分為未利用的低凹葦地和耕地，水網縱橫密布。 工程施工（調試）采用平行發(fā)包模式， 主體建筑安裝工程劃分三個標段，樁基工程劃分為三個標段，?。ㄅ牛┧?、頂管工程為一個標段，脫硫（包括 2 鍋 爐脫硝）系統(tǒng)為一個標段，碼頭工程劃分為一個標段，廠前區(qū)工程劃分為二個標段，灰場工程為一個標段，輸煤鐵路專用線為一個標段，場平工程劃分一個標段 ，調試 2機組各為一個標段 。脫硫工程采用 EPC承包方式， 由北京龍源環(huán)保工程有限公司承建 。 主廠房（汽機房、除氧間、煤倉間）的外墻 鋼板為圍護結構， 。 煤倉間在集控樓處斷開，僅在皮帶層用橫跨集控樓上方的鋼結構棧橋連接，棧橋一 端 為滑動支座。 兩爐間集控樓伸入煤倉間，自成獨立結構體系。環(huán)形承臺厚度為 ，其底部處外徑為 ，零米處（筒底）外徑為 26m，內徑為24m。 鍋爐為東方鍋爐廠有限責任公司生產的超臨界參數變壓運行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、平衡通風、固 態(tài)排渣、全鋼懸吊結構Π型、露天布置燃煤鍋爐。給水系統(tǒng)選用兩臺 50%BMCR容量的汽動給水泵和一臺 30%BMCR容量的電動給水泵，高加給水采用大旁路，汽機房內設 100/20t行車二臺。鍋爐點火采用輕油點煤粉及等離子的二級點火方式，兩爐合用一座高 240m鋼筋混凝土外筒、在鋼筋混凝土煙囪外筒內設一個直徑 9米的磚排煙囪。本期新建 500kV屋外配電裝置。每臺機組配置 2套 80kVA的 UPS裝置。渣水用泵輸送至高效濃縮機，經沉淀處理后的水經緩沖水池下的低壓水泵輸送回鍋爐房循環(huán)利用。排水溝采用四孔鋼筋混凝土暗溝，一機一孔。廢水處理系統(tǒng)按 4?600MW設計，采用集中處理方式。每臺機組設一套水汽取樣分析裝置，兩臺機組集中布置于集控樓內。本期鐵路卸煤裝置按 2 600MW 機組設計，日耗煤量為 11492 t，來煤不均衡系數 計時，日最大來煤量為，每節(jié)車煤量按 60t 計，日最大來煤車輛數為 249節(jié)，日進廠車輛數約為 5列。翻車機下設四個煤 斗，有效容積 300 m3，煤斗下設 GK型振動給料機。煤場上設置長度為 160m、跨度約為 106m干煤棚一座，干煤棚容量按 4 600MW機組 4天考慮，配備兩臺貫通式斗輪堆取料機，最大堆料出力 3000t/h，回轉半徑 38m。煤倉間卸煤用電動雙側犁煤器。 項目部設置綜合部、安全部、質量部、工程部、經營部等 管理部門 。工程部負責施工協(xié)調、總平面管理、施工技術管理、進度計劃管理及資料管理等工作?，F場設土建試驗室與金屬試驗室， 歸口質量 部管理。 2020年 8月 20日， 1爐基礎開澆， 項目開工計時。但華東電網 500KV 送出工程 6 月中旬 才滿足送出要求，嚴重影響了 1機組整套啟動試運進度，約損失調試工期 1個月。 工程部 每月 23 日前 組織各專業(yè)科 編制完成月度計劃， 經 各 部門 、專業(yè)工程處 集中 評審后發(fā)布 ， 月度計劃為四級進度計劃 ，提出當月重要的工程目標作為月度考核目標。以周計劃盤點為保障，以專項計劃責任分解為支撐，進一步細排重要項目施工計劃，實現施工工序的緊湊和有序。 施工組織 情況 由于項目核準等因素的影響，根據項目公司的要求，主廠房基礎施工結束后，上部結構暫停施工，先行安排主廠房區(qū)域回填、設備基礎、溝道等地下設施施工。 施工大事記 2020年 4月 20日， 國電銅陵電廠一期工程 2 600MW機組建設工程合同正式簽訂。 2020年 12月 15日 主廠房基礎出零米 2020年 01月 15日 鍋爐鋼架吊裝開始 2020年 5月 14日～ 19日， 1爐大板梁吊裝。 2020年 12月 03日 鍋爐水壓試驗 2020年 12月 4日～ 6日， 1機廠用電受電前質量監(jiān)督檢查。 2020年 06月 04日 1機首次 3000rpm 2020年 06月 19日 1機首次并網 2020年 06月 28日 1機首次滿負荷 2020年 07月 22日 1機 168h計時開始 2020年 07月 29日 1機 168h結束 4. 質量管理 質量管理工作 質量目標、指標完成情況 國電銅陵質量目標監(jiān)測量統(tǒng)計表： 序號 目標、指標 累計實現情況 1 顧客滿意度≥ 91%； 累計顧客滿意度為 % 2 重大質量事故為零； 重大質量事故累計為零 3 建筑分項工程合格率 100%，單位工程優(yōu)良率≥ 96% 分項工程 517 項，分部工程 154 項，單位工程 27項，合格率 為 100%，單位工程優(yōu)良率為100% 國電銅陵電廠一期工程施工項目總結 8 4 熱動、汽機。各專業(yè)根據施工內容編制了《質量通病預防措施》針對具體內容采取預防措施，同時編制了《工程建設強制性標準》的實施計劃。及時更新了各專業(yè)的質量檢驗計劃和《 W點、 H 點及 S點質量控制措施》等，并在施工中嚴格